জন্য প্রয়োজনীয় শর্তসোল্ডারিং পিসিবিসার্কিট বোর্ড

1. ওয়েল্ডমেন্টের অবশ্যই ভাল ld ালাইযোগ্যতা থাকতে হবে

তথাকথিত সোল্ডারিবিলিটি ধাতব উপাদানটি ld ালাই করা এবং সোল্ডার উপযুক্ত তাপমাত্রায় একটি ভাল সংমিশ্রণ তৈরি করতে পারে এমন খাদটির কার্যকারিতা বোঝায়। সমস্ত ধাতব ভাল eld ালাইযোগ্যতা নেই। কিছু ধাতব, যেমন ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, টংস্টেন ইত্যাদি খুব খারাপ ওয়েলডিবিলিটি রয়েছে; কিছু ধাতব, যেমন তামা, পিতল ইত্যাদির ভাল ওয়েলডিবিলিটি রয়েছে। ওয়েল্ডিংয়ের সময়, উচ্চ তাপমাত্রা ধাতব পৃষ্ঠের উপর একটি অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করে, যা উপাদানের ld ালাইযোগ্যতা প্রভাবিত করে। সোল্ডারিবিলিটি উন্নত করার জন্য, পৃষ্ঠের টিন ধাতুপট্টাবৃত, রৌপ্য ধাতুপট্টাবৃত এবং অন্যান্য ব্যবস্থাগুলি উপাদান পৃষ্ঠের জারণ রোধ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

2. ld ালাইয়ের পৃষ্ঠটি অবশ্যই পরিষ্কার রাখতে হবে

সোল্ডার এবং ওয়েল্ডমেন্টের একটি ভাল সংমিশ্রণ অর্জনের জন্য, ld ালাই পৃষ্ঠটি অবশ্যই পরিষ্কার রাখতে হবে। এমনকি ভাল ওয়েলডিবিলিটি সহ ওয়েল্ডমেন্টের জন্য, অক্সাইড ফিল্ম এবং তেলের দাগগুলি যা ভেজানোর জন্য ক্ষতিকারক তা স্টোরেজ বা দূষণের কারণে ওয়েল্ডমেন্টের পৃষ্ঠে উত্পাদিত হতে পারে। ওয়েল্ডিংয়ের আগে ময়লা ফিল্মটি অবশ্যই মুছে ফেলতে হবে, অন্যথায় ওয়েল্ডিংয়ের মানের গ্যারান্টি দেওয়া যায় না। ধাতব পৃষ্ঠগুলিতে হালকা অক্সাইড স্তরগুলি ফ্লাক্স দ্বারা সরানো যেতে পারে। গুরুতর জারণযুক্ত ধাতব পৃষ্ঠগুলি যান্ত্রিক বা রাসায়নিক পদ্ধতি যেমন স্ক্র্যাপিং বা পিকলিংয়ের দ্বারা অপসারণ করা উচিত।

3. উপযুক্ত প্রবাহ ব্যবহার করুন

প্রবাহের কাজটি হ'ল ওয়েল্ডমেন্টের পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্মটি সরিয়ে ফেলা। বিভিন্ন ld ালাই প্রক্রিয়াগুলির জন্য বিভিন্ন ফ্লাক্স প্রয়োজন যেমন নিকেল-ক্রোমিয়াম খাদ, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য উপকরণ। ডেডিকেটেড বিশেষ প্রবাহ ছাড়া সোল্ডার করা কঠিন। ওয়েল্ডিং যথার্থ ইলেকট্রনিক পণ্য যেমন মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলির মতো, ওয়েল্ডিংকে নির্ভরযোগ্য এবং স্থিতিশীল করার জন্য, রোজিন-ভিত্তিক ফ্লাক্স সাধারণত ব্যবহৃত হয়। সাধারণত, রোজিনকে রসিন জলে দ্রবীভূত করতে অ্যালকোহল ব্যবহার করা হয়।

4। ওয়েল্ডমেন্টটি অবশ্যই উপযুক্ত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করতে হবে

ওয়েল্ডিংয়ের সময়, তাপীয় শক্তির কার্যকারিতা হ'ল সোল্ডারকে গলে যাওয়া এবং ওয়েল্ডিং অবজেক্টটি গরম করা, যাতে টিন এবং সীসা পরমাণু ধাতুর পৃষ্ঠের স্ফটিক জালিতে প্রবেশের জন্য পর্যাপ্ত শক্তি অর্জন করে যাতে একটি মিশ্রণ তৈরি করতে ld ালাই করা যায়। যদি ld ালাইয়ের তাপমাত্রা খুব কম হয় তবে এটি সোল্ডার পরমাণুর অনুপ্রবেশের জন্য ক্ষতিকারক হবে, এটি একটি মিশ্রণ তৈরি করা অসম্ভব করে তোলে এবং এটি একটি মিথ্যা সোল্ডার গঠন করা সহজ। যদি ld ালাইয়ের তাপমাত্রা খুব বেশি হয় তবে সোল্ডার একটি অ-ইটেক্টিক অবস্থায় থাকবে, প্রবাহের পচন এবং অস্থিরতা হারকে ত্বরান্বিত করবে, যার ফলে সোল্ডারের গুণমানটি অবনতি ঘটায় এবং গুরুতর ক্ষেত্রে, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের প্যাডগুলি বন্ধ হয়ে যেতে পারে। যা জোর দেওয়া দরকার তা হ'ল কেবল সোল্ডারকে গলে যাওয়ার জন্য উত্তপ্ত করা উচিত নয়, তবে ওয়েল্ডমেন্টটি এমন একটি তাপমাত্রায়ও উত্তপ্ত করা উচিত যা সোল্ডারকে গলে যেতে পারে।

5। উপযুক্ত ld ালাই সময়

ওয়েল্ডিং সময় পুরো ld ালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন শারীরিক এবং রাসায়নিক পরিবর্তনের জন্য প্রয়োজনীয় সময়কে বোঝায়। এর মধ্যে ধাতবটি ld ালাইয়ের তাপমাত্রায় পৌঁছানোর জন্য ld ালাই করার সময়, সোল্ডারের গলানোর সময়, ফ্লাক্সের কাজ করার সময় এবং ধাতব খাদ গঠনের সময় অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। Ld ালাই তাপমাত্রা নির্ধারিত হওয়ার পরে, উপযুক্ত ld ালাই সময়টি ld ালাই করার জন্য আকার, প্রকৃতি এবং বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা উচিত। যদি ld ালাইয়ের সময়টি খুব দীর্ঘ হয় তবে উপাদানগুলি বা ld ালাইয়ের অংশগুলি সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ হবে; যদি ld ালাইয়ের সময়টি খুব কম হয় তবে ld ালাইয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা হবে না। সাধারণত, প্রতিটি সোল্ডার জয়েন্টকে ld ালাই করার জন্য সর্বাধিক সময় 5 সেকেন্ডের বেশি নয়।