পিসিবি স্ক্রিন প্রিন্টিং ডিজাইন

আপনি ইতিমধ্যে জানেন যে সমস্ত বৈদ্যুতিন ডিভাইসগুলি সার্কিট বোর্ড নিয়ে গঠিত। পিসিবি, বা মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলি আজকের ইলেকট্রনিক্সের একটি অবিচ্ছেদ্য অঙ্গ। জটিল লাইন এবং নিদর্শন সহ একটি সবুজ বোর্ডকে পিসিবি বলা হয়। বৈদ্যুতিন ডিভাইসে, পিসিবিতে চিহ্নগুলি নিশ্চিত করে যে সমস্ত উপাদানগুলি সুচারুভাবে একসাথে কাজ করে। একটি পিসিবি উত্পাদন একাধিক উপাদান এবং পদক্ষেপ নিয়ে গঠিত। একটি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড (পিসিবি) তৈরির চূড়ান্ত পর্যায়ে শীর্ষ স্তরে স্ক্রিন প্রিন্টিং যুক্ত করা।

স্ক্রিন প্রিন্টিং হ'ল এর উপাদানগুলি, সতর্কতা প্রতীক, পরীক্ষার পয়েন্ট, চিহ্ন, লোগো চিহ্ন ইত্যাদি সনাক্ত করতে একটি সার্কিট বোর্ডে কালি ট্রেস প্রয়োগ করার প্রক্রিয়া। সাধারণত, উপাদান অংশটি হ'ল প্রস্তুতকারকের স্ক্রিন প্রিন্টেড সাইড। এটি মাঝে মধ্যে ওয়েল্ডিং চ্যানেলগুলিতে উপস্থিত হয় তবে সেখানে পৌঁছানোর ব্যয় বেশি। পিসিবি স্ক্রিন প্রিন্টিং নির্মাতারা এবং ডিজাইনারদের দ্রুত উপাদান বিন্যাসগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে। পিসিবি স্ক্রিন প্রিন্টিং নিশ্চিত করবে যে অংশগুলি পুনরায় সংযুক্ত করা যেতে পারে। স্ক্রিন প্রিন্টিং ইঞ্জিনিয়ার বা প্রযুক্তিবিদকে পিসিবিতে কোথায় এবং কীভাবে উপাদানগুলি স্থাপন করা উচিত সে সম্পর্কে নির্দেশাবলী সরবরাহ করবে।

1 (1)

পিসিবি স্ক্রিন প্রিন্টিং কী?

কল্পনা করুন যে আপনি স্ক্র্যাচ থেকে একটি ভবিষ্যত স্মার্টওয়াচ তৈরি করতে একটি ডিআইওয়াই প্রকল্পে কাজ করছেন। আপনার পিসিবি এই উচ্চ-প্রযুক্তি পরিধেয়যোগ্য জন্য ব্লুপ্রিন্টের মতো, এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং আপনাকে এবং আপনাকে এবং সমাবেশ প্রক্রিয়াতে জড়িত যে কাউকে গাইড করার জন্য স্বজ্ঞাত চিহ্ন এবং লেবেল যুক্ত করার উপায়।

পিসিবিতে স্ক্রিন প্রিন্টিং সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠে মুদ্রিত কালির একটি স্তর। এটি সাধারণত পলিমার বা সিরামিক উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে প্রয়োগ করা হয়। কালিটি জাল স্ক্রিনের মাধ্যমে প্রয়োগ করা হয়, যা কাঙ্ক্ষিত প্যাটার্নের জন্য টেম্পলেট হিসাবে কাজ করে। স্ক্রিনটি পিসিবিতে স্থাপন করা হয়, এবং কালিটি স্ক্রিনের মাধ্যমে এবং বোর্ডে বাধ্য করা হয়। নির্মাতাদের দ্বারা ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড স্ক্রিন রঙগুলি কালো, হলুদ এবং সাদা। পিসিবি সফ্টওয়্যার ব্যবহার করার সময়, সাধারণত ব্যবহৃত ফন্টগুলি স্ক্রিন প্রিন্টিং স্তরের নকশায় ব্যবহার করা যেতে পারে।

