01 >> একাধিক জাত এবং ছোট ব্যাচের ধারণা

বহু-পরিবর্তন, ছোট-ব্যাচের উত্পাদন এমন একটি উত্পাদন পদ্ধতি বোঝায় যেখানে নির্দিষ্ট উত্পাদন সময়কালে উত্পাদন লক্ষ্য হিসাবে বিভিন্ন ধরণের পণ্য (স্পেসিফিকেশন, মডেল, আকার, আকার, রঙ ইত্যাদি) রয়েছে এবং প্রতিটি ধরণের পণ্যগুলির একটি অল্প সংখ্যক পণ্য উত্পাদিত হয়। ।

সাধারণভাবে বলতে গেলে, ভর উত্পাদন পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, এই উত্পাদন পদ্ধতির কম দক্ষতা রয়েছে, উচ্চ ব্যয় রয়েছে, অটোমেশন উপলব্ধি করা সহজ নয় এবং উত্পাদন পরিকল্পনা এবং সংস্থা আরও জটিল। তবে, বাজারের অর্থনীতির শর্তে, গ্রাহকরা তাদের শখকে বৈচিত্র্যময় করে তোলে, উন্নত, অনন্য এবং জনপ্রিয় পণ্যগুলি অনুসরণ করে যা অন্যদের থেকে পৃথক।

নতুন পণ্যগুলি অবিরামভাবে উদ্ভূত হচ্ছে এবং বাজারের শেয়ার প্রসারিত করার জন্য, সংস্থাগুলিকে অবশ্যই বাজারে এই পরিবর্তনের সাথে মানিয়ে নিতে হবে। এন্টারপ্রাইজ পণ্যগুলির বৈচিত্র্য একটি অনিবার্য প্রবণতায় পরিণত হয়েছে। অবশ্যই, আমাদের পণ্যগুলির বৈচিত্র্য এবং নতুন পণ্যগুলির অন্তহীন উত্থান দেখতে হবে, যার ফলে কিছু পণ্য পুরানো হওয়ার আগে তাদের অপসারণ করা হবে এবং এখনও ব্যবহারের মূল্য রয়েছে, যা সামাজিক সংস্থানকে ব্যাপকভাবে অপচয় করে। এই ঘটনাটি মানুষের দৃষ্টি আকর্ষণ করা উচিত।

02 >> একাধিক জাত এবং ছোট ব্যাচের বৈশিষ্ট্য

1। সমান্তরাল একাধিক জাত

যেহেতু অনেক সংস্থার পণ্য গ্রাহকদের জন্য কনফিগার করা হয়, তাই বিভিন্ন পণ্যের বিভিন্ন চাহিদা থাকে এবং সংস্থার সংস্থানগুলি একাধিক জাতের মধ্যে থাকে।

2। রিসোর্স শেয়ারিং

উত্পাদন প্রক্রিয়াতে প্রতিটি কাজের জন্য সংস্থান প্রয়োজন, তবে প্রকৃত প্রক্রিয়াতে যে সংস্থানগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে তা খুব সীমাবদ্ধ। উদাহরণস্বরূপ, উত্পাদন প্রক্রিয়াতে প্রায়শই সরঞ্জামের দ্বন্দ্বের সমস্যাগুলি প্রকল্পের সংস্থানগুলি ভাগ করে নেওয়ার কারণে ঘটে। অতএব, প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সীমিত সংস্থানগুলি যথাযথভাবে বরাদ্দ করতে হবে।

3। অর্ডার ফলাফল এবং উত্পাদন চক্রের অনিশ্চয়তা

গ্রাহকের চাহিদার অস্থিতিশীলতার কারণে, স্পষ্টভাবে পরিকল্পিত নোডগুলি মানব, মেশিন, উপাদান, পদ্ধতি এবং পরিবেশ ইত্যাদির সম্পূর্ণ চক্রের সাথে অসঙ্গতিপূর্ণ, উত্পাদন চক্রটি প্রায়শই অনিশ্চিত থাকে এবং অপর্যাপ্ত চক্রের সময় সম্পর্কিত প্রকল্পগুলির আরও সংস্থান প্রয়োজন। , উত্পাদন নিয়ন্ত্রণের অসুবিধা বাড়ানো।

4। উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তার পরিবর্তনের ফলে গুরুতর ক্রয়ের বিলম্ব হয়েছে

অর্ডার সন্নিবেশ বা পরিবর্তনের কারণে, বাহ্যিক প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং সংগ্রহের জন্য অর্ডারটির বিতরণ সময় প্রতিফলিত করা কঠিন। ছোট ব্যাচ এবং সরবরাহের একক উত্সের কারণে সরবরাহের ঝুঁকি অত্যন্ত বেশি।

03 >> মাল্টি-ভেরিটি, ছোট ব্যাচের উত্পাদন অসুবিধা

1। গতিশীল প্রক্রিয়া পাথ পরিকল্পনা এবং ভার্চুয়াল ইউনিট লাইন স্থাপনা: জরুরী আদেশ সন্নিবেশ, সরঞ্জাম ব্যর্থতা, বাধা প্রবাহ।

2। বাধা সনাক্তকরণ এবং প্রবাহ: উত্পাদনের আগে এবং সময়

3। মাল্টি-লেভেল বাধা: সমাবেশ লাইনের বাধা, অংশগুলির ভার্চুয়াল লাইনের বাধা, কীভাবে সমন্বয় এবং দম্পতি কীভাবে করবেন।

4। বাফার আকার: হয় ব্যাকলগ বা দুর্বল বিরোধী হস্তক্ষেপ। উত্পাদন ব্যাচ, স্থানান্তর ব্যাচ ইত্যাদি

5। উত্পাদন সময়সূচী: কেবল বাধা বিবেচনা করে না, তবে নন-বোতলেনেক সংস্থানগুলির প্রভাবও বিবেচনা করুন।

মাল্টি-ভেরিটি এবং ছোট-ব্যাচের উত্পাদন মডেল কর্পোরেট অনুশীলনে অনেক সমস্যার মুখোমুখি হবে, যেমন:

>>> মাল্টি-ভেরিটি এবং ছোট ব্যাচের উত্পাদন, মিশ্র সময়সূচী কঠিন
>>> সময়মতো বিতরণ করতে অক্ষম, অনেকগুলি "ফায়ার-ফাইটিং" ওভারটাইম
>>> অর্ডারটির জন্য খুব বেশি ফলোআপ প্রয়োজন
>>> উত্পাদনের অগ্রাধিকারগুলি প্রায়শই পরিবর্তন করা হয়, এবং মূল পরিকল্পনাটি প্রয়োগ করা যায় না
>>> ইনভেন্টরি বাড়তে থাকে, তবে কী উপকরণগুলির প্রায়শই অভাব থাকে
>>> উত্পাদন চক্রটি খুব দীর্ঘ, এবং সীসা সময় অসীমভাবে প্রসারিত হয়

04 >> মাল্টি-ভেরিটি, ছোট ব্যাচের উত্পাদন এবং মান পরিচালনা

1। কমিশন পর্বের সময় উচ্চ স্ক্র্যাপের হার

পণ্যগুলির ধ্রুবক পরিবর্তনের কারণে, পণ্য পরিবর্তন এবং উত্পাদন ডিবাগিং ঘন ঘন করা আবশ্যক। পরিবর্তনের সময়, সরঞ্জামগুলির পরামিতিগুলি সংশোধন করা দরকার, সরঞ্জাম এবং ফিক্সচারগুলির প্রতিস্থাপন, সিএনসি প্রোগ্রামগুলির প্রস্তুতি বা কলিং ইত্যাদি কিছুটা অজান্তেই। ত্রুটি বা বাদ পড়বে। কখনও কখনও শ্রমিকরা সবেমাত্র শেষ পণ্যটি শেষ করেছেন এবং এখনও নতুন পণ্যের প্রাসঙ্গিক অপারেটিং প্রয়োজনীয় জিনিসগুলি পুরোপুরি আঁকড়ে ধরেছেন বা স্মরণ করেননি এবং এখনও শেষ পণ্যটির ক্রিয়াকলাপে "নিমজ্জন" রয়েছে, যার ফলে অযোগ্য পণ্য এবং পণ্য স্ক্র্যাপিং হয়।

প্রকৃতপক্ষে, ছোট ব্যাচের উত্পাদনে, বেশিরভাগ বর্জ্য পণ্যগুলি পণ্য পুনর্নির্মাণ এবং ডিবাগিং সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াতে উত্পাদিত হয়। বহু-পরিবর্তনশীলতা এবং ছোট ব্যাচের উত্পাদনের জন্য, কমিশন চলাকালীন স্ক্র্যাপ হ্রাস করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

2। পোস্ট-ইনস্পেকশন চেকের মান নিয়ন্ত্রণ মোড

মান পরিচালনার সিস্টেমের মূল সমস্যাগুলি হ'ল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং মোট গুণমান পরিচালনা।

সংস্থার সুযোগের মধ্যে, পণ্যের গুণমানটি কেবল উত্পাদন কর্মশালার বিষয় হিসাবে বিবেচিত হয়, তবে বিভিন্ন বিভাগ বাদ দেওয়া হয়। প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে, যদিও অনেক সংস্থার প্রক্রিয়া বিধিমালা, সরঞ্জাম অপারেশন বিধিমালা, সুরক্ষা বিধিমালা এবং কাজের দায়িত্ব রয়েছে তবে এগুলি দুর্বল অপারেশনের কারণে এবং এটি খুব জটিল, এবং কোনও পর্যবেক্ষণের উপায় নেই এবং এর বাস্তবায়ন বেশি নয়। অপারেশন রেকর্ডগুলির বিষয়ে, অনেক সংস্থা পরিসংখ্যান পরিচালনা করেনি এবং প্রতিদিন অপারেশন রেকর্ডগুলি পরীক্ষা করার অভ্যাসটি তৈরি করেনি। অতএব, অনেকগুলি মূল রেকর্ড বর্জ্য কাগজের গাদা ছাড়া কিছুই নয়।

3। পরিসংখ্যান প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ বাস্তবায়নে অসুবিধা

পরিসংখ্যান প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (এসপিসি) একটি মানসম্পন্ন পরিচালনা প্রযুক্তি যা প্রক্রিয়াটির সমস্ত পর্যায়ে মূল্যায়ন ও নিরীক্ষণ করতে, একটি গ্রহণযোগ্য এবং স্থিতিশীল স্তরে প্রক্রিয়াটি স্থাপন এবং বজায় রাখতে এবং পণ্য এবং পরিষেবাগুলি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পরিসংখ্যানগত কৌশল প্রয়োগ করে।

পরিসংখ্যান প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ মান নিয়ন্ত্রণের একটি গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি, এবং নিয়ন্ত্রণ চার্টগুলি পরিসংখ্যান প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মূল প্রযুক্তি। তবে, যেহেতু traditional তিহ্যবাহী নিয়ন্ত্রণ চার্টগুলি একটি বৃহত পরিমাণে, অনমনীয় উত্পাদন পরিবেশে উত্পাদিত হয়, তাই একটি ছোট-ভলিউম উত্পাদন পরিবেশে প্রয়োগ করা কঠিন।

অল্প সংখ্যক প্রক্রিয়াজাত অংশগুলির কারণে, সংগৃহীত ডেটা traditional তিহ্যবাহী পরিসংখ্যানগত পদ্ধতিগুলি ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না, অর্থাৎ নিয়ন্ত্রণ চার্টটি তৈরি করা হয়নি এবং উত্পাদন শেষ হয়েছে। নিয়ন্ত্রণ চার্ট তার যথাযথ প্রতিরোধমূলক ভূমিকা পালন করে না এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য পরিসংখ্যানগত পদ্ধতিগুলি ব্যবহারের তাত্পর্য হারিয়েছে।

05 >> মাল্টি-ভ্যারিটি, ছোট-ব্যাচের উত্পাদন মানের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

