1। সংযোজন প্রক্রিয়া

রাসায়নিক তামা স্তরটি অতিরিক্ত বাধাটির সহায়তায় নন-কন্ডাক্টর সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের স্থানীয় কন্ডাক্টর লাইনের সরাসরি বৃদ্ধির জন্য ব্যবহৃত হয়।

সার্কিট বোর্ডে সংযোজন পদ্ধতিগুলি সম্পূর্ণ সংযোজন, অর্ধেক সংযোজন এবং আংশিক সংযোজন এবং অন্যান্য বিভিন্ন উপায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে।

2। ব্যাকপ্যানেলস, ব্যাকপ্লেনস

এটি একটি পুরু (যেমন 0.093 ″, 0.125 ″) সার্কিট বোর্ড, বিশেষত অন্যান্য বোর্ডগুলি প্লাগ করতে এবং সংযোগ করতে ব্যবহৃত হয়। এটি টাইট গর্তে একটি মাল্টি-পিন সংযোগকারী সন্নিবেশ করে করা হয়, তবে সোল্ডারিংয়ের মাধ্যমে নয়, এবং তারপরে তারের মধ্যে একের পর এক তারের মাধ্যমে সংযোগকারী বোর্ডের মধ্য দিয়ে যায়। সংযোগকারীটি আলাদাভাবে সাধারণ সার্কিট বোর্ডে serted োকানো যেতে পারে। এর কারণে একটি বিশেষ বোর্ড, এর 'গর্তের মাধ্যমে সোল্ডার হতে পারে না, তবে হোল ওয়াল এবং গাইড ওয়্যার এবং ওয়্যার ডাইরেক্ট কার্ডের কঠোর ব্যবহারকে গাইড করতে দিন, সুতরাং এর গুণমান এবং অ্যাপারচারের প্রয়োজনীয়তাগুলি বিশেষভাবে কঠোর, এর অর্ডার পরিমাণটি খুব বেশি নয়, জেনারেল সার্কিট বোর্ড কারখানাটি এই ধরণের অর্ডার গ্রহণ করা সহজ নয় এবং সহজ নয়, তবে এটি প্রায় মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে বিশেষ শিল্পের একটি উচ্চ গ্রেডে পরিণত হয়েছে।

3 .. বিল্ডআপ প্রক্রিয়া

এটি পাতলা মাল্টিলেয়ারের জন্য তৈরির একটি নতুন ক্ষেত্র, আইবিএম এসএলসি প্রক্রিয়া থেকে প্রাথমিক আলোকিতকরণ থেকে উদ্ভূত হয়, এর জাপানি ইয়াসু প্ল্যান্ট ট্রায়াল প্রোডাকশন 1989 সালে শুরু হয়েছিল, উপায়টি traditional তিহ্যবাহী ডাবল প্যানেলের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে, যেহেতু দুটি বাইরের প্যানেল যেমন প্রোবের 52 এর আগে প্রোবের 52 এর আগে, "কোটিং লিকুইড এবং সংবেদনশীল সমাধানের পরে," আধা হার্ডেনিং এবং সংবেদনশীল সমাধানের পরে, "মাকিটির পরে," এবং তারপরে রাসায়নিক বিস্তৃত বৃদ্ধি তামা এবং তামা ধাতুপট্টাবৃত স্তরটির কন্ডাক্টর এবং লাইন ইমেজিং এবং এচিংয়ের পরে, নতুন তারটি এবং অন্তর্নিহিত আন্তঃসংযোগ সমাধি গর্ত বা অন্ধ গর্তের সাহায্যে পেতে পারে। বারবার লেয়ারিং প্রয়োজনীয় স্তরগুলির প্রয়োজনীয় সংখ্যা অর্জন করবে। এই পদ্ধতিটি কেবল যান্ত্রিক ড্রিলিংয়ের ব্যয়বহুল ব্যয় এড়াতে পারে না, তবে গর্তের ব্যাসটি 10 ​​মিলিলেরও কম করে কমাতে পারে। গত 5 ~ 6 বছর ধরে, traditional তিহ্যবাহী স্তরটি ভাঙা সমস্ত ধরণের একটি ক্রমাগত মাল্টিলেয়ার প্রযুক্তি গ্রহণ করে, ইউরোপীয় শিল্পে ধাক্কা, এই জাতীয় বিল্ডআপ প্রক্রিয়া করুন, বিদ্যমান পণ্যগুলি 10 ধরণের বেশি তালিকাভুক্ত করা হয়েছে। "আলোক সংবেদনশীল ছিদ্র" বাদে; গর্তগুলির সাথে তামা কভারটি সরিয়ে দেওয়ার পরে, বিভিন্ন "গর্ত গঠন" পদ্ধতি যেমন ক্ষারীয় রাসায়নিক এচিং, লেজার বিমোচন এবং প্লাজমা এচিং জৈব প্লেটের জন্য গৃহীত হয়। এছাড়াও, নতুন রজন লেপা কপার ফয়েল (রজন লেপা কপার ফয়েল) আধা-শক্ত রজনের সাথে লেপযুক্ত) ক্রমযুক্ত ল্যামিনেশনের সাথে একটি পাতলা, ছোট এবং পাতলা মাল্টি-লেয়ার প্লেট তৈরি করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। ভবিষ্যতে, বৈচিত্র্যময় ব্যক্তিগত বৈদ্যুতিন পণ্যগুলি এই ধরণের সত্যই পাতলা এবং সংক্ষিপ্ত মাল্টি-লেয়ার বোর্ড বিশ্বে পরিণত হবে।

4। সেরমেট

সিরামিক পাউডার এবং ধাতব গুঁড়ো মিশ্রিত করা হয়, এবং আঠালো এক ধরণের আবরণ হিসাবে যুক্ত করা হয়, যা ঘন ফিল্ম বা পাতলা ফিল্ম দ্বারা সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠে (বা অভ্যন্তরীণ স্তর) পৃষ্ঠে মুদ্রিত হতে পারে, সমাবেশের সময় বাহ্যিক প্রতিরোধকের পরিবর্তে "প্রতিরোধক" স্থান হিসাবে।

5 .. সহ-ফায়ারিং

এটি চীনামাটির বাসন হাইব্রিড সার্কিট বোর্ডের একটি প্রক্রিয়া। একটি ছোট বোর্ডের পৃষ্ঠে মুদ্রিত বিভিন্ন মূল্যবান ধাতুগুলির ঘন ফিল্ম পেস্টের সার্কিট লাইনগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় বরখাস্ত করা হয়। পুরু ফিল্ম পেস্টের বিভিন্ন জৈব ক্যারিয়ারগুলি পুড়িয়ে ফেলা হয়, মূল্যবান ধাতব কন্ডাক্টরের লাইনগুলি আন্তঃসংযোগের জন্য তার হিসাবে ব্যবহার করতে পারে

6 .. ক্রসওভার

বোর্ডের পৃষ্ঠের দুটি তারের ত্রি-মাত্রিক ক্রসিং এবং ড্রপ পয়েন্টগুলির মধ্যে অন্তরক মাধ্যম পূরণ করা বলা হয়। সাধারণত, একটি একক সবুজ রঙের পেইন্ট পৃষ্ঠের প্লাস কার্বন ফিল্ম জাম্পার, বা তারের উপরে এবং নীচে স্তর পদ্ধতি হ'ল এই জাতীয় "ক্রসওভার"।

7 .. বিচ্ছিন্ন-তারের বোর্ড

মাল্টি-ওয়্যারিং বোর্ডের জন্য আরেকটি শব্দ, বোর্ডের সাথে সংযুক্ত গোলাকার এনামেলড ওয়্যার দিয়ে তৈরি এবং গর্ত দিয়ে ছিদ্রযুক্ত। উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ট্রান্সমিশন লাইনে এই ধরণের মাল্টিপ্লেক্স বোর্ডের পারফরম্যান্স সাধারণ পিসিবি দ্বারা চালিত ফ্ল্যাট স্কোয়ার লাইনের চেয়ে ভাল।

8। ডাইকো কৌশল

এটি সুইজারল্যান্ড ডাইকোনেক্স কোম্পানি জুরিখে প্রক্রিয়াটি তৈরির বিকাশ করেছে। এটি প্রথমে প্লেট পৃষ্ঠের গর্তের অবস্থানগুলিতে তামা ফয়েল অপসারণ করার জন্য একটি পেটেন্ট পদ্ধতি, তারপরে এটি একটি বদ্ধ ভ্যাকুয়াম পরিবেশে রাখুন এবং তারপরে উচ্চ ভোল্টেজে আয়নাইজ করার জন্য সিএফ 4, এন 2, ও 2 দিয়ে এটি পূরণ করুন যা অত্যন্ত সক্রিয় প্লাজমা গঠনের জন্য, যা পারফর্মেটেড পজিশনের বেস উপাদানগুলি (10mil এর নীচে তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে (নীচে)। বাণিজ্যিক প্রক্রিয়াটিকে ডাইকোস্ট্রেট বলা হয়।

9। বৈদ্যুতিন-ডিপোজিটেড ফোটোরিস্ট

বৈদ্যুতিক ফটোসিস্ট্যান্স, ইলেক্ট্রোফোরেটিক ফটোরেসিস্ট্যান্স একটি নতুন "আলোক সংবেদনশীল প্রতিরোধ" নির্মাণ পদ্ধতি, মূলত জটিল ধাতব অবজেক্টস "বৈদ্যুতিক পেইন্ট" এর উপস্থিতির জন্য ব্যবহৃত, সম্প্রতি "ফটোরেসিস্ট্যান্স" অ্যাপ্লিকেশনটির সাথে পরিচিত। ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের মাধ্যমে, ফটোসেন্সিটিভ চার্জযুক্ত রজনের চার্জযুক্ত কলয়েডাল কণাগুলি এচিংয়ের বিরুদ্ধে বাধা হিসাবে সার্কিট বোর্ডের তামা পৃষ্ঠের উপর সমানভাবে ধাতুপট্টাবৃত। বর্তমানে এটি অভ্যন্তরীণ স্তরিতের তামা সরাসরি এচিংয়ের প্রক্রিয়াতে ব্যাপক উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়েছে। এই ধরণের ইডি ফোটোরিস্টকে বিভিন্ন অপারেশন পদ্ধতি অনুসারে যথাক্রমে আনোড বা ক্যাথোডে স্থাপন করা যেতে পারে, যাকে "অ্যানোড ফটোরেসিস্ট" এবং "ক্যাথোড ফোটোরিস্ট" বলা হয়। বিভিন্ন আলোক সংবেদনশীল নীতি অনুসারে, এখানে রয়েছে "আলোক সংবেদনশীল পলিমারাইজেশন" (নেতিবাচক কাজ) এবং "আলোক সংবেদনশীল পচন" (ইতিবাচক কাজ) এবং অন্যান্য দুটি প্রকার। বর্তমানে, ইডি ফটোসিস্ট্যান্সের নেতিবাচক ধরণের বাণিজ্যিকীকরণ করা হয়েছে, তবে এটি কেবল প্ল্যানার রেজিস্ট্যান্স এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। মাধ্যমে হোলে আলোক সংবেদনশীলতার অসুবিধার কারণে, এটি বাইরের প্লেটের চিত্র স্থানান্তরের জন্য ব্যবহার করা যায় না। "পজিটিভ এড" হিসাবে, যা বাইরের প্লেটের জন্য ফটোসিস্ট এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে (আলোক সংবেদনশীল ঝিল্লির কারণে, গর্তের প্রাচীরের উপর আলোকিত প্রভাবের অভাব প্রভাবিত হয় না), জাপানি শিল্প এখনও ব্যাপক উত্পাদনের ব্যবহারকে বাণিজ্যিকীকরণের প্রচেষ্টা বাড়িয়ে তুলছে, যাতে পাতলা রেখাগুলির উত্পাদন আরও সহজেই অর্জন করা যায়। শব্দটিকে ইলেক্ট্রোথোরেটিক ফোটোরিস্টও বলা হয়।

