সহজ এবং ব্যবহারিক PCB তাপ অপচয় পদ্ধতি

ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির জন্য, অপারেশন চলাকালীন একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ তাপ উৎপন্ন হয়, যাতে সরঞ্জামগুলির অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পায়। যদি সময়মতো তাপ নষ্ট না হয়, তাহলে যন্ত্রপাতি গরম হতে থাকবে এবং অতিরিক্ত গরমের কারণে ডিভাইসটি ব্যর্থ হবে। ইলেকট্রনিক সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা কর্মক্ষমতা হ্রাস পাবে।

 

অতএব, সার্কিট বোর্ডে একটি ভাল তাপ অপচয় চিকিত্সা পরিচালনা করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। পিসিবি সার্কিট বোর্ডের তাপ অপচয় একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক, তাই পিসিবি সার্কিট বোর্ডের তাপ অপচয় কৌশলটি কী, আসুন নীচে এটি একসাথে আলোচনা করা যাক।

01
PCB বোর্ডের মাধ্যমেই তাপ অপচয় বর্তমানে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত PCB বোর্ডগুলি হল কপার ক্ল্যাড/ইপক্সি গ্লাস ক্লথ সাবস্ট্রেট বা ফেনোলিক রজন গ্লাস ক্লথ সাবস্ট্রেট এবং অল্প পরিমাণে কাগজ ভিত্তিক কপার ক্ল্যাড বোর্ড ব্যবহার করা হয়।

যদিও এই স্তরগুলির চমৎকার বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তবে তাদের তাপ অপচয় হয় না। উচ্চ-তাপী উপাদানগুলির জন্য তাপ অপচয়ের পদ্ধতি হিসাবে, PCB-এর রজন থেকে তাপ সঞ্চালনের জন্য তাপ আশা করা প্রায় অসম্ভব, কিন্তু উপাদানটির পৃষ্ঠ থেকে আশেপাশের বাতাসে তাপ অপচয় করা।

যাইহোক, যেহেতু ইলেকট্রনিক পণ্যগুলি উপাদানগুলির ক্ষুদ্রকরণ, উচ্চ-ঘনত্বের মাউন্টিং এবং উচ্চ-তাপী সমাবেশের যুগে প্রবেশ করেছে, তাই তাপ নষ্ট করার জন্য খুব ছোট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের সাথে একটি উপাদানের পৃষ্ঠের উপর নির্ভর করা যথেষ্ট নয়।

একই সময়ে, QFP এবং BGA এর মতো পৃষ্ঠ মাউন্ট উপাদানগুলির ব্যাপক ব্যবহারের কারণে, উপাদানগুলির দ্বারা উত্পন্ন প্রচুর পরিমাণে তাপ PCB বোর্ডে স্থানান্তরিত হয়। অতএব, তাপ অপচয়ের সমস্যা সমাধানের সর্বোত্তম উপায় হল PCB বোর্ডের মাধ্যমে তাপ অপসারণের ক্ষমতা উন্নত করা, যা গরম করার উপাদানের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে। সঞ্চালিত বা বিকিরণ.

 

অতএব, সার্কিট বোর্ডে একটি ভাল তাপ অপচয় চিকিত্সা পরিচালনা করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। পিসিবি সার্কিট বোর্ডের তাপ অপচয় একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক, তাই পিসিবি সার্কিট বোর্ডের তাপ অপচয় কৌশলটি কী, আসুন নীচে এটি একসাথে আলোচনা করা যাক।

01
PCB বোর্ডের মাধ্যমেই তাপ অপচয় বর্তমানে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত PCB বোর্ডগুলি হল কপার ক্ল্যাড/ইপক্সি গ্লাস ক্লথ সাবস্ট্রেট বা ফেনোলিক রজন গ্লাস ক্লথ সাবস্ট্রেট এবং অল্প পরিমাণে কাগজ ভিত্তিক কপার ক্ল্যাড বোর্ড ব্যবহার করা হয়।

যদিও এই স্তরগুলির চমৎকার বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তবে তাদের তাপ অপচয় হয় না। উচ্চ-তাপী উপাদানগুলির জন্য তাপ অপচয়ের পদ্ধতি হিসাবে, PCB-এর রজন থেকে তাপ সঞ্চালনের জন্য তাপ আশা করা প্রায় অসম্ভব, কিন্তু উপাদানটির পৃষ্ঠ থেকে আশেপাশের বাতাসে তাপ অপচয় করা।

যাইহোক, যেহেতু ইলেকট্রনিক পণ্যগুলি উপাদানগুলির ক্ষুদ্রকরণ, উচ্চ-ঘনত্বের মাউন্টিং এবং উচ্চ-তাপী সমাবেশের যুগে প্রবেশ করেছে, তাই তাপ নষ্ট করার জন্য খুব ছোট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের সাথে একটি উপাদানের পৃষ্ঠের উপর নির্ভর করা যথেষ্ট নয়।

একই সময়ে, QFP এবং BGA এর মতো পৃষ্ঠ মাউন্ট উপাদানগুলির ব্যাপক ব্যবহারের কারণে, উপাদানগুলির দ্বারা উত্পন্ন প্রচুর পরিমাণে তাপ PCB বোর্ডে স্থানান্তরিত হয়। অতএব, তাপ অপচয়ের সমস্যা সমাধানের সর্বোত্তম উপায় হল PCB বোর্ডের মাধ্যমে তাপ অপসারণের ক্ষমতা উন্নত করা, যা গরম করার উপাদানের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে। সঞ্চালিত বা বিকিরণ.

 

যখন বায়ু প্রবাহিত হয়, এটি সর্বদা কম প্রতিরোধের জায়গায় প্রবাহিত হয়, তাই একটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে ডিভাইসগুলি কনফিগার করার সময়, একটি নির্দিষ্ট এলাকায় একটি বড় আকাশসীমা ছেড়ে যাওয়া এড়িয়ে চলুন। পুরো মেশিনে একাধিক মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের কনফিগারেশনটিও একই সমস্যার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

তাপমাত্রা-সংবেদনশীল ডিভাইসটি সর্বোত্তম সর্বনিম্ন তাপমাত্রা এলাকায় (যেমন ডিভাইসের নীচে) স্থাপন করা হয়। এটিকে কখনই সরাসরি গরম করার যন্ত্রের উপরে রাখবেন না। অনুভূমিক সমতলে একাধিক ডিভাইস স্তব্ধ করা ভাল।

সর্বোচ্চ শক্তি খরচ এবং তাপ উৎপাদনের ডিভাইসগুলিকে তাপ অপচয়ের জন্য সর্বোত্তম অবস্থানের কাছাকাছি রাখুন। মুদ্রিত বোর্ডের কোণে এবং পেরিফেরাল প্রান্তগুলিতে উচ্চ-তাপী ডিভাইসগুলি রাখবেন না, যদি না এটির কাছাকাছি একটি হিট সিঙ্ক সাজানো থাকে।

পাওয়ার রেসিস্টর ডিজাইন করার সময়, যতটা সম্ভব বড় ডিভাইস বেছে নিন এবং মুদ্রিত বোর্ডের লেআউট সামঞ্জস্য করার সময় তাপ অপচয়ের জন্য পর্যাপ্ত জায়গা তৈরি করুন।

 

উচ্চ তাপ উৎপন্নকারী উপাদান প্লাস রেডিয়েটার এবং তাপ-পরিবাহী প্লেট। যখন PCB-তে অল্প সংখ্যক উপাদান প্রচুর পরিমাণে তাপ উৎপন্ন করে (3-এর কম), তাপ উৎপন্নকারী উপাদানগুলিতে একটি তাপ সিঙ্ক বা তাপ পাইপ যোগ করা যেতে পারে। যখন তাপমাত্রা কমানো যায় না, তখন তাপ অপচয়ের প্রভাব বাড়ানোর জন্য একটি পাখা সহ একটি রেডিয়েটর ব্যবহার করা যেতে পারে।

যখন হিটিং ডিভাইসের সংখ্যা বেশি হয় (3টির বেশি), তখন একটি বড় তাপ অপচয় কভার (বোর্ড) ব্যবহার করা যেতে পারে, যা পিসিবি বা একটি বড় ফ্ল্যাটে গরম করার ডিভাইসের অবস্থান এবং উচ্চতা অনুসারে কাস্টমাইজ করা একটি বিশেষ তাপ সিঙ্ক। তাপ সিঙ্ক বিভিন্ন উপাদান উচ্চতা অবস্থান কাটা আউট. তাপ অপচয় কভারটি উপাদানটির পৃষ্ঠে অবিচ্ছিন্নভাবে আবদ্ধ থাকে এবং এটি তাপ অপচয় করার জন্য প্রতিটি উপাদানের সাথে যোগাযোগ করে।

যাইহোক, উপাদানগুলির সমাবেশ এবং ঢালাইয়ের সময় উচ্চতার দুর্বল সামঞ্জস্যের কারণে তাপ অপচয়ের প্রভাব ভাল নয়। সাধারণত, তাপ অপচয়ের প্রভাব উন্নত করতে উপাদানটির পৃষ্ঠে একটি নরম তাপীয় ফেজ পরিবর্তন তাপ প্যাড যোগ করা হয়।

 

03
ফ্রি কনভেকশন এয়ার কুলিং গ্রহণকারী সরঞ্জামগুলির জন্য, সমন্বিত সার্কিটগুলি (বা অন্যান্য ডিভাইস) উল্লম্বভাবে বা অনুভূমিকভাবে সাজানো ভাল।

04
তাপ অপচয় উপলব্ধি করার জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত তারের নকশা গ্রহণ করুন। কারণ প্লেটের রজনে তাপ পরিবাহিতা কম, এবং তামার ফয়েল লাইন এবং গর্তগুলি ভাল তাপ পরিবাহক, তামার ফয়েলের অবশিষ্ট হার বৃদ্ধি এবং তাপ পরিবাহী গর্তগুলি তাপ অপচয়ের প্রধান উপায়। PCB-এর তাপ অপচয় ক্ষমতা মূল্যায়ন করার জন্য, বিভিন্ন তাপ পরিবাহিতা সহ বিভিন্ন পদার্থের সমন্বয়ে গঠিত যৌগিক উপাদানের সমতুল্য তাপ পরিবাহিতা (নয় eq) গণনা করা প্রয়োজন - PCB-এর জন্য অন্তরক স্তর।

