PCB বোর্ড প্রক্রিয়া সমাধানের জন্য সতর্কতা

PCB বোর্ড প্রক্রিয়া সমাধানের জন্য সতর্কতা
1. স্প্লিসিং পদ্ধতি:
প্রযোজ্য: কম ঘন লাইন এবং ফিল্মের প্রতিটি স্তরের অসঙ্গত বিকৃতি সহ ফিল্ম;সোল্ডার মাস্ক লেয়ার এবং মাল্টি-লেয়ার পিসিবি বোর্ড পাওয়ার সাপ্লাই ফিল্মের বিকৃতির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত;প্রযোজ্য নয়: উচ্চ লাইনের ঘনত্ব, লাইন প্রস্থ এবং 0.2 মিমি থেকে কম ব্যবধান সহ নেতিবাচক ফিল্ম;
দ্রষ্টব্য: কাটার সময় তারের ক্ষতি কম করুন, প্যাডের ক্ষতি করবেন না।splicing এবং নকল করার সময়, সংযোগ সম্পর্কের সঠিকতার দিকে মনোযোগ দিন।2. গর্ত অবস্থান পদ্ধতি পরিবর্তন করুন:
প্রযোজ্য: প্রতিটি স্তরের বিকৃতি সামঞ্জস্যপূর্ণ।লাইন-ইনটেনসিভ নেগেটিভও এই পদ্ধতির জন্য উপযুক্ত;প্রযোজ্য নয়: ফিল্মটি অভিন্নভাবে বিকৃত নয় এবং স্থানীয় বিকৃতি বিশেষভাবে গুরুতর।
দ্রষ্টব্য: প্রোগ্রামার ব্যবহার করে গর্তের অবস্থানটি লম্বা বা ছোট করার পরে, সহনশীলতার গর্তের অবস্থানটি পুনরায় সেট করা উচিত।3. ঝুলন্ত পদ্ধতি:
প্রযোজ্য;ফিল্ম যেটি বিকৃত এবং অনুলিপি করার পরে বিকৃতি রোধ করে;প্রযোজ্য নয়: বিকৃত নেতিবাচক ফিল্ম।
দ্রষ্টব্য: দূষণ এড়াতে বায়ুচলাচল এবং অন্ধকার পরিবেশে ফিল্মটি শুকিয়ে নিন।নিশ্চিত করুন যে বাতাসের তাপমাত্রা কর্মক্ষেত্রের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার সমান।4. প্যাড ওভারল্যাপ পদ্ধতি
প্রযোজ্য: গ্রাফিক লাইনগুলি খুব ঘন হওয়া উচিত নয়, পিসিবি বোর্ডের লাইনের প্রস্থ এবং লাইনের ব্যবধান 0.30 মিমি এর বেশি;প্রযোজ্য নয়: বিশেষত ব্যবহারকারীর মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের চেহারাতে কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে;
দ্রষ্টব্য: প্যাডগুলি ওভারল্যাপ করার পরে ডিম্বাকৃতি হয় এবং লাইন এবং প্যাডগুলির প্রান্তের চারপাশের হ্যালো সহজেই বিকৃত হয়।5. ছবির পদ্ধতি
প্রযোজ্য: দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থের দিকনির্দেশে ফিল্মের বিকৃতি অনুপাত একই।যখন পুনরায় ড্রিলিং পরীক্ষা বোর্ড ব্যবহার করা অসুবিধাজনক হয়, শুধুমাত্র রূপালী লবণ ফিল্ম প্রয়োগ করা হয়।প্রযোজ্য নয়: ছায়াছবির বিভিন্ন দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থের বিকৃতি রয়েছে।
দ্রষ্টব্য: লাইন বিকৃতি রোধ করতে শুটিং করার সময় ফোকাস সঠিক হওয়া উচিত।সিনেমার ক্ষতি অনেক বেশি।সাধারণভাবে, একটি সন্তোষজনক PCB সার্কিট প্যাটার্ন পেতে একাধিক সমন্বয় প্রয়োজন।