10। ফ্লাশ কন্ডাক্টর

এটি একটি বিশেষ সার্কিট বোর্ড যা উপস্থিতিতে সম্পূর্ণ সমতল এবং সমস্ত কন্ডাক্টর লাইন প্লেটে টিপে। এর একক প্যানেলের অনুশীলনটি হ'ল আধা-শক্ত হয়ে যাওয়া বেস উপাদান বোর্ডের বোর্ড পৃষ্ঠের তামা ফয়েলটির অংশে অংশে চিত্র স্থানান্তর পদ্ধতি ব্যবহার করা। উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের উপায়টি একই সাথে প্লেট রজন কঠোর কাজ শেষ করতে, পৃষ্ঠের এবং সমস্ত ফ্ল্যাট সার্কিট বোর্ডের লাইনে প্রবেশের জন্য একই সময়ে আধা-শক্ত প্লেটে বোর্ড লাইন হবে। সাধারণত, একটি পাতলা তামা স্তরটি প্রত্যাহারযোগ্য সার্কিট পৃষ্ঠটি বন্ধ করে দেওয়া হয় যাতে একটি 0.3 মিলিল নিকেল স্তর, একটি 20 ইঞ্চি রোডিয়াম স্তর, বা 10 ইঞ্চি সোনার স্তরটি স্লাইডিং যোগাযোগের সময় কম যোগাযোগের প্রতিরোধের এবং সহজ স্লাইডিং সরবরাহ করার জন্য ধাতুপট্টাবৃত হতে পারে। যাইহোক, এই পদ্ধতিটি পিটিএইচ -এর জন্য ব্যবহার করা উচিত নয়, যাতে চাপ দেওয়ার সময় গর্তটি ফেটে যাওয়া থেকে রোধ করতে পারে। বোর্ডের সম্পূর্ণ মসৃণ পৃষ্ঠ অর্জন করা সহজ নয়, এবং এটি উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহার করা উচিত নয়, যদি রজনটি প্রসারিত হয় এবং তারপরে লাইনটি পৃষ্ঠের বাইরে ঠেলে দেয়। এটচ্যান্ড-পুশ নামেও পরিচিত, সমাপ্ত বোর্ডকে ফ্লাশ-বন্ডেড বোর্ড বলা হয় এবং এটি রোটারি স্যুইচ এবং মোছার পরিচিতিগুলির মতো বিশেষ উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে।

11। ফ্রিট

পলি পুরু ফিল্মে (পিটিএফ) প্রিন্টিং পেস্টে, মূল্যবান ধাতব রাসায়নিকগুলি ছাড়াও, উচ্চ-তাপমাত্রা গলানোর ক্ষেত্রে ঘনীভবন এবং আঠালোতার প্রভাব খেলতে গ্লাস পাউডার যুক্ত করা দরকার, যাতে ফাঁকা সিরামিক সাবস্ট্রেটে মুদ্রণ পেস্টটি একটি শক্ত মূল্যবান ধাতব সার্কিট সিস্টেম গঠন করতে পারে।

12। সম্পূর্ণ-ঠিকানা প্রক্রিয়া

এটি সম্পূর্ণ নিরোধকের শীট পৃষ্ঠের উপরে রয়েছে, ধাতব পদ্ধতির কোনও বৈদ্যুতিন সংস্থান ছাড়াই (বিশাল সংখ্যাগরিষ্ঠতা রাসায়নিক তামা), নির্বাচনী সার্কিট অনুশীলনের বৃদ্ধি, অন্য একটি অভিব্যক্তি যা পুরোপুরি সঠিক নয় তা হ'ল "সম্পূর্ণ তড়িৎ"।

13 .. হাইব্রিড ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট

এটি একটি ছোট চীনামাটির বাসন পাতলা সাবস্ট্রেট, প্রিন্টিং পদ্ধতিতে মহৎ ধাতব পরিবাহী কালি লাইন প্রয়োগ করার জন্য এবং তারপরে উচ্চ তাপমাত্রার কালি জৈব পদার্থটি পুড়ে যায়, পৃষ্ঠের উপর একটি কন্ডাক্টর লাইন রেখে দেয় এবং ওয়েল্ডিংয়ের পৃষ্ঠের বন্ধন অংশগুলি পরিচালনা করতে পারে। এটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড এবং সেমিকন্ডাক্টর ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট ডিভাইসের মধ্যে ঘন ফিল্ম প্রযুক্তির এক ধরণের সার্কিট ক্যারিয়ার। পূর্বে সামরিক বা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত, হাইব্রিড সাম্প্রতিক বছরগুলিতে এর উচ্চ ব্যয়, সামরিক ক্ষমতা হ্রাস এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনে অসুবিধা, পাশাপাশি সার্কিট বোর্ডগুলির ক্রমবর্ধমান ক্ষুদ্রায়ন এবং পরিশীলনের কারণে খুব কম দ্রুত বৃদ্ধি পেয়েছে।

