PCB-তে, নিকেল মূল্যবান এবং বেস ধাতুগুলির জন্য একটি স্তর আবরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। PCB লো-স্ট্রেস নিকেল ডিপোজিট সাধারণত পরিবর্তিত ওয়াট নিকেল প্লেটিং সলিউশন এবং কিছু সালফামেট নিকেল প্লেটিং সলিউশনের সাথে অ্যাডিটিভের সাথে প্রলেপ দেওয়া হয় যা চাপ কমায়। পেশাদার নির্মাতারা আপনার জন্য বিশ্লেষণ করতে দিন PCB নিকেল প্লেটিং সমাধানটি ব্যবহার করার সময় সাধারণত কোন সমস্যাগুলির সম্মুখীন হয়?

1. নিকেল প্রক্রিয়া। বিভিন্ন তাপমাত্রার সাথে, ব্যবহৃত স্নানের তাপমাত্রাও আলাদা। উচ্চ তাপমাত্রার সাথে নিকেল প্লেটিং দ্রবণে, প্রাপ্ত নিকেল প্রলেপ স্তরে কম অভ্যন্তরীণ চাপ এবং ভাল নমনীয়তা রয়েছে। সাধারণ অপারেটিং তাপমাত্রা 55 ~ 60 ডিগ্রি বজায় রাখা হয়। তাপমাত্রা খুব বেশি হলে, নিকেল স্যালাইন হাইড্রোলাইসিস ঘটবে, যার ফলে আবরণে পিনহোল তৈরি হবে এবং একই সাথে ক্যাথোড মেরুকরণ হ্রাস পাবে।

2. PH মান। নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত ইলেক্ট্রোলাইটের PH মান আবরণ কর্মক্ষমতা এবং ইলেক্ট্রোলাইট কর্মক্ষমতা উপর একটি মহান প্রভাব আছে. সাধারণত, PCB-এর নিকেল প্লেটিং ইলেক্ট্রোলাইটের pH মান 3 এবং 4-এর মধ্যে বজায় থাকে। উচ্চতর PH মান সহ নিকেল প্লেটিং দ্রবণে উচ্চতর বিচ্ছুরণ শক্তি এবং ক্যাথোড কারেন্ট দক্ষতা থাকে। কিন্তু PH খুব বেশি, কারণ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ার সময় ক্যাথোড ক্রমাগত হাইড্রোজেন বিকশিত হয়, যখন এটি 6-এর বেশি হয়, এটি প্রলেপ স্তরে পিনহোল সৃষ্টি করবে। নিম্ন PH সহ নিকেল প্লেটিং দ্রবণে আরও ভাল অ্যানোড দ্রবীভূত হয় এবং ইলেক্ট্রোলাইটে নিকেল লবণের পরিমাণ বাড়াতে পারে। যাইহোক, pH খুব কম হলে, একটি উজ্জ্বল প্রলেপ স্তর প্রাপ্ত করার জন্য তাপমাত্রা পরিসীমা সংকুচিত হবে। নিকেল কার্বনেট বা মৌলিক নিকেল কার্বনেট যোগ করলে PH মান বৃদ্ধি পায়; সালফামিক অ্যাসিড বা সালফিউরিক অ্যাসিড যোগ করলে পিএইচ মান কমে যায় এবং কাজের সময় প্রতি চার ঘণ্টা অন্তর পিএইচ মান পরীক্ষা করে এবং সামঞ্জস্য করা হয়।

3. অ্যানোড। PCB-এর প্রচলিত নিকেল প্রলেপ যা বর্তমানে দেখা যায় সবগুলি দ্রবণীয় অ্যানোড ব্যবহার করে এবং অভ্যন্তরীণ নিকেল কোণের জন্য অ্যানোড হিসাবে টাইটানিয়াম ঝুড়ি ব্যবহার করা বেশ সাধারণ। টাইটানিয়াম ঝুড়িটিকে পলিপ্রোপিলিন উপাদানে বোনা একটি অ্যানোড ব্যাগে রাখতে হবে যাতে অ্যানোড কাদাটি প্লেটিং দ্রবণে পড়তে না পারে এবং নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত এবং আইলেটটি মসৃণ কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত।

4. পরিশোধন। যখন প্লেটিং দ্রবণে জৈব দূষণ থাকে, তখন এটি সক্রিয় কার্বন দিয়ে চিকিত্সা করা উচিত। কিন্তু এই পদ্ধতিটি সাধারণত স্ট্রেস-রিলিভিং এজেন্টের (অ্যাডিটিভ) অংশকে সরিয়ে দেয়, যা অবশ্যই সম্পূরক হতে হবে।

5. বিশ্লেষণ। কলাই সমাধান প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণে নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া প্রবিধানের প্রধান পয়েন্ট ব্যবহার করা উচিত। পর্যায়ক্রমে প্লেটিং দ্রবণ এবং হাল সেল পরীক্ষার রচনা বিশ্লেষণ করুন এবং প্রাপ্ত প্যারামিটার অনুযায়ী প্লেটিং দ্রবণের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করার জন্য উত্পাদন বিভাগকে গাইড করুন।

6. আলোড়ন। নিকেল প্রলেপ প্রক্রিয়া অন্যান্য ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ার মতোই। আলোড়নের উদ্দেশ্য হল ঘনত্বের পরিবর্তন কমাতে এবং অনুমোদিত বর্তমান ঘনত্বের উপরের সীমা বাড়ানোর জন্য ভর স্থানান্তর প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করা। প্লেটিং দ্রবণটি নাড়ার একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ প্রভাবও রয়েছে, যা নিকেল প্লেটিং স্তরে পিনহোলগুলি হ্রাস বা প্রতিরোধ করে। সাধারণভাবে ব্যবহৃত সংকুচিত বায়ু, ক্যাথোড আন্দোলন এবং জোরপূর্বক সঞ্চালন (কার্বন কোর এবং তুলো কোর পরিস্রাবণ সঙ্গে মিলিত) আলোড়ন।

7. ক্যাথোড বর্তমান ঘনত্ব। ক্যাথোড বর্তমান ঘনত্ব ক্যাথোড বর্তমান দক্ষতা, জমা হার এবং আবরণ মানের উপর প্রভাব ফেলে। নিকেল প্লেটিংয়ের জন্য কম PH সহ একটি ইলেক্ট্রোলাইট ব্যবহার করার সময়, কম বর্তমান ঘনত্বের এলাকায়, ক্যাথোড কারেন্টের কার্যকারিতা বর্তমান ঘনত্বের সাথে বৃদ্ধি পায়; উচ্চ বর্তমান ঘনত্ব এলাকায়, ক্যাথোড বর্তমান কার্যকারিতা বর্তমান ঘনত্ব থেকে স্বাধীন; উচ্চতর PH ব্যবহার করার সময় তরল নিকেল ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করার সময়, ক্যাথোড কারেন্ট কার্যকারিতা এবং বর্তমান ঘনত্বের মধ্যে সম্পর্ক উল্লেখযোগ্য নয়। অন্যান্য প্লেটিং প্রজাতির মতো, নিকেল প্রলেপের জন্য নির্বাচিত ক্যাথোড কারেন্ট ঘনত্বের পরিসীমাও প্রলেপ দ্রবণের গঠন, তাপমাত্রা এবং আলোড়ন পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে।