সহজভাবে বলতে গেলে, একটি বেয়ার PCB বলতে ছিদ্র বা ইলেকট্রনিক উপাদান ছাড়াই একটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডকে বোঝায়। এগুলিকে প্রায়শই বেয়ার পিসিবি হিসাবে উল্লেখ করা হয় এবং কখনও কখনও পিসিবিও বলা হয়। ফাঁকা PCB বোর্ডে শুধুমাত্র মৌলিক চ্যানেল, নিদর্শন, ধাতব আবরণ এবং PCB সাবস্ট্রেট রয়েছে।

বেয়ার পিসিবি বোর্ডের ব্যবহার কী?
খালি পিসিবি একটি ঐতিহ্যগত সার্কিট বোর্ডের কঙ্কাল। এটি কারেন্ট এবং কারেন্টকে উপযুক্ত পথের মাধ্যমে গাইড করে এবং বেশিরভাগ কম্পিউটিং ইলেকট্রনিক ডিভাইসে ব্যবহৃত হয়।

একটি ফাঁকা PCB এর সরলতা প্রকৌশলী এবং ডিজাইনারদের প্রয়োজনীয় উপাদান যোগ করার জন্য যথেষ্ট স্বাধীনতা প্রদান করে। এই ফাঁকা বোর্ড নমনীয়তা প্রদান করে এবং ব্যাপক উৎপাদন সক্ষম করে।

এই PCB বোর্ডের অন্যান্য ওয়্যারিং পদ্ধতির চেয়ে বেশি ডিজাইনের কাজ প্রয়োজন, তবে এটি প্রায়ই সমাবেশ এবং উত্পাদনের পরে স্বয়ংক্রিয় হতে পারে। এটি PCB বোর্ডকে সবচেয়ে সস্তা এবং সবচেয়ে কার্যকর পছন্দ করে তোলে।

বেয়ার বোর্ড শুধুমাত্র উপাদান যোগ করার পরে দরকারী। একটি খালি পিসিবি-র চূড়ান্ত লক্ষ্য একটি সম্পূর্ণ সার্কিট বোর্ডে পরিণত হওয়া। উপযুক্ত উপাদানের সাথে মিলে গেলে এর একাধিক ব্যবহার থাকবে।

যাইহোক, এটি খালি পিসিবি বোর্ডের একমাত্র ব্যবহার নয়। সার্কিট বোর্ড উত্পাদন প্রক্রিয়ায় খালি বোর্ড পরীক্ষা করার জন্য ফাঁকা PCB হল সর্বোত্তম পর্যায়। ভবিষ্যতে ঘটতে পারে এমন অনেক সমস্যা প্রতিরোধ করার জন্য এটি অপরিহার্য।
কেন বেয়ার বোর্ড পরীক্ষা করবেন?
বেয়ার বোর্ড পরীক্ষার জন্য অনেক কারণ আছে। একটি সার্কিট বোর্ড ফ্রেম হিসাবে, ইনস্টলেশনের পরে PCB বোর্ড ব্যর্থতা অনেক সমস্যা সৃষ্টি করবে।

যদিও সাধারণ নয়, বেয়ার PCB তে উপাদান যোগ করার আগে ত্রুটি থাকতে পারে। আরও সাধারণ সমস্যা হল ওভার-এচিং, আন্ডার-এচিং এবং গর্ত। এমনকি ছোট ত্রুটিগুলি উত্পাদন ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

উপাদানের ঘনত্ব বৃদ্ধির কারণে, মাল্টিলেয়ার পিসিবি বোর্ডের চাহিদা ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে, বেয়ার বোর্ড পরীক্ষাকে আরও গুরুত্বপূর্ণ করে তুলেছে। মাল্টিলেয়ার পিসিবি একত্রিত করার পরে, একবার ব্যর্থতা দেখা দিলে, এটি মেরামত করা প্রায় অসম্ভব।