14। ইন্টারপোজার

ইন্টারপোজার একটি অন্তরক শরীর দ্বারা বহনকারী কন্ডাক্টরের যে কোনও দুটি স্তরকে বোঝায় যা পরিবাহী হওয়ার জন্য জায়গায় কিছু পরিবাহী ফিলার যুক্ত করে পরিবাহী হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি মাল্টিলেয়ার প্লেটের খালি গর্তে, অর্থোডক্স তামা গর্ত প্রাচীর প্রতিস্থাপনের জন্য সিলভার পেস্ট বা তামা পেস্ট পূরণ করার মতো উপকরণ বা উল্লম্ব একমুখী পরিবাহী রাবার স্তর হিসাবে যেমন উপকরণগুলি এই ধরণের সমস্ত ইন্টারপোজার।

15। লেজার ডাইরেক্ট ইমেজিং (এলডিআই)

এটি শুকনো ফিল্মের সাথে সংযুক্ত প্লেটটি টিপতে হবে, আর চিত্র স্থানান্তরের জন্য নেতিবাচক এক্সপোজারটি ব্যবহার করবেন না, তবে কম্পিউটার কমান্ড লেজার বিমের পরিবর্তে সরাসরি শুকনো ফিল্মে দ্রুত স্ক্যানিং ফটোসেন্সিটিভ ইমেজিংয়ের জন্য। ইমেজিংয়ের পরে শুকনো ফিল্মের পাশের প্রাচীরটি আরও উল্লম্ব কারণ নির্গত আলো একটি একক ঘনীভূত শক্তি মরীচিটির সমান্তরাল। তবে, পদ্ধতিটি কেবলমাত্র প্রতিটি বোর্ডে স্বতন্ত্রভাবে কাজ করতে পারে, তাই ফিল্ম এবং traditional তিহ্যবাহী এক্সপোজার ব্যবহারের চেয়ে ব্যাপক উত্পাদন গতি অনেক দ্রুত। এলডিআই প্রতি ঘন্টা মাঝারি আকারের 30 টি বোর্ড উত্পাদন করতে পারে, তাই এটি কেবল মাঝে মাঝে শীট প্রুফিং বা উচ্চ ইউনিটের দামের বিভাগে উপস্থিত হতে পারে। জন্মগত উচ্চ ব্যয়ের কারণে, শিল্পে প্রচার করা কঠিন

16।লেজার মাচিং

বৈদ্যুতিন শিল্পে, অনেকগুলি সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াজাতকরণ রয়েছে, যেমন কাটা, ড্রিলিং, ওয়েল্ডিং ইত্যাদি লেজার লাইট এনার্জি চালাতে লেজার প্রসেসিং পদ্ধতি নামে পরিচিত। লেজার "হালকা প্রশস্তকরণ উদ্দীপিত নির্গমনকে বিকিরণ" সংক্ষেপণকে বোঝায়, মূল ভূখণ্ড শিল্পের দ্বারা "লেজার" হিসাবে অনুবাদ করা হয়েছে তার নিখরচায় অনুবাদটির জন্য, আরও বিন্দুতে। লেজারটি ১৯৫৯ সালে আমেরিকান পদার্থবিদ থ মোসার তৈরি করেছিলেন, যিনি রুবিগুলিতে লেজার আলো তৈরির জন্য আলোর একক মরীচি ব্যবহার করেছিলেন। বছরের পর বছর গবেষণা একটি নতুন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি তৈরি করেছে। ইলেকট্রনিক্স শিল্প ছাড়াও এটি চিকিত্সা এবং সামরিক ক্ষেত্রেও ব্যবহার করা যেতে পারে

17। মাইক্রো ওয়্যার বোর্ড

পিটিএইচ ইন্টারলেয়ার আন্তঃসংযোগ সহ বিশেষ সার্কিট বোর্ডটি সাধারণত মাল্টিওয়ায়ারবোর্ড হিসাবে পরিচিত। যখন তারের ঘনত্ব খুব বেশি (160 ~ 250in/in2), তবে তারের ব্যাস খুব ছোট (25 মিলিলের চেয়ে কম), এটি মাইক্রো-সিলযুক্ত সার্কিট বোর্ড হিসাবেও পরিচিত।

18। ছাঁচযুক্ত সিরকুইট

এটি ত্রি-মাত্রিক ছাঁচ ব্যবহার করছে, স্টেরিও সার্কিট বোর্ডের প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা রূপান্তর পদ্ধতি তৈরি করুন, যাকে ছাঁচযুক্ত সার্কিট বা ছাঁচযুক্ত সিস্টেম সংযোগ সার্কিট বলা হয়

