সার্কিট বোর্ডগুলির পিসিবিএ উত্পাদন প্রক্রিয়ায় প্রায়শই "পরিষ্কার" উপেক্ষা করা হয় এবং এটি বিবেচনা করা হয় যে পরিষ্কার করা কোনও গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ নয়। যাইহোক, ক্লায়েন্টের পক্ষে পণ্যটির দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সাথে, প্রাথমিক পর্যায়ে অকার্যকর পরিষ্কারের ফলে সৃষ্ট সমস্যাগুলি অনেকগুলি ব্যর্থতা, মেরামত বা পুনরুদ্ধার করা পণ্যগুলির ফলে অপারেটিং ব্যয়গুলিতে তীব্র বৃদ্ধি ঘটেছে। নীচে, হেমিং প্রযুক্তি সার্কিট বোর্ডগুলির পিসিবিএ পরিষ্কারের ভূমিকা সংক্ষেপে ব্যাখ্যা করবে।
পিসিবিএ (মুদ্রিত সার্কিট অ্যাসেম্বলি) এর উত্পাদন প্রক্রিয়া একাধিক প্রক্রিয়া পর্যায়ে যায় এবং প্রতিটি পর্যায় বিভিন্ন ডিগ্রীতে দূষিত হয়। অতএব, সার্কিট বোর্ড পিসিবিএর পৃষ্ঠে বিভিন্ন আমানত বা অমেধ্য রয়েছে। এই দূষণকারীরা পণ্যের কার্যকারিতা হ্রাস করবে এবং এমনকি পণ্য ব্যর্থতার কারণ হবে। উদাহরণস্বরূপ, সোল্ডারিং বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির প্রক্রিয়াতে, সোল্ডার পেস্ট, ফ্লাক্স ইত্যাদি সহায়ক সোল্ডারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। সোল্ডারিংয়ের পরে, অবশিষ্টাংশ উত্পন্ন হয়। অবশিষ্টাংশগুলিতে জৈব অ্যাসিড এবং আয়ন রয়েছে। এর মধ্যে, জৈব অ্যাসিডগুলি সার্কিট বোর্ড পিসিবিএকে সঙ্কুচিত করবে। বৈদ্যুতিক আয়নগুলির উপস্থিতি একটি শর্ট সার্কিটের কারণ হতে পারে এবং পণ্যটি ব্যর্থ হতে পারে।
সার্কিট বোর্ড পিসিবিএতে বিভিন্ন ধরণের দূষণকারী রয়েছে, যা সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে দুটি বিভাগে: আয়নিক এবং অ-আয়নিক। আয়নিক দূষণকারীরা পরিবেশে আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসে এবং বৈদ্যুতিকরণের পরে বৈদ্যুতিন রাসায়নিক স্থানান্তর ঘটে, একটি ডেনড্র্যাটিক কাঠামো গঠন করে, ফলে একটি কম প্রতিরোধের পথ তৈরি হয় এবং সার্কিট বোর্ডের পিসিবিএ ফাংশনটি ধ্বংস করে দেয়। অ-আয়নিক দূষণকারীরা পিসি বি এর অন্তরক স্তরটি প্রবেশ করতে পারে এবং পিসিবির পৃষ্ঠের নীচে ডেনড্রাইটগুলি বাড়িয়ে তুলতে পারে। আয়নিক এবং অ-আয়নিক দূষণকারী ছাড়াও, সোল্ডার বল, সোল্ডার স্নানের মধ্যে ভাসমান পয়েন্ট, ধূলিকণা, ধূলিকণা ইত্যাদির মতো দানাদার দূষকগুলিও রয়েছে এই দূষণকারীদের সোল্ডার জয়েন্টগুলির গুণমান হ্রাস করতে পারে এবং সোল্ডার জয়েন্টগুলি সোল্ডারিংয়ের সময় তীক্ষ্ণ করা হয়। বিভিন্ন অনাকাঙ্ক্ষিত ঘটনা যেমন ছিদ্র এবং শর্ট সার্কিট।
এতগুলি দূষণকারী সহ, কোনটি সবচেয়ে বেশি উদ্বিগ্ন? ফ্লাক্স বা সোল্ডার পেস্ট সাধারণত রিফ্লো সোল্ডারিং এবং ওয়েভ সোল্ডারিং প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এগুলি মূলত দ্রাবক, ভেজা এজেন্ট, রজন, জারা ইনহিবিটার এবং অ্যাক্টিভেটর দ্বারা গঠিত। তাপীয়ভাবে পরিবর্তিত পণ্যগুলি সোল্ডারিংয়ের পরে বিদ্যমান থাকতে বাধ্য। পণ্য ব্যর্থতার দিক থেকে এই পদার্থগুলি, ওয়েল্ডিং-পরবর্তী অবশিষ্টাংশগুলি হ'ল পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ। আয়নিক অবশিষ্টাংশগুলি বৈদ্যুতিনগ্রন্থের কারণ হতে পারে এবং নিরোধক প্রতিরোধের হ্রাস করতে পারে এবং রোজিন রজনের অবশিষ্টাংশগুলি ধূলিকণা বা অমেধ্যের জন্য সহজে যোগাযোগের প্রতিরোধের কারণ হতে পারে এবং গুরুতর ক্ষেত্রে এটি ওপেন সার্কিট ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। সুতরাং, সার্কিট বোর্ড পিসিবিএর গুণমান নিশ্চিত করতে ওয়েল্ডিংয়ের পরে কঠোর পরিষ্কার করা উচিত।
সংক্ষেপে, সার্কিট বোর্ড পিসিবিএ পরিষ্কার করা খুব গুরুত্বপূর্ণ। "পরিষ্কার করা" সার্কিট বোর্ড পিসিবিএর মানের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া এবং এটি অপরিহার্য।