যদি খালি পিসিবি সার্কিট বোর্ডের কঙ্কাল হয়, তবে উপাদানগুলি হল অঙ্গ এবং পেশী। উপাদানগুলি খুব ব্যয়বহুল এবং প্রায়শই সমালোচনামূলক হতে পারে, তাই দীর্ঘমেয়াদে, একটি শক্তিশালী ফ্রেম থাকা উচ্চ-সম্পন্ন উপাদানগুলিকে নষ্ট হওয়া থেকে রক্ষা করতে পারে।

বেয়ার বোর্ড পরীক্ষার প্রকার
পিসিবি ক্ষতিগ্রস্ত হলে কিভাবে জানবেন?
এটি দুটি ভিন্ন উপায়ে পরীক্ষা করা দরকার: বৈদ্যুতিক এবং প্রতিরোধ।
বেয়ার বোর্ড পরীক্ষাটি বৈদ্যুতিক সংযোগের বিচ্ছিন্নতা এবং ধারাবাহিকতাও বিবেচনা করে। বিচ্ছিন্নতা পরীক্ষা দুটি পৃথক সংযোগের মধ্যে সংযোগ পরিমাপ করে, যখন ধারাবাহিকতা পরীক্ষাটি নিশ্চিত করে যে কোনও খোলা বিন্দু নেই যা বর্তমানের সাথে হস্তক্ষেপ করতে পারে।
যদিও বৈদ্যুতিক পরীক্ষা সাধারণ, প্রতিরোধের পরীক্ষা অস্বাভাবিক নয়। কিছু কোম্পানি অন্ধভাবে একটি একক পরীক্ষা ব্যবহার করার পরিবর্তে দুটির সংমিশ্রণ ব্যবহার করবে।
রেজিস্ট্যান্স টেস্টিং ফ্লো রেজিস্ট্যান্স পরিমাপ করতে কন্ডাক্টরের মাধ্যমে কারেন্ট পাঠায়। দীর্ঘ বা পাতলা সংযোগগুলি খাটো বা মোটা সংযোগের চেয়ে বেশি প্রতিরোধ ক্ষমতা তৈরি করবে।
ব্যাচ পরীক্ষা
একটি নির্দিষ্ট প্রজেক্ট স্কেল সহ পণ্যগুলির জন্য, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড নির্মাতারা সাধারণত পরীক্ষার জন্য নির্দিষ্ট ফিক্সচার ব্যবহার করবে, যাকে "টেস্ট র্যাক" বলা হয়। এই পরীক্ষাটি PCB-তে প্রতিটি সংযোগ পৃষ্ঠ পরীক্ষা করতে বসন্ত-লোড করা পিন ব্যবহার করে।
ফিক্সড ফিক্সচার পরীক্ষা খুবই দক্ষ এবং মাত্র কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে সম্পন্ন করা যায়। প্রধান অসুবিধা হল উচ্চ খরচ এবং নমনীয়তার অভাব। বিভিন্ন PCB ডিজাইনের জন্য বিভিন্ন ফিক্সচার এবং পিনের প্রয়োজন হয় (বৃহৎ উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত)।
প্রোটোটাইপ পরীক্ষা
ফ্লাইং প্রোব পরীক্ষা সাধারণত ব্যবহৃত হয়। রড সহ দুটি রোবোটিক অস্ত্র বোর্ড সংযোগ পরীক্ষা করার জন্য একটি সফ্টওয়্যার প্রোগ্রাম ব্যবহার করে।
স্থির ফিক্সচার পরীক্ষার সাথে তুলনা করে, এটি বেশি সময় নেয়, তবে এটি সাশ্রয়ী এবং নমনীয়। বিভিন্ন ডিজাইন পরীক্ষা করা একটি নতুন ফাইল আপলোড করার মতোই সহজ।

