পিসিবি (প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড), চীনা নামটিকে প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড বলা হয়, এটি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড নামেও পরিচিত, এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈদ্যুতিন উপাদান, এটি বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির সমর্থন বডি। যেহেতু এটি বৈদ্যুতিন মুদ্রণ দ্বারা উত্পাদিত হয়, একে একে "মুদ্রিত" সার্কিট বোর্ড বলা হয়।
পিসিবিগুলির আগে, সার্কিটগুলি পয়েন্ট-টু-পয়েন্ট ওয়্যারিং দিয়ে তৈরি হয়েছিল। এই পদ্ধতির নির্ভরযোগ্যতা খুব কম, কারণ সার্কিটের বয়স হিসাবে, লাইনটি ফেটে লাইন নোডটি ভেঙে বা সংক্ষিপ্ত করে তুলবে। তারের উইন্ডিং প্রযুক্তি সার্কিট প্রযুক্তিতে একটি প্রধান অগ্রগতি, যা সংযোগ পয়েন্টে মেরুটির চারপাশে ছোট ব্যাসের তারের বাতাস দিয়ে লাইনের স্থায়িত্ব এবং প্রতিস্থাপনযোগ্য ক্ষমতা উন্নত করে।
যেহেতু ইলেকট্রনিক্স শিল্পটি সিলিকন সেমিকন্ডাক্টর এবং ইন্টিগ্রেটেড সার্কিটগুলিতে ভ্যাকুয়াম টিউব এবং রিলে থেকে বিকশিত হয়েছিল, বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির আকার এবং দামও হ্রাস পেয়েছে। বৈদ্যুতিন পণ্যগুলি ক্রমবর্ধমান ভোক্তা খাতে প্রদর্শিত হচ্ছে, নির্মাতাদের আরও ছোট এবং আরও সাশ্রয়ী মূল্যের সমাধানগুলি সন্ধান করতে অনুরোধ করছে। এইভাবে, পিসিবি জন্মগ্রহণ করেছিল।
পিসিবি উত্পাদন প্রক্রিয়া
পিসিবি উত্পাদন খুব জটিল, উদাহরণ হিসাবে চার-স্তর মুদ্রিত বোর্ড গ্রহণ করে, এর উত্পাদন প্রক্রিয়াটি মূলত পিসিবি লেআউট, কোর বোর্ড উত্পাদন, অভ্যন্তরীণ পিসিবি লেআউট স্থানান্তর, কোর বোর্ড ড্রিলিং এবং পরিদর্শন, ল্যামিনেশন, ড্রিলিং, গর্ত প্রাচীর তামা রাসায়নিক বৃষ্টিপাত, বহিরাগত পিসিবি লেআউট স্থানান্তর, বহিরাগত পিসিবি এচিং এবং অন্যান্য পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত।
1, পিসিবি লেআউট
পিসিবি উত্পাদনের প্রথম পদক্ষেপটি হ'ল পিসিবি লেআউটটি সংগঠিত করা এবং পরীক্ষা করা। পিসিবি ম্যানুফ্যাকচারিং ফ্যাক্টরিটি পিসিবি ডিজাইন সংস্থা থেকে সিএডি ফাইলগুলি গ্রহণ করে এবং যেহেতু প্রতিটি সিএডি সফ্টওয়্যারটির নিজস্ব অনন্য ফাইল ফর্ম্যাট রয়েছে, তাই পিসিবি কারখানা তাদেরকে একটি ইউনিফাইড ফর্ম্যাটে অনুবাদ করে-বর্ধিত গারবার আরএস -274 এক্স বা গারবার এক্স 2। তারপরে কারখানার প্রকৌশলীটি পরীক্ষা করবে যে পিসিবি লেআউটটি উত্পাদন প্রক্রিয়াটির সাথে সামঞ্জস্য করে এবং কোনও ত্রুটি এবং অন্যান্য সমস্যা রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করবে।
2, কোর প্লেট উত্পাদন
তামা আবদ্ধ প্লেটটি পরিষ্কার করুন, যদি ধুলা থাকে তবে এটি চূড়ান্ত সার্কিট শর্ট সার্কিট বা বিরতিতে নিয়ে যেতে পারে।
