প্রযোজ্য উপলক্ষ: অনুমান করা হয় যে প্রায় 25%-30% PCBs বর্তমানে OSP প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, এবং অনুপাত বৃদ্ধি পাচ্ছে (সম্ভবত OSP প্রক্রিয়াটি এখন স্প্রে টিনকে ছাড়িয়ে গেছে এবং প্রথম স্থানে রয়েছে)। OSP প্রক্রিয়াটি নিম্ন-প্রযুক্তির PCB বা উচ্চ-প্রযুক্তি PCBs, যেমন একক-পার্শ্বযুক্ত টিভি PCB এবং উচ্চ-ঘনত্বের চিপ প্যাকেজিং বোর্ডগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। BGA জন্য, এছাড়াও অনেক আছেওএসপিঅ্যাপ্লিকেশন যদি PCB এর কোন পৃষ্ঠ সংযোগ কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা বা স্টোরেজ সময়ের সীমাবদ্ধতা না থাকে, তাহলে OSP প্রক্রিয়াটি হবে সবচেয়ে আদর্শ পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া।

সবচেয়ে বড় সুবিধা: এতে বেয়ার কপার বোর্ড ঢালাইয়ের সমস্ত সুবিধা রয়েছে এবং মেয়াদ শেষ হয়ে গেছে (তিন মাস) বোর্ডটিও পুনরুত্থিত হতে পারে, তবে সাধারণত একবারই।

অসুবিধা: অ্যাসিড এবং আর্দ্রতার জন্য সংবেদনশীল। সেকেন্ডারি রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের জন্য ব্যবহার করা হলে, এটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে সম্পন্ন করা প্রয়োজন। সাধারণত, দ্বিতীয় রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের প্রভাব খারাপ হবে। যদি স্টোরেজ সময় তিন মাসের বেশি হয়, তাহলে এটি পুনরুত্থিত করা আবশ্যক। প্যাকেজ খোলার 24 ঘন্টার মধ্যে ব্যবহার করুন। OSP হল একটি অন্তরক স্তর, তাই বৈদ্যুতিক পরীক্ষার জন্য পিন পয়েন্টের সাথে যোগাযোগ করতে আসল OSP স্তরটি সরানোর জন্য পরীক্ষার পয়েন্টটি সোল্ডার পেস্ট দিয়ে প্রিন্ট করতে হবে।

পদ্ধতি: পরিষ্কার খালি তামার পৃষ্ঠে, রাসায়নিক পদ্ধতিতে জৈব ফিল্মের একটি স্তর জন্মানো হয়। এই ফিল্মটিতে অ্যান্টি-অক্সিডেশন, তাপীয় শক, আর্দ্রতা প্রতিরোধের ক্ষমতা রয়েছে এবং সাধারণ পরিবেশে তামার পৃষ্ঠকে মরিচা (জারণ বা ভালকানাইজেশন ইত্যাদি) থেকে রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়; একই সময়ে, এটিকে ঢালাইয়ের পরবর্তী উচ্চ তাপমাত্রায় সহজেই সাহায্য করতে হবে। সোল্ডারিংয়ের জন্য ফ্লাক্স দ্রুত সরানো হয়;