সহজ কথায় বলতে গেলে, একটি খালি পিসিবি কোনও গর্ত বা বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির মাধ্যমে কোনও মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডকে বোঝায়। এগুলিকে প্রায়শই খালি পিসিবি হিসাবে উল্লেখ করা হয় এবং কখনও কখনও পিসিবিও বলা হয়। ফাঁকা পিসিবি বোর্ডে কেবল বেসিক চ্যানেল, নিদর্শন, ধাতব লেপ এবং পিসিবি সাবস্ট্রেট রয়েছে।
বেয়ার পিসিবি বোর্ডের ব্যবহার কী?
বেয়ার পিসিবি হ'ল একটি traditional তিহ্যবাহী সার্কিট বোর্ডের কঙ্কাল। এটি উপযুক্ত পাথের মাধ্যমে বর্তমান এবং বর্তমানকে গাইড করে এবং বেশিরভাগ কম্পিউটিং বৈদ্যুতিন ডিভাইসে ব্যবহৃত হয়।
একটি ফাঁকা পিসিবি এর সরলতা প্রকৌশলী এবং ডিজাইনারদের প্রয়োজন অনুযায়ী উপাদান যুক্ত করার জন্য পর্যাপ্ত স্বাধীনতা সরবরাহ করে। এই ফাঁকা বোর্ড নমনীয়তা সরবরাহ করে এবং ব্যাপক উত্পাদন সক্ষম করে।
এই পিসিবি বোর্ডের অন্যান্য তারের পদ্ধতির তুলনায় আরও বেশি ডিজাইনের কাজ প্রয়োজন, তবে এটি প্রায়শই সমাবেশ এবং উত্পাদন পরে স্বয়ংক্রিয় করা যায়। এটি পিসিবি বোর্ডগুলিকে সস্তা এবং সবচেয়ে কার্যকর পছন্দ করে তোলে।
বেয়ার বোর্ড উপাদান যুক্ত করার পরে কেবল দরকারী। একটি খালি পিসিবি এর চূড়ান্ত লক্ষ্য একটি সম্পূর্ণ সার্কিট বোর্ডে পরিণত হওয়া। যদি উপযুক্ত উপাদানগুলির সাথে মিলে যায় তবে এর একাধিক ব্যবহার হবে।
তবে এটি কেবল খালি পিসিবি বোর্ডগুলির ব্যবহার নয়। খালি পিসিবি সার্কিট বোর্ড উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বেয়ার বোর্ড টেস্টিং সম্পাদনের সেরা পর্যায়। ভবিষ্যতে ঘটতে পারে এমন অনেক সমস্যা রোধ করা অপরিহার্য।
বেয়ার বোর্ড টেস্টিং কেন?
বেয়ার বোর্ডগুলি পরীক্ষা করার অনেক কারণ রয়েছে। সার্কিট বোর্ড ফ্রেম হিসাবে, ইনস্টলেশনের পরে পিসিবি বোর্ডের ব্যর্থতা অনেক সমস্যার কারণ হবে।
যদিও সাধারণ নয়, খালি পিসিবিতে উপাদানগুলি যুক্ত করার আগে ইতিমধ্যে ত্রুটি থাকতে পারে। আরও সাধারণ সমস্যাগুলি হ'ল ওভার-এচিং, আন্ডার-এচিং এবং গর্ত। এমনকি ছোট ত্রুটিগুলি উত্পাদন ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
উপাদান ঘনত্ব বৃদ্ধির কারণে, মাল্টিলেয়ার পিসিবি বোর্ডগুলির চাহিদা বাড়তে থাকে, খালি বোর্ড পরীক্ষার আরও গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে। মাল্টিলেয়ার পিসিবি একত্রিত করার পরে, একবার ব্যর্থতা দেখা দিলে এটি মেরামত করা প্রায় অসম্ভব।
যদি খালি পিসিবি সার্কিট বোর্ডের কঙ্কাল হয় তবে উপাদানগুলি অঙ্গ এবং পেশী। উপাদানগুলি খুব ব্যয়বহুল এবং প্রায়শই সমালোচিত হতে পারে, তাই দীর্ঘমেয়াদে, একটি শক্তিশালী ফ্রেম থাকা উচ্চ-শেষের উপাদানগুলি অপচয় থেকে বিরত রাখতে পারে।
খালি বোর্ড পরীক্ষার ধরণ
পিসিবি ক্ষতিগ্রস্থ হলে কীভাবে জানবেন?