এটি সাধারণত সার্কিট বোর্ডের শীর্ষ এবং নীচের স্তরগুলিতে প্রয়োগ করা হয়। স্ক্রিন প্রিন্টিং ব্যবহার করে, পিসিবি বোর্ডের পৃষ্ঠটি পাঠ্য, লেবেল এবং প্রতীক দিয়ে মুদ্রিত করা যেতে পারে। উপাদানগুলি, তাদের অবস্থান, অংশের নাম, উপাদান সংখ্যা, ব্র্যান্ড লোগো এবং অন্যান্য তথ্য দৃষ্টিভঙ্গি উপস্থাপন করা হয়।

যদিও স্ক্রিন প্রিন্টিং স্তরটির বোর্ডের প্রকৃত বৈদ্যুতিক ক্রিয়াকলাপের সাথে কোনও সম্পর্ক নেই, তবে এটি বোর্ড বিল্ডিং, পরীক্ষা এবং ব্যবহার করার প্রক্রিয়াটির জন্য প্রয়োজনীয়। জিনিসগুলি সন্ধান করতে এবং সেগুলি সঠিক জায়গায় রাখতে সহায়তা করে যাতে সমস্ত কিছু রেখাযুক্ত এবং সঠিক দিকে থাকে। এটি সমাবেশ প্রক্রিয়াটির জন্য খুব দরকারী কারণ এটি ভিজ্যুয়াল সূত্র সরবরাহ করে যা প্রযুক্তিবিদ এবং সমাবেশকারীদের জন্য বোঝা সহজ। এখন আপনি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলিতে স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের মূল বিষয়গুলি জানেন, আসুন এর বিস্তৃত ব্যবহারগুলি একবার দেখে নেওয়া যাক।

1 (2)

পিসিবি স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের তথ্য কী?

পূর্বে উল্লিখিত হিসাবে, পিসিবিতে স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের পিসিবির কার্যক্রমে কোনও প্রভাব থাকতে পারে না; যাইহোক, এর মান এটি সরবরাহ করে এমন তথ্যের মধ্যে রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, এটি কাউকে সহায়তা করবে:

সতর্কতা প্রতীক:অপারেশন চলাকালীন ব্যবহারকারীর মনোযোগ এবং যত্নের প্রয়োজন এমন উচ্চ-তাপমাত্রার উপাদানগুলি হাইলাইট করে সতর্কতা প্রতীকগুলি সনাক্ত করুন।

মেরুতা:উপাদানটি সঠিকভাবে ইনস্টল করতে উপাদানটির মেরুতা বুঝতে। পিন চিহ্নিতকারীরা সঠিক সমাবেশ নিশ্চিত করার জন্য দিকনির্দেশক তথ্য সরবরাহ করে।

পরীক্ষার পয়েন্ট:পিসিবি টেস্টিং এবং কমিশনিংয়ে ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ারদের সহায়তা করার জন্য স্ক্রিনে টেস্ট পয়েন্ট সূচকগুলি অবস্থান করুন।

রেফারেন্স সূচক: উপাদানগুলি একটি রেফারেন্স সূচক দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, পিসিবিতে প্রতিটি সমাবেশের অবস্থানের জন্য একটি অনন্য শনাক্তকারী।

সংখ্যা: পিসিবি স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে একটি অনন্য নম্বর সন্ধান করুন, যা প্রস্তুতকারকের চিহ্ন, সংস্করণ নম্বর ইত্যাদি নির্দেশ করে

উপাদান প্রতীক: বিশেষ উপাদান যেমন ডায়োড এবং অপটোকুপলারগুলির জন্য, স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে মুদ্রিত উপাদানগুলির প্রতীকগুলি ইনস্টলেশন চলাকালীন সঠিক প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে।