19। মুলিওয়াইরিং বোর্ড (পৃথক তারের বোর্ড)
এটি ত্রি-মাত্রিক ক্রস-ওয়্যারিংয়ের জন্য কপার প্লেট ছাড়াই সরাসরি পৃষ্ঠের উপরে একটি খুব পাতলা এনামেলড ওয়্যার ব্যবহার করছে এবং তারপরে স্থির এবং ড্রিলিং এবং প্লেটিং গর্তের আবরণ দ্বারা, মাল্টি-লেয়ার আন্তঃসংযোগ সার্কিট বোর্ড, "মাল্টি-ওয়্যার বোর্ড" নামে পরিচিত। এটি পিসিকে, একটি আমেরিকান সংস্থা দ্বারা বিকাশ করা হয়েছে এবং এটি এখনও একটি জাপানি সংস্থার সাথে হিটাচি প্রযোজনা করেছে। এই এমডব্লিউবি ডিজাইনে সময় সাশ্রয় করতে পারে এবং জটিল সার্কিট সহ অল্প সংখ্যক মেশিনের জন্য উপযুক্ত।

20। নোবেল ধাতব পেস্ট

এটি ঘন ফিল্ম সার্কিট প্রিন্টিংয়ের জন্য পরিবাহী পেস্ট। যখন এটি স্ক্রিন প্রিন্টিং দ্বারা সিরামিক সাবস্ট্রেটে মুদ্রিত হয় এবং তারপরে জৈব বাহকটি উচ্চ তাপমাত্রায় পুড়ে যায়, তখন স্থির নোবেল ধাতব সার্কিট উপস্থিত হয়। পেস্টে যুক্ত পরিবাহী ধাতব গুঁড়ো উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সাইড গঠন এড়াতে অবশ্যই একটি মহৎ ধাতু হতে হবে। পণ্য ব্যবহারকারীদের সোনার, প্ল্যাটিনাম, রোডিয়াম, প্যালাডিয়াম বা অন্যান্য মূল্যবান ধাতু রয়েছে।

21। প্যাডস শুধুমাত্র বোর্ড

গর্তের মধ্যবর্তী যন্ত্রগুলির প্রথম দিনগুলিতে, কিছু উচ্চ-নির্ভরযোগ্যতা মাল্টিলেয়ার বোর্ডগুলি কেবল প্লেটের বাইরে গর্ত এবং ওয়েল্ড রিংটি ছেড়ে চলে যায় এবং বিক্রয় ক্ষমতা এবং লাইন সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য নীচের অভ্যন্তরীণ স্তরটিতে আন্তঃসংযোগকারী রেখাগুলি লুকিয়ে রাখে। বোর্ডের এই ধরণের অতিরিক্ত দুটি স্তর মুদ্রিত ওয়েল্ডিং গ্রিন পেইন্ট মুদ্রিত হবে না, বিশেষ মনোযোগের উপস্থিতিতে, মান পরিদর্শন খুব কঠোর।

বর্তমানে তারের ঘনত্ব বৃদ্ধির কারণে, অনেকগুলি পোর্টেবল ইলেকট্রনিক পণ্য (যেমন মোবাইল ফোন), সার্কিট বোর্ডের মুখটি কেবল এসএমটি সোল্ডারিং প্যাড বা কয়েকটি লাইন ছেড়ে দেয় এবং অভ্যন্তরীণ স্তরটিতে ঘন রেখার আন্তঃসংযোগের আন্তঃসংযোগ, আন্তঃলাইয়ারকে খনির উচ্চতাটিও ভাঙ্গা করা হয় না, এটি ডক্টরকে আরও বেশি করে দেয় যা ব্লাইন্ড গর্ত বা অন্ধ গর্ত হিসাবে "প্যাডস-অন-গর্ত" (প্যাডস-অন-গর্ত "হয়, এটি বৃহত্তর হোলকে" প্যাডস-অন-গর্ত "(প্যাডস-অন-গর্ত" (প্যাডস-অন-গর্ত "(প্যাডস-অন-হোল) হিসাবে রয়েছে, প্যাডস শুধুমাত্র বোর্ড