একটি 8-স্তর পিসিবি: এটি আসলে 3 টি তামা-প্রলিপ্ত প্লেট (কোর প্লেট) প্লাস 2 তামার ছায়াছবি দিয়ে তৈরি এবং তারপরে আধা নিরাময়যুক্ত শীটগুলির সাথে বন্ধনযুক্ত। উত্পাদনের ক্রমটি মাঝারি কোর প্লেট থেকে শুরু হয় (লাইনের 4 বা 5 স্তর), এবং ক্রমাগত একসাথে স্ট্যাক করা হয় এবং তারপরে স্থির করা হয়। 4-স্তরীয় পিসিবি উত্পাদন একই রকম, তবে কেবল 1 টি কোর বোর্ড এবং 2 টি তামা ফিল্ম ব্যবহার করে।
3, অভ্যন্তরীণ পিসিবি লেআউট স্থানান্তর
প্রথমত, সর্বাধিক কেন্দ্রীয় কোর বোর্ডের (কোর) দুটি স্তর তৈরি করা হয়। পরিষ্কার করার পরে, তামা-পরিহিত প্লেটটি একটি আলোক সংবেদনশীল ফিল্ম দিয়ে আচ্ছাদিত। ফিল্মটি হালকা সংস্পর্শে আসার সাথে সাথে দৃ solid ় হয়, তামা-পরিহিত প্লেটের তামা ফয়েলের উপরে একটি প্রতিরক্ষামূলক চলচ্চিত্র গঠন করে।
দ্বি-স্তরের পিসিবি লেআউট ফিল্ম এবং ডাবল-লেয়ার কপার ক্ল্যাড প্লেটটি অবশেষে পিসিবি লেআউট ফিল্মের উপরের এবং নীচের স্তরগুলি সঠিকভাবে স্ট্যাক করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য উপরের স্তর পিসিবি লেআউট ফিল্মে serted োকানো হয়েছে।
সংবেদনশীল একটি ইউভি ল্যাম্প দিয়ে তামা ফয়েল উপর সংবেদনশীল ফিল্মটিকে বিকিরণ করে। স্বচ্ছ চলচ্চিত্রের অধীনে, সংবেদনশীল চলচ্চিত্রটি নিরাময় করা হয়েছে এবং অস্বচ্ছ চলচ্চিত্রের অধীনে এখনও কোনও নিরাময় সংবেদনশীল চলচ্চিত্র নেই। নিরাময় ফটোসেনসিটিভ ফিল্মের আওতাধীন তামা ফয়েলটি প্রয়োজনীয় পিসিবি লেআউট লাইন, যা ম্যানুয়াল পিসিবির জন্য লেজার প্রিন্টার কালি এর ভূমিকার সমতুল্য।
তারপরে অনাবৃত ফটোসেন্সিটিভ ফিল্মটি লাই দিয়ে পরিষ্কার করা হয় এবং প্রয়োজনীয় তামা ফয়েল লাইনটি নিরাময় ফটোসেন্সিটিভ ফিল্ম দ্বারা আচ্ছাদিত করা হবে।
অযাচিত তামা ফয়েলটি তখন নাওএইচ -এর মতো শক্তিশালী ক্ষার দিয়ে দূরে সরিয়ে দেওয়া হয়।
পিসিবি লেআউট লাইনের জন্য প্রয়োজনীয় তামা ফয়েলটি প্রকাশ করতে নিরাময়যুক্ত আলোক সংবেদনশীল ফিল্মটি ছিঁড়ে ফেলুন।
4, কোর প্লেট ড্রিলিং এবং পরিদর্শন
কোর প্লেটটি সফলভাবে তৈরি করা হয়েছে। তারপরে পরবর্তী অন্যান্য কাঁচামালগুলির সাথে প্রান্তিককরণের সুবিধার্থে মূল প্লেটে একটি ম্যাচিং গর্ত ঘুষি
একবার কোর বোর্ডটি পিসিবির অন্যান্য স্তরগুলির সাথে একসাথে চাপলে, এটি সংশোধন করা যায় না, তাই পরিদর্শন খুব গুরুত্বপূর্ণ। ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করতে মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পিসিবি লেআউট অঙ্কনের সাথে তুলনা করবে।
5 .. স্তরিত
এখানে আধা-নিরাময় শীট নামে একটি নতুন কাঁচামাল প্রয়োজন, যা মূল বোর্ড এবং কোর বোর্ডের (পিসিবি স্তর নম্বর> 4), পাশাপাশি কোর বোর্ড এবং বাইরের তামা ফয়েল এর মধ্যে আঠালো এবং ইনসুলেশন এর ভূমিকাও পালন করে।
নীচের তামা ফয়েল এবং আধা নিরাময় শীটের দুটি স্তরগুলি প্রান্তিককরণ গর্ত এবং নিম্ন লোহার প্লেটটি আগে থেকেই স্থির করা হয়েছে এবং তারপরে তৈরি কোর প্লেটটিও প্রান্তিককরণ গর্তে স্থাপন করা হয় এবং অবশেষে আধা নিরাময় শীটের দুটি স্তর, তামা ফয়েলের একটি স্তর এবং চাপযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের একটি স্তর মোড়ের দিকে মূল প্লেটে আচ্ছাদিত থাকে।