বেয়ার বোর্ড পরীক্ষার সুবিধা
বেয়ার বোর্ড পরীক্ষার অনেক সুবিধা রয়েছে, বড় অসুবিধা ছাড়াই। উত্পাদন প্রক্রিয়ার এই পদক্ষেপটি অনেক সমস্যা এড়াতে পারে। অল্প পরিমাণ প্রাথমিক মূলধন বিনিয়োগ অনেক রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন খরচ বাঁচাতে পারে।

বেয়ার বোর্ড টেস্টিং উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রথম দিকে সমস্যাগুলি খুঁজে পেতে সহায়তা করে। সমস্যাকে তাড়াতাড়ি খুঁজে বের করা মানে সমস্যার মূল কারণ খুঁজে বের করা এবং সমস্যাটির মূলে সমাধান করতে সক্ষম হওয়া।

পরবর্তী প্রক্রিয়ায় সমস্যাটি আবিষ্কৃত হলে মূল সমস্যা খুঁজে বের করা কঠিন হবে। একবার PCB বোর্ড উপাদানগুলির দ্বারা আচ্ছাদিত হয়ে গেলে, সমস্যাটি কী কারণে তা নির্ধারণ করা অসম্ভব। প্রাথমিক পরীক্ষা মূল কারণের সমস্যা সমাধানে সাহায্য করে।

টেস্টিং পুরো প্রক্রিয়াটিকে সহজ করে তোলে। প্রোটোটাইপ বিকাশের পর্যায়ে সমস্যাগুলি আবিষ্কৃত এবং সমাধান করা হলে, পরবর্তী উত্পাদন পর্যায়গুলি বাধা ছাড়াই এগিয়ে যেতে পারে।

বেয়ার বোর্ড পরীক্ষার মাধ্যমে প্রকল্পের সময় বাঁচান

বেয়ার বোর্ড কী তা জানার পরে এবং বেয়ার বোর্ড পরীক্ষার গুরুত্ব বোঝার পরে। আপনি দেখতে পাবেন যে যদিও প্রকল্পের প্রাথমিক প্রক্রিয়াটি পরীক্ষার কারণে বেশ ধীর হয়ে যায়, তবে প্রকল্পের জন্য বেয়ার বোর্ড টেস্টিং দ্বারা যে সময় বাঁচে তা এটি ব্যয় করা সময়ের চেয়ে অনেক বেশি। পিসিবিতে ত্রুটি আছে কিনা তা জানার ফলে পরবর্তী সমস্যা সমাধান সহজ হতে পারে।

বেয়ার বোর্ড পরীক্ষার জন্য প্রাথমিক পর্যায়ে সবচেয়ে সাশ্রয়ী সময়। যদি একত্রিত সার্কিট বোর্ড ব্যর্থ হয় এবং আপনি ঘটনাস্থলেই এটি মেরামত করতে চান, তাহলে ক্ষতির খরচ শতগুণ বেশি হতে পারে।

একবার সাবস্ট্রেটের সমস্যা হলে, এর ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা তীব্রভাবে বেড়ে যাবে। যদি ব্যয়বহুল উপাদানগুলি পিসিবিতে সোল্ডার করা হয় তবে ক্ষতি আরও বাড়বে। অতএব, সার্কিট বোর্ড একত্রিত হওয়ার পরে ত্রুটি খুঁজে পাওয়া সবচেয়ে খারাপ। এই সময়ের মধ্যে আবিষ্কৃত সমস্যাগুলি সাধারণত সমগ্র পণ্যের স্ক্র্যাপিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।

পরীক্ষার দ্বারা প্রদত্ত দক্ষতার উন্নতি এবং নির্ভুলতার সাথে, উত্পাদনের প্রাথমিক পর্যায়ে খালি বোর্ড পরীক্ষা পরিচালনা করা সার্থক। সর্বোপরি, যদি চূড়ান্ত সার্কিট বোর্ড ব্যর্থ হয়, হাজার হাজার উপাদান নষ্ট হতে পারে।