22। পলিমার পুরু ফিল্ম (পিটিএফ)

এটি সার্কিট তৈরিতে ব্যবহৃত মূল্যবান ধাতব প্রিন্টিং পেস্ট বা স্ক্রিন প্রিন্টিং এবং পরবর্তী উচ্চ তাপমাত্রার জ্বলন সহ একটি সিরামিক সাবস্ট্রেটে মুদ্রিত প্রতিরোধের ফিল্ম গঠনের মুদ্রণ পেস্ট। যখন জৈব ক্যারিয়ারটি পুড়ে যায়, তখন দৃ firm ়ভাবে সংযুক্ত সার্কিট সার্কিটগুলির একটি সিস্টেম গঠিত হয়। এই জাতীয় প্লেটগুলি সাধারণত হাইব্রিড সার্কিট হিসাবে উল্লেখ করা হয়।

23। আধা-সংযোজন প্রক্রিয়া

এটি নিরোধকের বেস উপাদানগুলির দিকে ইঙ্গিত করা, রাসায়নিক তামা দিয়ে প্রথমে সরাসরি প্রয়োজন সার্কিটটি বাড়ান, আবার বৈদ্যুতিন তামা পরিবর্তন করুন মানে পরবর্তী ঘন হওয়া চালিয়ে যেতে, "আধা-সংযোজন" প্রক্রিয়াটিকে কল করুন।

যদি রাসায়নিক তামা পদ্ধতিটি সমস্ত লাইনের বেধের জন্য ব্যবহৃত হয় তবে প্রক্রিয়াটিকে "মোট সংযোজন" বলা হয়। নোট করুন যে উপরের সংজ্ঞাটি জুলাই 1992 এ প্রকাশিত * স্পেসিফিকেশন আইপিসি-টি -50 ই থেকে এসেছে, যা মূল আইপিসি-টি -50 ডি (নভেম্বর 1988) থেকে পৃথক। প্রারম্ভিক "ডি সংস্করণ", যেমনটি এটি সাধারণত শিল্পে পরিচিত, এটি একটি স্তরকে বোঝায় যা খালি, অ-কন্ডাকটিভ বা পাতলা তামা ফয়েল (যেমন 1/4oz বা 1/8oz)। নেতিবাচক প্রতিরোধ এজেন্টের চিত্র স্থানান্তর প্রস্তুত করা হয় এবং প্রয়োজনীয় সার্কিটটি রাসায়নিক তামা বা তামা ধাতুপট্টাবৃত দ্বারা ঘন হয়। নতুন 50 ই "পাতলা তামা" শব্দটির উল্লেখ করে না। দুটি বক্তব্যের মধ্যে ব্যবধানটি বড়, এবং পাঠকদের ধারণাগুলি সময়ের সাথে বিকশিত হয়েছে বলে মনে হয়।

24. সাবস্ট্র্যাকটিভ প্রক্রিয়া

এটি স্থানীয় অকেজো তামা ফয়েল অপসারণের সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠ, "হ্রাস পদ্ধতি" নামে পরিচিত সার্কিট বোর্ডের পদ্ধতির, বহু বছর ধরে সার্কিট বোর্ডের মূলধারার। এটি সরাসরি একটি তামাহীন সাবস্ট্রেটে তামা কন্ডাক্টর লাইন যুক্ত করার "সংযোজন" পদ্ধতির বিপরীতে।

25। পুরু ফিল্ম সার্কিট

পিটিএফ (পলিমার পুরু ফিল্ম পেস্ট), যার মধ্যে মূল্যবান ধাতু রয়েছে, সিরামিক সাবস্ট্রেটে (যেমন অ্যালুমিনিয়াম ট্রাইঅক্সাইড) মুদ্রিত হয় এবং তারপরে ধাতব কন্ডাক্টরের সাথে সার্কিট সিস্টেম তৈরি করতে উচ্চ তাপমাত্রায় নিক্ষেপ করা হয়, যাকে "পুরু ফিল্ম সার্কিট" বলা হয়। এটি এক ধরণের ছোট হাইব্রিড সার্কিট। একক পার্শ্বযুক্ত পিসিবিগুলিতে সিলভার পেস্ট জাম্পারটিও পুরু-ফিল্ম প্রিন্টিং তবে উচ্চ তাপমাত্রায় নিক্ষেপ করার দরকার নেই। বিভিন্ন স্তরগুলির পৃষ্ঠে মুদ্রিত লাইনগুলিকে কেবল তখনই "পুরু ফিল্ম" লাইন বলা হয় যখন বেধ 0.1 মিমি [4 মিলিল] এর চেয়ে বেশি হয় এবং এই জাতীয় "সার্কিট সিস্টেম" এর উত্পাদন প্রযুক্তিকে "পুরু ফিল্ম প্রযুক্তি" বলা হয়।

