নীচে পিসিবিএ বোর্ড পরীক্ষার বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে:

পিসিবিএ বোর্ড টেস্টিংউচ্চমানের, উচ্চ-স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ-নির্ভরযোগ্যতা পিসিবিএ পণ্যগুলি গ্রাহকদের কাছে সরবরাহ করা হয়, গ্রাহকদের হাতে ত্রুটিগুলি হ্রাস করে এবং বিক্রয়-পরবর্তী সময়ে এড়ানো যায় তা নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি মূল পদক্ষেপ। নীচে পিসিবিএ বোর্ড পরীক্ষার বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে:

  1. ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন , ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন হ'ল এটি ম্যানুয়ালি দেখতে। পিসিবিএ সমাবেশের ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন পিসিবিএ গুণমান পরিদর্শনের সর্বাধিক আদিম পদ্ধতি। পিসিবিএ বোর্ডের সার্কিট এবং বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির সোল্ডারিং পরীক্ষা করতে কেবল চোখ এবং একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাস ব্যবহার করুন যাতে কোনও সমাধিস্থল রয়েছে কিনা তা দেখতে। , এমনকি সেতুগুলি, আরও টিন, সোল্ডার জয়েন্টগুলি ব্রিজ করা হয়েছে কিনা, সেখানে কম সোল্ডারিং এবং অসম্পূর্ণ সোল্ডারিং রয়েছে কিনা। এবং পিসিবিএ সনাক্ত করতে ম্যাগনিফাইং গ্লাসে সহযোগিতা করুন
  2. ইন-সার্কিট টেস্টার (আইসিটি) আইসিটি পিসিবিএতে সোল্ডারিং এবং উপাদানগুলির সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে পারে। এটিতে উচ্চ গতি, উচ্চ স্থায়িত্ব, চেক শর্ট সার্কিট, ওপেন সার্কিট, প্রতিরোধের, ক্যাপাসিট্যান্স রয়েছে।
  3. স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন (এওআই) স্বয়ংক্রিয় সম্পর্ক সনাক্তকরণের অফলাইন এবং অনলাইন রয়েছে এবং এতে 2 ডি এবং 3 ডি এর মধ্যে পার্থক্য রয়েছে। বর্তমানে এওআই প্যাচ কারখানায় আরও জনপ্রিয়। এওআই পুরো পিসিবিএ বোর্ড স্ক্যান করতে এবং এটি পুনরায় ব্যবহার করতে একটি ফটোগ্রাফিক স্বীকৃতি সিস্টেম ব্যবহার করে। মেশিনের ডেটা বিশ্লেষণ পিসিবিএ বোর্ড ওয়েল্ডিংয়ের গুণমান নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়। ক্যামেরাটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরীক্ষার অধীনে পিসিবিএ বোর্ডের মানের ত্রুটিগুলি স্ক্যান করে। পরীক্ষার আগে, একটি ওকে বোর্ড নির্ধারণ করা এবং এওআইতে ওকে বোর্ডের ডেটা সংরক্ষণ করা প্রয়োজন। পরবর্তীকালে ভর উত্পাদন এই ওকে বোর্ডের উপর ভিত্তি করে। অন্যান্য বোর্ডগুলি ঠিক আছে কিনা তা নির্ধারণের জন্য একটি প্রাথমিক মডেল তৈরি করুন।
  4. বিজিএ/কিউএফপি, আইসিটি এবং এওআই এর মতো বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির জন্য এক্স-রে মেশিন (এক্স-রে) তাদের অভ্যন্তরীণ পিনের সোল্ডারিং গুণমান সনাক্ত করতে পারে না। এক্স-রে বুকের এক্স-রে মেশিনের অনুরূপ, যা অভ্যন্তরীণ পিনগুলির সোল্ডারিং সোল্ডার করা হয়েছে কিনা, প্লেসমেন্টটি স্থানে রয়েছে কিনা তা দেখতে পিসিবি পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করতে পারে, এক্স-রে অভ্যন্তরটি দেখার জন্য পিসিবি বোর্ডে প্রবেশ করতে এক্স-রে ব্যবহার করে। এভিয়েশন ইলেকট্রনিক্স, স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্সের অনুরূপ উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজনীয়তাযুক্ত পণ্যগুলিতে এক্স-রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়
  5. নমুনা পরিদর্শন ভর উত্পাদন এবং সমাবেশের আগে, প্রথম নমুনা পরিদর্শন সাধারণত করা হয়, যাতে ঘন ত্রুটিগুলির সমস্যাগুলি ব্যাপক উত্পাদনে এড়ানো যায়, যা পিসিবিএ বোর্ডগুলির উত্পাদনে সমস্যা দেখা দেয়, যাকে প্রথম পরিদর্শন বলা হয়।
  6. উড়ন্ত প্রোব পরীক্ষকের উড়ন্ত তদন্তটি উচ্চ-জটিল পিসিবিগুলির পরিদর্শন করার জন্য উপযুক্ত যা ব্যয়বহুল পরিদর্শন ব্যয়ের প্রয়োজন। উড়ন্ত তদন্তের নকশা এবং পরিদর্শন একদিনে সম্পন্ন করা যেতে পারে এবং সমাবেশের ব্যয় তুলনামূলকভাবে কম। এটি পিসিবিতে মাউন্ট করা উপাদানগুলির ওপেন, শর্টস এবং ওরিয়েন্টেশন পরীক্ষা করতে সক্ষম। এছাড়াও, এটি উপাদান বিন্যাস এবং প্রান্তিককরণ সনাক্তকরণের জন্য ভাল কাজ করে।
  7. উত্পাদন ত্রুটি বিশ্লেষক (এমডিএ) এমডিএর উদ্দেশ্য কেবল উত্পাদন ত্রুটিগুলি প্রকাশ করার জন্য বোর্ডকে দৃশ্যত পরীক্ষা করা। যেহেতু বেশিরভাগ উত্পাদন ত্রুটিগুলি সাধারণ সংযোগের সমস্যা, তাই এমডিএ ধারাবাহিকতা পরিমাপের মধ্যে সীমাবদ্ধ। সাধারণত, পরীক্ষক প্রতিরোধক, ক্যাপাসিটার এবং ট্রানজিস্টরগুলির উপস্থিতি সনাক্ত করতে সক্ষম হবেন। ইন্টিগ্রেটেড সার্কিটগুলি সনাক্তকরণ যথাযথ উপাদান স্থান নির্ধারণের জন্য সুরক্ষা ডায়োডগুলি ব্যবহার করেও অর্জন করা যেতে পারে।
  8. বার্ধক্য পরীক্ষা। পিসিবিএ মাউন্টিং এবং ডিপ পোস্ট-সোল্ডারিং, সাব-বোর্ড ট্রিমিং, পৃষ্ঠের পরিদর্শন এবং প্রথম-পিস পরীক্ষা করার পরে, ব্যাপক উত্পাদন শেষ হওয়ার পরে, পিসিবিএ বোর্ডটি প্রতিটি ফাংশন স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য একটি বার্ধক্যের পরীক্ষার শিকার হবে, বৈদ্যুতিন উপাদানগুলি স্বাভাবিক, ইত্যাদি।