পিসিবি স্ক্রিন প্রিন্টিং হল পিসিবি উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক, তাহলে, পিসিবি বোর্ড স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের সাধারণ ত্রুটিগুলি কী কী?
1, ফল্ট পর্দা স্তর
1), ছিদ্র প্লাগ
এই ধরনের পরিস্থিতির কারণগুলি হল: মুদ্রণ উপাদানগুলি খুব দ্রুত শুকিয়ে যায়, স্ক্রিন সংস্করণে শুকনো গর্ত, মুদ্রণের গতি খুব দ্রুত, স্ক্র্যাপার শক্তি খুব বেশি। সমাধান, অস্থির ধীর জৈব দ্রাবক মুদ্রণ উপাদান ব্যবহার করা উচিত, একটি নরম কাপড় জৈব দ্রাবক আলতো করে স্ক্রীন পরিষ্কারের মধ্যে ডুবিয়ে।
2), পর্দা সংস্করণ কালি ফুটো
এই ধরনের ব্যর্থতার কারণগুলি হল: PCB বোর্ডের পৃষ্ঠ বা ধুলো, ময়লা, স্ক্রিন প্রিন্টিং স্ক্রিন প্লেটের ক্ষতিতে প্রিন্টিং উপাদান; উপরন্তু, প্লেট তৈরীর মুদ্রণ করার সময়, স্ক্রীন মাস্ক আঠালো এক্সপোজার যথেষ্ট নয়, ফলে স্ক্রীন মাস্ক শুকনো কঠিন সম্পূর্ণ হয় না, যার ফলে কালি ফুটো হয়। সমাধান হল টেপ পেপার বা টেপ ব্যবহার করে পর্দার ছোট গোল গর্তে লেগে থাকা, অথবা পর্দার আঠা দিয়ে মেরামত করা।
3), পর্দার ক্ষতি এবং নির্ভুলতা হ্রাস
এমনকি যদি স্ক্রিনের গুণমান খুব ভাল হয়, দীর্ঘমেয়াদী প্রয়োগের পরে, প্লেট স্ক্র্যাপিং এবং মুদ্রণের ক্ষতির কারণে, এর নির্ভুলতা ধীরে ধীরে হ্রাস বা ক্ষতি হবে। তাত্ক্ষণিক স্ক্রিনের পরিষেবা জীবন পরোক্ষ পর্দার চেয়ে দীর্ঘ, সাধারণভাবে বলতে গেলে, অবিলম্বে পর্দার ব্যাপক উত্পাদন।
4), ফল্ট দ্বারা সৃষ্ট মুদ্রণ চাপ
স্ক্র্যাপারের চাপ খুব বেশি, স্ক্র্যাপার বাঁকানো বিকৃতির ফলে প্রিন্টিং উপাদানগুলিকে কেবল একটি বড় পরিমাণে তৈরি করবে না, তবে মুদ্রণ সামগ্রীকে কম করে দেবে, একটি পরিষ্কার চিত্র স্ক্রিন প্রিন্ট করতে পারে না, স্ক্র্যাপারের ক্ষতি হতে থাকবে এবং স্ক্রিন মাস্ক ডাউন হবে , তারের জাল দৈর্ঘ্য, ইমেজ বিকৃতি
2, পিসিবি মুদ্রণ স্তর ত্রুটি দ্বারা সৃষ্ট
1), ছিদ্র প্লাগ
স্ক্রীনে প্রিন্টিং ম্যাটেরিয়াল স্ক্রীন মেশের কিছু অংশকে ব্লক করবে, যার ফলে প্রিন্টিং ম্যাটেরিয়ালের অংশ কম বা একেবারেই না, যার ফলে প্যাকেজিং প্রিন্টিং প্যাটার্ন খারাপ হবে। সমাধানটি সাবধানে পর্দা পরিষ্কার করা উচিত।
2), পিসিবি বোর্ড পিছনে নোংরা মুদ্রণ উপাদান
যেহেতু পিসিবি বোর্ডে প্রিন্টিং পলিউরেথেন আবরণ সম্পূর্ণরূপে শুষ্ক নয়, পিসিবি বোর্ড একসঙ্গে স্তুপীকৃত হয়, যার ফলে মুদ্রণ সামগ্রী পিসিবি বোর্ডের পিছনে লেগে থাকে, ফলে ময়লা হয়।
3)। দরিদ্র আনুগত্য
পিসিবি বোর্ডের পূর্বের সমাধানটি বন্ধনের সংকোচন শক্তির জন্য খুব ক্ষতিকারক, যার ফলে বন্ধন দুর্বল হয়; অথবা মুদ্রণ উপাদান মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সাথে মেলে না, যার ফলে দরিদ্র আনুগত্য হয়।
4), ডালপালা
আনুগত্য জন্য অনেক কারণ আছে: কারণ কাজের চাপ এবং আনুগত্য দ্বারা সৃষ্ট তাপমাত্রা ক্ষতি দ্বারা মুদ্রণ উপাদান; অথবা স্ক্রিন প্রিন্টিং স্ট্যান্ডার্ডের রূপান্তরের কারণে, মুদ্রণের উপাদানগুলি খুব পুরু হয় যার ফলে আঠালো জাল হয়।
5)। সুই চোখ এবং বুদবুদ
পিনহোল সমস্যা মান নিয়ন্ত্রণের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরিদর্শন আইটেমগুলির মধ্যে একটি।
পিনহোলের কারণগুলি হল:
ক পর্দায় ধুলো এবং ময়লা পিনহোলের দিকে নিয়ে যায়;
খ. PCB বোর্ড পৃষ্ঠ পরিবেশ দ্বারা দূষিত হয়;
গ. প্রিন্টিং উপাদানে বুদবুদ আছে।
অতএব, পর্দা সাবধানে পরিদর্শন আউট বাহিত, পাওয়া যায় যে সুচ চোখ অবিলম্বে মেরামত.