26। পাতলা ফিল্ম প্রযুক্তি
এটি সাবস্ট্রেটের সাথে সংযুক্ত কন্ডাক্টর এবং আন্তঃসংযোগকারী সার্কিট, যেখানে বেধটি 0.1 মিমি [4 মিলিল] এর চেয়ে কম, ভ্যাকুয়াম বাষ্পীভবন, পাইরোলাইটিক লেপ, ক্যাথোডিক স্পটারিং, রাসায়নিক বাষ্প ডিপোজিশন, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, অ্যানোডাইজিং ইত্যাদি দ্বারা তৈরি, যা "পাতলা ফিল্ম প্রযুক্তি" বলে। ব্যবহারিক পণ্যগুলিতে পাতলা ফিল্ম হাইব্রিড সার্কিট এবং পাতলা ফিল্ম ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট ইত্যাদি রয়েছে

27। ল্যামিনিটিড সার্কিট স্থানান্তর করুন

এটি একটি নতুন সার্কিট বোর্ড উত্পাদন পদ্ধতি, একটি 93 মিলিল পুরু ব্যবহার করে মসৃণ স্টেইনলেস স্টিল প্লেট প্রক্রিয়া করা হয়েছে, প্রথমে নেতিবাচক শুকনো ফিল্ম গ্রাফিক্স স্থানান্তর করুন এবং তারপরে উচ্চ-গতির তামা ধাতুপট্টাবৃত লাইনটি করুন। শুকনো ফিল্মটি সরিয়ে দেওয়ার পরে, তারের স্টেইনলেস স্টিল প্লেট পৃষ্ঠটি উচ্চ তাপমাত্রায় আধা-শক্ত ফিল্মে চাপ দেওয়া যেতে পারে। তারপরে স্টেইনলেস স্টিল প্লেটটি সরান, আপনি ফ্ল্যাট সার্কিট এম্বেড থাকা সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠটি পেতে পারেন। ইন্টারলেয়ার আন্তঃসংযোগ পেতে এটি ড্রিলিং এবং প্লেটিং গর্তগুলি অনুসরণ করা যেতে পারে।

সিসি - 4 কপারকোমপ্লেক্সার 4; এডেলেক্ট্রো-ডিপোজিটেড ফোটোরিস্ট হ'ল আমেরিকান পিসিকে সংস্থা দ্বারা বিশেষ তামা-মুক্ত সাবস্ট্রেটের উপর নির্মিত মোট অ্যাডিটিভ পদ্ধতি (বিশদগুলির জন্য সার্কিট বোর্ডের তথ্য ম্যাগাজিনের 47 তম সংখ্যার বিশেষ নিবন্ধটি দেখুন)। এমএলসি (মাল্টিলেয়ার সিরামিক) (গর্তের মাধ্যমে স্থানীয় আন্তঃ ল্যামিনার); ছোট প্লেট পিড (ফটো ইমেজিবল ডাইলেট্রিক) সিরামিক মাল্টিলেয়ার সার্কিট বোর্ড; পিটিএফ (ফটোসেন্সিটিভ মিডিয়া) পলিমার পুরু ফিল্ম সার্কিট (প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের ঘন ফিল্ম পেস্ট শীট সহ) এসএলসি (সারফেস ল্যামিনার সার্কিট); পৃষ্ঠের লেপ লাইনটি ১৯৯৩ সালের জুনে জাপানের আইবিএম ইয়াসু ল্যাবরেটরি দ্বারা প্রকাশিত একটি নতুন প্রযুক্তি। এটি ডাবল-পার্শ্বযুক্ত প্লেটের বাইরের অংশে পর্দার আবরণ সবুজ রঙের পেইন্ট এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং তামাযুক্ত একটি মাল্টি-লেয়ার আন্তঃসংযোগকারী লাইন, যা প্লেটে ড্রিলিং এবং প্লেটিং গর্তের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।