একাধিক জাত এবং ছোট ব্যাচের উত্পাদন বৈশিষ্ট্যগুলি পণ্যের মান নিয়ন্ত্রণের অসুবিধা বাড়ায়। একাধিক জাত এবং ছোট ব্যাচ উত্পাদনের শর্তে পণ্যের মানের অবিচ্ছিন্ন উন্নতি নিশ্চিত করার জন্য, বিশদ অপারেটিং নির্দেশাবলী প্রতিষ্ঠা করা, "প্রতিরোধের প্রথম" এর নীতি বাস্তবায়ন করা এবং উন্নত পরিচালন ধারণাগুলি পরিচালনার স্তরটি উন্নত করা প্রয়োজন।

1। কমিশনিং পর্বের সময় বিশদ কাজের নির্দেশাবলী এবং স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতি স্থাপন করুন

কাজের নির্দেশে প্রয়োজনীয় সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম, ফিক্সচার নম্বর, পরিদর্শন উপায় এবং সমস্ত পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা উচিত। অগ্রিম কাজের নির্দেশাবলী প্রস্তুত করুন, আপনি সংকলন এবং প্রুফরিডিংয়ের মাধ্যমে বিভিন্ন কারণগুলি পুরোপুরি বিবেচনা করতে পারেন, নির্ভুলতা এবং সম্ভাব্যতা উন্নত করতে একাধিক ব্যক্তির জ্ঞান এবং অভিজ্ঞতা সংগ্রহ করতে পারেন। এটি কার্যকরভাবে অনলাইন পরিবর্তনের সময়কে হ্রাস করতে পারে এবং সরঞ্জামগুলির ব্যবহারের হার বাড়িয়ে তুলতে পারে।

স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতি (এসওপি) কমিশনিং কাজের প্রতিটি এক্সিকিউশন পদক্ষেপ নির্ধারণ করবে। প্রতিটি পদক্ষেপে কী করবেন এবং কীভাবে এটি কালানুক্রমিক ক্রমে করবেন তা নির্ধারণ করুন। উদাহরণস্বরূপ, সিএনসি মেশিন সরঞ্জামের ধরণটি প্রোগ্রাম-চেকিং-টুল সেটিং-পজিশনে ওয়ার্কপিস-সেটিং-তে জিরো পয়েন্ট-সেট করে প্রোগ্রামটি ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে পরিবর্তনের ক্রম অনুসারে পরিবর্তন করা যেতে পারে। বাদ দেওয়া এড়াতে একটি নির্দিষ্ট ক্রমে ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা কাজ করা হয়।

একই সময়ে, প্রতিটি পদক্ষেপের জন্য, কীভাবে পরিচালনা করবেন এবং কীভাবে চেক করবেন তাও নির্ধারিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, চোয়ালগুলি পরিবর্তন করার পরে চোয়ালগুলি অভিনব কিনা তা কীভাবে সনাক্ত করা যায়। এটি দেখা যায় যে ডিবাগিং স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতিটি হ'ল ডিবাগিং কাজের নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট অপারেশনের অপ্টিমাইজেশন, যাতে প্রতিটি কর্মচারী পদ্ধতির প্রাসঙ্গিক নিয়মাবলী অনুসারে জিনিসগুলি করতে পারে এবং কোনও বড় ভুল হবে না। এমনকি যদি কোনও ভুল থাকে তবে সমস্যাটি খুঁজে পেতে এবং এটি উন্নত করতে এটি এসওপি -র মাধ্যমে দ্রুত পরীক্ষা করা যেতে পারে।