সেটিংস স্যুইচ করুন:ডিফল্ট সুইচ সেটিংস পিসিবি স্ক্রিনে বর্ণিত হয়েছে, বোর্ডের ব্যবহারযোগ্যতা বাড়িয়ে তোলে।

ঘন উপাদান:স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে পিন বল গ্রিড অ্যারে (বিজিএ) এর মতো কমপ্যাক্ট উপাদান প্যাকেজগুলির পরীক্ষা এবং ডিবাগিংকে সহায়তা করে।

সমস্যা সমাধান এবং মেরামত:সিল্কস্ক্রিন চিহ্নিতকরণ সহজেই পৃথক উপাদানগুলি সনাক্ত এবং সনাক্ত করতে পারে, মেরামত প্রক্রিয়াটিকে দ্রুততর করে।

উত্পাদন ডকুমেন্টেশন:সিল্ক স্ক্রিন চিহ্নিতকরণ প্রয়োজনীয় উত্পাদন এবং সমাবেশ ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করে। এর মধ্যে কপিরাইট নোটিশ, কোম্পানির লোগো, উত্পাদন তারিখ এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ মানের নিয়ন্ত্রণ এবং ট্রেসিবিলিটি বিশদ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

ব্র্যান্ড: এই চিহ্নগুলি পিসিবির সৌন্দর্য এবং ব্র্যান্ডে অবদান রাখে। ব্র্যান্ড উপাদান, লোগো এবং নির্বাচিত রঙগুলির সংমিশ্রণ সামগ্রিক ভিজ্যুয়াল আবেদন এবং পেশাদারিত্ব বাড়ায়।

পিসিবিতে স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের সর্বোত্তম বেধ কী?

পিসিবিতে স্ক্রিনের বেধ স্ক্রিনের আকার এবং ব্যবহৃত কালির পরিমাণ দ্বারা প্রভাবিত হয়। সাধারণভাবে, পিসিবিগুলিতে স্ক্রিন প্রিন্টিং একটি সূক্ষ্ম আবরণ হিসাবে অর্জন করা হয়, সাধারণত 0.1 মিমি এরও কম বেধের সাথে। এটি পিসিবির সামগ্রিক বেধকে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন না করে কালিটিকে সঠিকভাবে প্রয়োগ করতে দেয়।

একটি পিসিবিতে তারের জালটির গভীরতা শিল্পের মধ্যে উত্পাদন পদ্ধতি, নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা এবং প্রতিষ্ঠিত মান সহ বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। সাধারণত, পিসিবিতে স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের গভীরতা পিসিবির মধ্যে থাকা অন্যান্য স্তরগুলির তুলনায় তুলনামূলকভাবে পাতলা হয়।

কিছু ক্ষেত্রে, স্ক্রিন মুদ্রিত পিসিবি স্তরটির বেধ সাধারণত প্রায় 0.02 মিমি থেকে 0.1 মিমি (20 থেকে 100 মাইক্রন) থাকে। এই পরিমাপগুলি মোটামুটি অনুমান এবং বিভিন্ন কারণের ভিত্তিতে পরিবর্তিত হতে পারে তা বিবেচনা করা এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

যদিও মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের স্ক্রিনটি তুলনামূলকভাবে পাতলা, তবুও এটি চিহ্নের জন্য প্রচুর দৃশ্যমানতা এবং স্থিতিস্থাপকতা সরবরাহ করে। এটি পিসিবির কার্যকারিতা ব্যাহত করে না, ট্রিগার উপাদান মিস্যালাইনমেন্ট বা উত্পাদন চলাকালীন জটিলতার কারণ না করে তা নিশ্চিত করার জন্য বেধটি সাবধানতার সাথে পর্যবেক্ষণ করা হয়।