এটি দুটি ভিন্ন উপায়ে পরীক্ষা করা দরকার: বৈদ্যুতিক এবং প্রতিরোধের।
খালি বোর্ড পরীক্ষাটি বৈদ্যুতিক সংযোগের বিচ্ছিন্নতা এবং ধারাবাহিকতাও বিবেচনা করে। বিচ্ছিন্নতা পরীক্ষা দুটি পৃথক সংযোগের মধ্যে সংযোগ পরিমাপ করে, যখন ধারাবাহিকতা পরীক্ষা পরীক্ষা করে যে কোনও খোলা পয়েন্ট নেই যা বর্তমানের সাথে হস্তক্ষেপ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য।
বৈদ্যুতিক পরীক্ষা সাধারণ হলেও প্রতিরোধের পরীক্ষা অস্বাভাবিক নয়। কিছু সংস্থা অন্ধভাবে একক পরীক্ষা ব্যবহার না করে দু'জনের সংমিশ্রণ ব্যবহার করবে।
প্রতিরোধের পরীক্ষা প্রবাহ প্রতিরোধের পরিমাপ করতে একটি কন্ডাক্টরের মাধ্যমে স্রোত প্রেরণ করে। দীর্ঘ বা পাতলা সংযোগগুলি সংক্ষিপ্ত বা ঘন সংযোগগুলির চেয়ে বেশি প্রতিরোধের উত্পাদন করবে।
ব্যাচ পরীক্ষা
একটি নির্দিষ্ট প্রকল্প স্কেলযুক্ত পণ্যগুলির জন্য, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড নির্মাতারা সাধারণত "টেস্ট র্যাকস" নামে পরিচিত পরীক্ষার জন্য স্থির ফিক্সচার ব্যবহার করবেন। এই পরীক্ষাটি পিসিবিতে প্রতিটি সংযোগ পৃষ্ঠ পরীক্ষা করতে স্প্রিং-লোড পিন ব্যবহার করে।
স্থির ফিক্সচার পরীক্ষাটি খুব দক্ষ এবং মাত্র কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে শেষ করা যেতে পারে। প্রধান অসুবিধা হ'ল উচ্চ ব্যয় এবং নমনীয়তার অভাব। বিভিন্ন পিসিবি ডিজাইনের জন্য বিভিন্ন ফিক্সচার এবং পিন প্রয়োজন (ভর উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত)।
প্রোটোটাইপ পরীক্ষা
উড়ন্ত তদন্ত পরীক্ষা সাধারণত ব্যবহৃত হয়। রড সহ দুটি রোবোটিক অস্ত্র বোর্ড সংযোগ পরীক্ষা করতে একটি সফ্টওয়্যার প্রোগ্রাম ব্যবহার করে।
স্থির ফিক্সচার পরীক্ষার সাথে তুলনা করে, এটি আরও বেশি সময় নেয় তবে এটি সাশ্রয়ী মূল্যের এবং নমনীয়। বিভিন্ন ডিজাইনের পরীক্ষা করা নতুন ফাইল আপলোড করার মতো সহজ।
খালি বোর্ড পরীক্ষার সুবিধা
বেয়ার বোর্ড টেস্টিংয়ের অনেক সুবিধা রয়েছে, বড় অসুবিধা ছাড়াই। উত্পাদন প্রক্রিয়ার এই পদক্ষেপটি অনেক সমস্যা এড়াতে পারে। অল্প পরিমাণে প্রাথমিক মূলধন বিনিয়োগ প্রচুর রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন ব্যয় সাশ্রয় করতে পারে।
