ঢালাইয়ের পরে এটি ভেঙে যায় এবং আলাদা হয়, তাই একে ভি-কাট বলা হয়।

যখন PCB একত্রিত হয়, তখন দুটি ব্যহ্যাবরণ এবং ব্যহ্যাবরণ এবং প্রক্রিয়া প্রান্তের মধ্যে V- আকৃতির বিভাজন রেখা একটি "V" আকৃতি গঠন করে; ঢালাইয়ের পরে এটি ভাঙ্গা এবং পৃথক করা হয়, তাই এটি বলা হয়ভি-কাট.

ভি-কাটের উদ্দেশ্য:

ভি-কাট ডিজাইন করার মূল উদ্দেশ্য হল সার্কিট বোর্ড একত্রিত হওয়ার পর অপারেটরকে বোর্ডকে ভাগ করার সুবিধা দেওয়া। যখন PCBA ভাগ করা হয়, তখন ভি-কাট স্কোরিং মেশিন (স্কোরিং মেশিন) সাধারণত পিসিবিকে অগ্রিম কাটার জন্য ব্যবহার করা হয়। স্কোরিংয়ের বৃত্তাকার ব্লেডের দিকে লক্ষ্য রাখুন এবং তারপরে এটিকে জোরে ধাক্কা দিন। কিছু মেশিনে স্বয়ংক্রিয় বোর্ড খাওয়ানোর নকশা রয়েছে। যতক্ষণ একটি বোতাম টিপবে, ব্লেডটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সরে যাবে এবং বোর্ড কাটতে সার্কিট বোর্ডের V-কাটের অবস্থান অতিক্রম করবে। ব্লেডের উচ্চতা বিভিন্ন V-কাটের পুরুত্বের সাথে মেলে উপরে বা নিচে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

অনুস্মারক: V-Cut's স্কোরিং ব্যবহার করার পাশাপাশি, PCBA সাব-বোর্ডগুলির জন্য অন্যান্য পদ্ধতি রয়েছে, যেমন রাউটিং, স্ট্যাম্প হোল ইত্যাদি।

যদিও V-Cut আমাদের সহজেই বোর্ডটিকে আলাদা করতে এবং বোর্ডের প্রান্তটি সরিয়ে ফেলার অনুমতি দেয়, V-Cut এর ডিজাইন এবং ব্যবহারেও সীমাবদ্ধতা রয়েছে।

1. V-Cut শুধুমাত্র একটি সরল রেখা কাটতে পারে, এবং একটি ছুরি শেষ পর্যন্ত, অর্থাৎ, V-Cut শুধুমাত্র শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত একটি সরল রেখায় কাটা যায়, এটি দিক পরিবর্তন করতে ঘুরতে পারে না, বা এটি একটি দর্জি লাইন মত একটি ছোট অংশে কাটা যাবে না. একটি ছোট অনুচ্ছেদ এড়িয়ে যান।

2. PCB এর পুরুত্ব খুব পাতলা এবং এটি V-Cut grooves এর জন্য উপযুক্ত নয়। সাধারণত, বোর্ডের পুরুত্ব 1.0 মিমি-এর কম হলে, V-কাট সুপারিশ করা হয় না। কারণ ভি-কাট খাঁজগুলি মূল PCB-এর কাঠামোগত শক্তিকে ধ্বংস করবে। , যখন ভি-কাট ডিজাইনের সাথে বোর্ডে তুলনামূলকভাবে ভারী অংশগুলি স্থাপন করা হয়, তখন মাধ্যাকর্ষণ সম্পর্কের কারণে বোর্ডটি বাঁকানো সহজ হয়ে যাবে, যা এসএমটি ওয়েল্ডিং অপারেশনের জন্য খুব প্রতিকূল (এটি খালি ঢালাই করা সহজ বা শর্ট সার্কিট)।

3. যখন পিসিবি রিফ্লো ওভেনের উচ্চ তাপমাত্রার মধ্য দিয়ে যায়, তখন বোর্ড নিজেই নরম হয়ে যায় এবং বিকৃত হয়ে যায় কারণ উচ্চ তাপমাত্রা গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা (Tg) ছাড়িয়ে যায়। যদি ভি-কাট অবস্থান এবং খাঁজের গভীরতা ভালভাবে ডিজাইন করা না হয়, তাহলে PCB বিকৃতি আরও গুরুতর হবে। সেকেন্ডারি রিফ্লো প্রক্রিয়ার জন্য উপযোগী নয়।