2। সত্যই "প্রথমে প্রতিরোধ" এর নীতিটি বাস্তবায়ন করুন

তাত্ত্বিক "প্রথমে প্রতিরোধ এবং গেটকিপিংয়ের সংমিশ্রণকে" "বাস্তব" প্রতিরোধে রূপান্তর করা প্রয়োজন। এর অর্থ এই নয় যে গেটকিপাররা আর গেটেড হয় না, তবে গেটকিপারদের কার্যকারিতা আরও উন্নত করতে হবে, অর্থাৎ গেটকিপারদের বিষয়বস্তু। এটিতে দুটি দিক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: একটি হ'ল পণ্যের মানের চেক এবং পরবর্তী পদক্ষেপটি প্রক্রিয়া মানের চেক। 100% যোগ্য পণ্য অর্জনের জন্য, প্রথম গুরুত্বপূর্ণ বিষয়টি হ'ল পণ্যের মানের পরিদর্শন নয়, তবে উত্পাদন প্রক্রিয়াটির কঠোর নিয়ন্ত্রণ আগেই।

06 >> কীভাবে বহু-পরিবর্তন, ছোট ব্যাচের উত্পাদন পরিকল্পনা প্রস্তুত করবেন

1। বিস্তৃত ভারসাম্য পদ্ধতি

বিস্তৃত ভারসাম্য পদ্ধতিটি উদ্দেশ্যমূলক আইনগুলির প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, পরিকল্পনার উদ্দেশ্যগুলি অর্জনের জন্য, পরিকল্পনার সময়কালে প্রাসঙ্গিক দিকগুলি বা সূচকগুলি যথাযথভাবে অনুপাতযুক্ত, একে অপরের সাথে সংযুক্ত এবং একে অপরের সাথে সমন্বিত, বারবার ভারসাম্য বিশ্লেষণ এবং গণনার মাধ্যমে নির্ধারণের জন্য ব্যালান্সশিটের ফর্মটি ব্যবহার করে। পরিকল্পনা সূচক। সিস্টেম তত্ত্বের দৃষ্টিকোণ থেকে, এটি সিস্টেমের অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে সুশৃঙ্খল এবং যুক্তিসঙ্গত রাখা। বিস্তৃত ভারসাম্য পদ্ধতির বৈশিষ্ট্য হ'ল সূচক এবং উত্পাদন শর্তের মাধ্যমে একটি বিস্তৃত এবং পুনরাবৃত্তি বিস্তৃত ভারসাম্য অর্জন করা, অংশ এবং পুরো এবং লক্ষ্য এবং দীর্ঘমেয়াদী মধ্যে কাজ, সংস্থান এবং প্রয়োজনের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখা। শত শত সংস্থার পরিচালনায় মনোযোগ দিন এবং বিনামূল্যে প্রচুর ডেটা পান। এটি দীর্ঘমেয়াদী উত্পাদন পরিকল্পনা প্রস্তুত করার জন্য উপযুক্ত। এন্টারপ্রাইজের লোক, অর্থ এবং উপকরণগুলির সম্ভাব্যতাগুলি ট্যাপ করা উপযুক্ত।

2। অনুপাত পদ্ধতি

আনুপাতিক পদ্ধতিটিকে পরোক্ষ পদ্ধতিও বলা হয়। এটি পরিকল্পনার সময়কালে প্রাসঙ্গিক সূচকগুলি গণনা এবং নির্ধারণ করতে গত দুটি প্রাসঙ্গিক অর্থনৈতিক সূচকগুলির মধ্যে দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অনুপাত ব্যবহার করে। এটি প্রাসঙ্গিক পরিমাণের মধ্যে অনুপাতের উপর ভিত্তি করে, সুতরাং এটি অনুপাতের যথার্থতা দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়। দীর্ঘমেয়াদী ডেটা জমে থাকা পরিপক্ক সংস্থাগুলির জন্য সাধারণত উপযুক্ত।

3। কোটা পদ্ধতি

কোটা পদ্ধতিটি প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক কোটা অনুসারে পরিকল্পনার সময়কালের প্রাসঙ্গিক সূচকগুলি গণনা এবং নির্ধারণ করা। এটি সাধারণ গণনা এবং উচ্চ নির্ভুলতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। অসুবিধাটি হ'ল এটি পণ্য প্রযুক্তি এবং প্রযুক্তিগত অগ্রগতির দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়।