লোহার প্লেট দ্বারা ক্ল্যাম্প করা পিসিবি বোর্ডগুলি বন্ধনীটিতে রাখা হয় এবং তারপরে ল্যামিনেশনের জন্য ভ্যাকুয়াম হট প্রেসে প্রেরণ করা হয়। ভ্যাকুয়াম হট প্রেসের উচ্চ তাপমাত্রা আধা নিরাময় শীটে ইপোক্সি রজনকে গলে যায়, মূল প্লেটগুলি এবং তামার ফয়েলকে একসাথে চাপের মধ্যে ধরে রাখে।
ল্যামিনেশন সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, পিসিবি টিপে শীর্ষ লোহার প্লেটটি সরান। তারপরে চাপযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম প্লেটটি কেড়ে নেওয়া হয় এবং অ্যালুমিনিয়াম প্লেটও বিভিন্ন পিসিবিগুলি বিচ্ছিন্ন করার এবং পিসিবি বাইরের স্তরে তামার ফয়েলটি মসৃণ হয় তা নিশ্চিত করার দায়িত্বও পালন করে। এই সময়ে, নেওয়া পিসিবির উভয় পক্ষই মসৃণ তামা ফয়েল একটি স্তর দ্বারা আচ্ছাদিত হবে।
6 .. ড্রিলিং
পিসিবিতে অ-যোগাযোগের তামা ফয়েলটির চারটি স্তরকে একসাথে সংযুক্ত করতে, প্রথমে পিসিবি খোলার জন্য উপরে এবং নীচে দিয়ে একটি ছিদ্র ড্রিল করুন এবং তারপরে বিদ্যুৎ পরিচালনার জন্য গর্তের প্রাচীরটি ধাতবকরণ করুন।
এক্স-রে ড্রিলিং মেশিনটি অভ্যন্তরীণ কোর বোর্ডটি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয় এবং মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মূল বোর্ডের গর্তটি সন্ধান এবং সনাক্ত করবে এবং তারপরে পিসিবিতে পজিশনিং গর্তটি ঘুষি মারবে তা নিশ্চিত করার জন্য যে পরবর্তী ড্রিলিংটি গর্তের কেন্দ্রের মধ্য দিয়ে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে।
পাঞ্চ মেশিনে অ্যালুমিনিয়াম শীটের একটি স্তর রাখুন এবং এটিতে পিসিবি রাখুন। দক্ষতা উন্নত করার জন্য, 1 থেকে 3 টি অভিন্ন পিসিবি বোর্ডগুলি পিসিবি স্তরগুলির সংখ্যা অনুসারে ছিদ্রের জন্য একসাথে স্ট্যাক করা হবে। অবশেষে, অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের একটি স্তর শীর্ষ পিসিবিতে আচ্ছাদিত থাকে এবং অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের উপরের এবং নীচের স্তরগুলি এমন হয় যাতে ড্রিল বিট যখন ড্রিলিং এবং ড্রিলিং হয় তখন পিসিবিতে তামা ফয়েল ছিঁড়ে যায় না।
পূর্ববর্তী ল্যামিনেশন প্রক্রিয়াতে, গলিত ইপোক্সি রজনটি পিসিবির বাইরের দিকে চেপে ধরেছিল, সুতরাং এটি অপসারণ করা দরকার। প্রোফাইল মিলিং মেশিনটি সঠিক এক্সওয়াই স্থানাঙ্ক অনুসারে পিসিবির পরিধি কেটে দেয়।
7 .. ছিদ্র প্রাচীরের তামার রাসায়নিক বৃষ্টিপাত
যেহেতু প্রায় সমস্ত পিসিবি ডিজাইন তারের বিভিন্ন স্তর সংযোগ করতে পারফোরেশন ব্যবহার করে, তাই একটি ভাল সংযোগের জন্য গর্তের প্রাচীরের 25 টি মাইক্রন কপার ফিল্ম প্রয়োজন। তামা ফিল্মের এই বেধটি ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের মাধ্যমে অর্জন করা দরকার তবে গর্ত প্রাচীরটি অ-কন্ডাকটিভ ইপোক্সি রজন এবং ফাইবারগ্লাস বোর্ডের সমন্বয়ে গঠিত।