 

একই মুদ্রিত বোর্ডের উপাদানগুলি যতদূর সম্ভব তাদের ক্যালোরিফিক মান এবং তাপ অপচয়ের মাত্রা অনুসারে সাজানো উচিত। কম ক্যালোরিফিক মান বা দুর্বল তাপ প্রতিরোধের ডিভাইস (যেমন ছোট সিগন্যাল ট্রানজিস্টর, ছোট আকারের ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট, ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটর ইত্যাদি) শীতল বায়ুপ্রবাহে স্থাপন করা উচিত। ঊর্ধ্বতম প্রবাহ (প্রবেশপথে), বৃহৎ তাপ বা তাপ প্রতিরোধের ডিভাইসগুলি (যেমন পাওয়ার ট্রানজিস্টর, বৃহৎ আকারের ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট ইত্যাদি) শীতল বায়ুপ্রবাহের সবচেয়ে নিচের দিকে স্থাপন করা হয়।

06
অনুভূমিক দিকে, উচ্চ-শক্তির ডিভাইসগুলি তাপ স্থানান্তর পথকে ছোট করার জন্য মুদ্রিত বোর্ডের প্রান্তের যতটা সম্ভব কাছাকাছি সাজানো হয়; উল্লম্ব দিকে, উচ্চ-শক্তির ডিভাইসগুলি অন্যান্য ডিভাইসের তাপমাত্রায় এই ডিভাইসগুলির প্রভাব কমাতে মুদ্রিত বোর্ডের উপরের দিকে যতটা সম্ভব কাছাকাছি সাজানো হয়। .

07
সরঞ্জামগুলিতে মুদ্রিত বোর্ডের তাপ অপচয় প্রধানত বায়ু প্রবাহের উপর নির্ভর করে, তাই নকশার সময় বায়ু প্রবাহের পথটি অধ্যয়ন করা উচিত এবং ডিভাইস বা মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড যুক্তিসঙ্গতভাবে কনফিগার করা উচিত।

যখন বায়ু প্রবাহিত হয়, এটি সর্বদা কম প্রতিরোধের জায়গায় প্রবাহিত হয়, তাই একটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে ডিভাইসগুলি কনফিগার করার সময়, একটি নির্দিষ্ট এলাকায় একটি বড় আকাশসীমা ছেড়ে যাওয়া এড়িয়ে চলুন।

পুরো মেশিনে একাধিক মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের কনফিগারেশনটিও একই সমস্যার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

 

08
তাপমাত্রা-সংবেদনশীল ডিভাইসটি সর্বোত্তম সর্বনিম্ন তাপমাত্রা এলাকায় (যেমন ডিভাইসের নীচে) স্থাপন করা হয়। এটিকে কখনই সরাসরি গরম করার যন্ত্রের উপরে রাখবেন না। অনুভূমিক সমতলে একাধিক ডিভাইস স্তব্ধ করা ভাল।

09
সর্বোচ্চ শক্তি খরচ এবং তাপ উৎপাদনের ডিভাইসগুলিকে তাপ অপচয়ের জন্য সর্বোত্তম অবস্থানের কাছাকাছি রাখুন। মুদ্রিত বোর্ডের কোণে এবং পেরিফেরাল প্রান্তগুলিতে উচ্চ-তাপী ডিভাইসগুলি রাখবেন না, যদি না এটির কাছাকাছি একটি হিট সিঙ্ক সাজানো থাকে। পাওয়ার রেসিস্টর ডিজাইন করার সময়, যতটা সম্ভব বড় ডিভাইস বেছে নিন এবং মুদ্রিত বোর্ডের লেআউট সামঞ্জস্য করার সময় তাপ অপচয়ের জন্য পর্যাপ্ত জায়গা তৈরি করুন।

 

10. PCB-তে হট স্পটগুলির ঘনত্ব এড়িয়ে চলুন, PCB বোর্ডে যতটা সম্ভব ক্ষমতা সমানভাবে বিতরণ করুন এবং PCB পৃষ্ঠের তাপমাত্রার কার্যকারিতা অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখুন। নকশা প্রক্রিয়া চলাকালীন কঠোর অভিন্ন বন্টন অর্জন করা প্রায়শই কঠিন, কিন্তু খুব বেশি বিদ্যুতের ঘনত্ব সহ এলাকাগুলিকে সম্পূর্ণ সার্কিটের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে হট স্পটগুলি প্রতিরোধ করতে এড়িয়ে চলতে হবে। যদি সম্ভব হয়, তাহলে মুদ্রিত সার্কিটের তাপীয় দক্ষতা বিশ্লেষণ করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, কিছু পেশাদার PCB ডিজাইন সফ্টওয়্যারে যোগ করা তাপ দক্ষতা সূচক বিশ্লেষণ সফ্টওয়্যার মডিউল ডিজাইনারদের সার্কিট ডিজাইনকে অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করতে পারে।