4। সাইবার আইন

নেটওয়ার্ক পদ্ধতিটি প্রাসঙ্গিক সূচকগুলি গণনা এবং নির্ধারণ করতে নেটওয়ার্ক বিশ্লেষণ প্রযুক্তির প্রাথমিক নীতিগুলির উপর ভিত্তি করে। এর বৈশিষ্ট্যগুলি কার্যকর করা সহজ এবং সহজ, অপারেশনগুলির ক্রম অনুসারে সাজানো, দ্রুত পরিকল্পনার ফোকাস নির্ধারণ করতে পারে, আবেদনের ক্ষেত্রটি খুব প্রশস্ত, সর্বস্তরের জন্য উপযুক্ত।

5। রোলিং প্ল্যান পদ্ধতি

রোলিং প্ল্যান পদ্ধতিটি একটি পরিকল্পনা প্রস্তুত করার একটি গতিশীল পদ্ধতি। এটি সংস্থার অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক পরিবেশগত অবস্থার পরিবর্তনগুলি বিবেচনা করে একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে পরিকল্পনার বাস্তবায়ন অনুযায়ী সময় মতো পরিকল্পনাটি সামঞ্জস্য করে এবং সেই অনুসারে একটি সময়ের জন্য পরিকল্পনাটি প্রসারিত করে, দীর্ঘমেয়াদী পরিকল্পনার সাথে স্বল্পমেয়াদী পরিকল্পনার সংমিশ্রণ করে এটি পরিকল্পনা প্রস্তুত করার একটি পদ্ধতি।

রোলিং প্ল্যান পদ্ধতির নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি রয়েছে:

1। পরিকল্পনাটি বেশ কয়েকটি কার্যকরকরণের সময়গুলিতে বিভক্ত করা হয়েছে, যার মধ্যে স্বল্প-মেয়াদী পরিকল্পনা অবশ্যই বিশদ এবং নির্দিষ্ট হতে হবে, যখন দীর্ঘমেয়াদী পরিকল্পনা তুলনামূলকভাবে মোটামুটি;

2। পরিকল্পনাটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য কার্যকর করার পরে, পরিকল্পনার বিষয়বস্তু এবং সম্পর্কিত সূচকগুলি বাস্তবায়ন পরিস্থিতি এবং পরিবেশগত পরিবর্তন অনুসারে সংশোধন, সামঞ্জস্য এবং পরিপূরক হবে;

3। রোলিং প্ল্যান পদ্ধতিটি পরিকল্পনার দৃ ification ়করণ এড়িয়ে চলে, পরিকল্পনার অভিযোজনযোগ্যতা এবং প্রকৃত কাজের সাথে গাইডেন্সকে উন্নত করে এবং এটি একটি নমনীয় এবং নমনীয় উত্পাদন পরিকল্পনা পদ্ধতি;

4। রোলিং পরিকল্পনার প্রস্তুতি নীতিটি "প্রায় সূক্ষ্ম এবং অনেকটা রুক্ষ" এবং অপারেশন মোডটি "বাস্তবায়ন, সমন্বয় এবং ঘূর্ণায়মান"।
এই বৈশিষ্ট্যগুলি দেখায় যে রোলিং প্ল্যান পদ্ধতিটি নিয়মিতভাবে সামঞ্জস্য করা হয় এবং বাজারের চাহিদা পরিবর্তনের সাথে সংশোধিত হয়, যা বহু-পরিবর্তনশীলতা, ছোট ব্যাচের উত্পাদন পদ্ধতির সাথে মিলে যায় যা বাজারের চাহিদা পরিবর্তনের সাথে খাপ খাইয়ে নেয়। একাধিক জাত এবং ছোট ব্যাচের উত্পাদনকে গাইড করার জন্য রোলিং প্ল্যান পদ্ধতিটি ব্যবহার করে কেবল বাজারের চাহিদা পরিবর্তনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য উদ্যোগের সক্ষমতা উন্নত করতে পারে না, তবে তাদের নিজস্ব উত্পাদনের স্থায়িত্ব এবং ভারসাম্য বজায় রাখে, যা একটি অনুকূল পদ্ধতি।