আধুনিক ইলেকট্রনিক পণ্যের উন্নয়ন প্রক্রিয়ায়, সার্কিট বোর্ডের গুণমান সরাসরি ইলেকট্রনিক সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে। পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, অনেক কোম্পানি PCB বোর্ডের কাস্টম প্রুফিং করা বেছে নেয়। এই লিঙ্কটি পণ্যের উন্নয়ন এবং উৎপাদনের জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ। সুতরাং, পিসিবি বোর্ড কাস্টমাইজেশন প্রুফিং পরিষেবাতে ঠিক কী অন্তর্ভুক্ত রয়েছে?

সাইন এবং পরামর্শ সেবা

1. চাহিদা বিশ্লেষণ: পিসিবি প্রস্তুতকারকদের সার্কিট ফাংশন, মাত্রা, উপকরণ এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি সহ তাদের নির্দিষ্ট চাহিদাগুলি বোঝার জন্য গ্রাহকদের সাথে গভীরভাবে যোগাযোগ করতে হবে। শুধুমাত্র গ্রাহকের চাহিদা সম্পূর্ণরূপে বোঝার মাধ্যমে আমরা উপযুক্ত PCB সমাধান প্রদান করতে পারি।

2. ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারেবিলিটি (DFM) রিভিউ: PCB ডিজাইন সম্পন্ন হওয়ার পর, একটি DFM রিভিউ নিশ্চিত করতে হবে যে ডিজাইনের সমাধানটি প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায় সম্ভবপর এবং ডিজাইনের ত্রুটির কারণে সৃষ্ট ম্যানুফ্যাকচারিং সমস্যা এড়াতে।

উপাদান নির্বাচন এবং প্রস্তুতি

1. সাবস্ট্রেট উপাদান: সাধারণ সাবস্ট্রেট উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে FR4, CEM-1, CEM-3, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি উপকরণ ইত্যাদি। সাবস্ট্রেট উপাদান নির্বাচন সার্কিটের অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি, পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা এবং খরচ বিবেচনার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

2. পরিবাহী উপকরণ: সাধারণত ব্যবহৃত পরিবাহী উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে তামার ফয়েল, যা সাধারণত ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার এবং রোল্ড কপারে বিভক্ত। তামার ফয়েলের পুরুত্ব সাধারণত 18 মাইক্রন এবং 105 মাইক্রনের মধ্যে হয় এবং লাইনের বর্তমান বহন ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়।

3. প্যাড এবং প্লেটিং: PCB-এর ঢালাই কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করতে PCB-এর প্যাড এবং পরিবাহী পাথগুলিতে সাধারণত বিশেষ চিকিত্সার প্রয়োজন হয়, যেমন টিনের প্রলেপ, নিমজ্জন সোনা, ইলেক্ট্রোলেস নিকেল প্লেটিং ইত্যাদি।

উত্পাদন প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

1. এক্সপোজার এবং ডেভেলপমেন্ট: ডিজাইন করা সার্কিট ডায়াগ্রামটি এক্সপোজারের মাধ্যমে কপার-ক্ল্যাড বোর্ডে স্থানান্তরিত হয় এবং বিকাশের পরে একটি পরিষ্কার সার্কিট প্যাটার্ন তৈরি হয়।

2. এচিং: কপার ফয়েলের যে অংশ ফটোরেসিস্ট দ্বারা আবৃত নয় তা রাসায়নিক এচিং এর মাধ্যমে অপসারণ করা হয় এবং ডিজাইন করা কপার ফয়েল সার্কিটটি ধরে রাখা হয়।

3. তুরপুন: ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী PCB-তে গর্ত এবং মাউন্টিং হোলের মাধ্যমে বিভিন্ন ড্রিল করুন। এই গর্তগুলির অবস্থান এবং ব্যাস খুব সুনির্দিষ্ট হওয়া প্রয়োজন।

4. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ড্রিল করা গর্তে এবং পৃষ্ঠের লাইনে পরিবাহিতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে সঞ্চালিত হয়।

5. সোল্ডার রেজিস্ট লেয়ার: সোল্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সোল্ডার পেস্টকে নন-সোল্ডারিং এলাকায় ছড়িয়ে পড়া রোধ করতে এবং ঢালাইয়ের গুণমান উন্নত করতে পিসিবি পৃষ্ঠে সোল্ডার প্রতিরোধী কালির একটি স্তর প্রয়োগ করুন।

6. সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং: সিল্ক স্ক্রিন চরিত্রের তথ্য, উপাদানের অবস্থান এবং লেবেল সহ, পরবর্তী সমাবেশ এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার্থে PCB-এর পৃষ্ঠে প্রিন্ট করা হয়।

স্টিং এবং মান নিয়ন্ত্রণ

1. বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা: প্রতিটি লাইন স্বাভাবিকভাবে সংযুক্ত আছে কিনা এবং কোন শর্ট সার্কিট, খোলা সার্কিট ইত্যাদি নেই তা নিশ্চিত করতে PCB-এর বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করতে পেশাদার পরীক্ষার সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।

2. কার্যকরী পরীক্ষা: PCB ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে কিনা তা যাচাই করার জন্য বাস্তব প্রয়োগের পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে কার্যকরী পরীক্ষা চালান।

3. পরিবেশগত পরীক্ষা: কঠোর পরিবেশে এর নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতার মতো চরম পরিবেশে PCB পরীক্ষা করুন।

4. চেহারা পরিদর্শন: ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন (AOI) এর মাধ্যমে, PCB পৃষ্ঠে ত্রুটি আছে কিনা তা সনাক্ত করুন, যেমন লাইন বিরতি, গর্ত অবস্থান বিচ্যুতি ইত্যাদি।

ছোট ব্যাচ ট্রায়াল উত্পাদন এবং প্রতিক্রিয়া

1. ছোট ব্যাচ উত্পাদন: আরও পরীক্ষা এবং যাচাইয়ের জন্য গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী নির্দিষ্ট সংখ্যক PCB তৈরি করুন।

2. প্রতিক্রিয়া বিশ্লেষণ: প্রয়োজনীয় অপ্টিমাইজেশান এবং উন্নতি করতে ডিজাইন এবং ম্যানুফ্যাকচারিং টিমের কাছে ছোট ব্যাচ ট্রায়াল উত্পাদনের সময় প্রতিক্রিয়ার সমস্যাগুলি পাওয়া যায়৷

3. অপ্টিমাইজেশান এবং সমন্বয়: ট্রায়াল উত্পাদন প্রতিক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে, পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য নকশা পরিকল্পনা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া সমন্বয় করা হয়।

পিসিবি বোর্ড কাস্টম প্রুফিং পরিষেবা হল একটি পদ্ধতিগত প্রকল্প যার মধ্যে ডিএফএম, উপাদান নির্বাচন, উত্পাদন প্রক্রিয়া, পরীক্ষা, ট্রায়াল উত্পাদন এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা রয়েছে। এটি শুধুমাত্র একটি সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়া নয়, পণ্যের গুণমানের একটি সর্বাত্মক গ্যারান্টিও।

যুক্তিসঙ্গতভাবে এই পরিষেবাগুলি ব্যবহার করে, কোম্পানিগুলি কার্যকরভাবে পণ্যের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে, গবেষণা এবং উন্নয়ন চক্রকে ছোট করতে পারে এবং বাজারের প্রতিযোগিতার উন্নতি করতে পারে।