বেয়ার বোর্ড টেস্টিং উত্পাদন প্রক্রিয়া শুরুর দিকে সমস্যাগুলি খুঁজে পেতে সহায়তা করে। সমস্যাটি তাড়াতাড়ি সন্ধান করা মানে সমস্যার মূল কারণ সন্ধান করা এবং সমস্যাটি এর মূলে সমাধান করতে সক্ষম হওয়া।
যদি পরবর্তী প্রক্রিয়াটিতে সমস্যাটি আবিষ্কার করা হয় তবে মূল সমস্যাটি খুঁজে পাওয়া কঠিন হবে। একবার পিসিবি বোর্ড উপাদানগুলি দ্বারা আচ্ছাদিত হয়ে গেলে সমস্যাটি কী কারণে ঘটেছিল তা নির্ধারণ করা অসম্ভব। প্রারম্ভিক পরীক্ষা মূল কারণটিকে সমস্যা সমাধান করতে সহায়তা করে।
পরীক্ষাও পুরো প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করে। প্রোটোটাইপ বিকাশের পর্যায়ে যদি সমস্যাগুলি আবিষ্কার এবং সমাধান করা হয় তবে পরবর্তী উত্পাদন পর্যায়গুলি বাধা ছাড়াই এগিয়ে যেতে পারে।
বেয়ার বোর্ড পরীক্ষার মাধ্যমে প্রকল্পের সময় সংরক্ষণ করুন
খালি বোর্ড কী তা জানার পরে এবং খালি বোর্ড পরীক্ষার গুরুত্ব বোঝার পরে। আপনি দেখতে পাবেন যে প্রকল্পের প্রাথমিক প্রক্রিয়াটি পরীক্ষার কারণে বেশ ধীর হয়ে যায়, তবে প্রকল্পের জন্য খালি বোর্ড টেস্টিংয়ের মাধ্যমে সঞ্চয় করা সময়টি সময় ব্যয় করার চেয়ে অনেক বেশি। পিসিবিতে ত্রুটি রয়েছে কিনা তা জেনে পরবর্তী সমস্যা সমাধানের আরও সহজ করে তুলতে পারে।
প্রাথমিক পর্যায়ে খালি বোর্ড পরীক্ষার জন্য সবচেয়ে ব্যয়বহুল সময়কাল। যদি এসেম্বলড সার্কিট বোর্ড ব্যর্থ হয় এবং আপনি এটি ঘটনাস্থলে মেরামত করতে চান তবে ক্ষতির ব্যয় কয়েকগুণ বেশি হতে পারে।
সাবস্ট্রেটের কোনও সমস্যা হয়ে গেলে, এর ক্র্যাকিংয়ের সম্ভাবনা তীব্রভাবে বাড়বে। যদি ব্যয়বহুল উপাদানগুলি পিসিবিতে সোল্ডার করা হয় তবে ক্ষতি আরও বাড়ানো হবে। সুতরাং, সার্কিট বোর্ড একত্রিত হওয়ার পরে দোষটি খুঁজে পাওয়া সবচেয়ে খারাপ। এই সময়ের মধ্যে আবিষ্কার করা সমস্যাগুলি সাধারণত পুরো পণ্যটি স্ক্র্যাপিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।
পরীক্ষার দ্বারা সরবরাহিত দক্ষতার উন্নতি এবং নির্ভুলতার সাথে, উত্পাদন প্রাথমিক পর্যায়ে খালি বোর্ড পরীক্ষা করা সার্থক। সর্বোপরি, যদি চূড়ান্ত সার্কিট বোর্ড ব্যর্থ হয় তবে হাজার হাজার উপাদান নষ্ট হতে পারে।