অতএব, প্রথম পদক্ষেপটি হ'ল গর্তের প্রাচীরের উপর পরিবাহী উপাদানের একটি স্তর জমা করা এবং রাসায়নিক জমার দ্বারা গর্ত প্রাচীর সহ পুরো পিসিবি পৃষ্ঠে একটি 1 মাইক্রন কপার ফিল্ম গঠন করা। রাসায়নিক চিকিত্সা এবং পরিষ্কারের মতো পুরো প্রক্রিয়াটি মেশিন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
স্থির পিসিবি
পরিষ্কার পিসিবি
শিপিং পিসিবি
8, বাইরের পিসিবি লেআউট স্থানান্তর
এরপরে, বাইরের পিসিবি লেআউটটি তামা ফয়েলটিতে স্থানান্তরিত হবে এবং প্রক্রিয়াটি পূর্ববর্তী অভ্যন্তরীণ কোর পিসিবি লেআউট ট্রান্সফার নীতির অনুরূপ, যা পিসিবি লেআউটটি কপার ফয়েলে স্থানান্তর করতে ফটোকপি ফিল্ম এবং সংবেদনশীল ফিল্মের ব্যবহার, কেবলমাত্র পার্থক্যটি হ'ল ইতিবাচক ফিল্মটি বোর্ড হিসাবে ব্যবহৃত হবে।
অভ্যন্তরীণ পিসিবি লেআউট স্থানান্তর বিয়োগ পদ্ধতি গ্রহণ করে এবং নেতিবাচক ফিল্মটি বোর্ড হিসাবে ব্যবহৃত হয়। পিসিবি লাইনের জন্য দৃ ified ় ফটোগ্রাফিক ফিল্ম দ্বারা আচ্ছাদিত, পরিষ্কার না করা ফটোগ্রাফিক ফিল্মটি পরিষ্কার করুন, উন্মুক্ত কপার ফয়েলটি তৈরি করা হয়েছে, পিসিবি লেআউট লাইনটি দৃ ified ়প্রতিষ্ঠিত ফটোগ্রাফিক ফিল্ম এবং বাম দ্বারা সুরক্ষিত রয়েছে।
বাইরের পিসিবি লেআউট স্থানান্তর স্বাভাবিক পদ্ধতি গ্রহণ করে এবং ইতিবাচক ফিল্মটি বোর্ড হিসাবে ব্যবহৃত হয়। পিসিবি নন-লাইন অঞ্চলের জন্য নিরাময় ফটোসেন্সিটিভ ফিল্ম দ্বারা আচ্ছাদিত। অনাবৃত আলোক সংবেদনশীল ফিল্মটি পরিষ্কার করার পরে, বৈদ্যুতিন প্রচারক সঞ্চালিত হয়। যেখানে একটি ফিল্ম রয়েছে, এটি বৈদ্যুতিন প্রচারিত হতে পারে না এবং যেখানে কোনও ফিল্ম নেই, এটি তামা এবং তারপরে টিন দিয়ে ধাতুপট্টাবৃত। ফিল্মটি সরানোর পরে, ক্ষারীয় এচিং করা হয় এবং শেষ পর্যন্ত টিনটি সরানো হয়। লাইন প্যাটার্নটি বোর্ডে রেখে দেওয়া হয়েছে কারণ এটি টিন দ্বারা সুরক্ষিত।
পিসিবি ক্ল্যাম্প করুন এবং এতে তামাটিকে বৈদ্যুতিন করে তুলুন। যেমনটি পূর্বে উল্লিখিত হয়েছে, গর্তটি যথেষ্ট পরিমাণে পরিবাহিতা রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য, গর্তের প্রাচীরের উপর বৈদ্যুতিন ফিল্মের বৈদ্যুতিন চিত্রটি অবশ্যই 25 মাইক্রন বেধ থাকতে হবে, সুতরাং পুরো সিস্টেমটি তার নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য একটি কম্পিউটার দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হবে।
9, বাইরের পিসিবি এচিং
এরপরে এচিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পাইপলাইন দ্বারা সম্পন্ন হয়। প্রথমত, পিসিবি বোর্ডে নিরাময়যুক্ত আলোক সংবেদনশীল ফিল্মটি পরিষ্কার করা হয়েছে। এরপরে এটি দ্বারা আচ্ছাদিত অযাচিত তামা ফয়েল অপসারণ করতে এটি একটি শক্তিশালী ক্ষার দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়। তারপরে পিসিবি লেআউট কপার ফয়েলটিতে টিনের লেপটি ডিট্টিনিং সলিউশন সহ সরান। পরিষ্কার করার পরে, 4-স্তর পিসিবি লেআউটটি সম্পূর্ণ।