পিসিবি আকারের প্রয়োজনীয়তা ছোট এবং ছোট হয়ে যাওয়ার সাথে সাথে ডিভাইসের ঘনত্বের প্রয়োজনীয়তাগুলি উচ্চতর এবং উচ্চতর হয় এবং পিসিবি ডিজাইন আরও কঠিন হয়ে ওঠে। কিভাবে একটি উচ্চ PCB বিন্যাস হার অর্জন এবং নকশা সময় সংক্ষিপ্ত, তারপর আমরা PCB পরিকল্পনা, বিন্যাস এবং তারের নকশা দক্ষতা সম্পর্কে কথা বলতে হবে.

ওয়্যারিং শুরু করার আগে, নকশাটি যত্ন সহকারে বিশ্লেষণ করা উচিত এবং সরঞ্জাম সফ্টওয়্যারটি যত্ন সহকারে সেট করা উচিত, যা প্রয়োজনীয়তার সাথে ডিজাইনটিকে আরও বেশি করে তুলবে।

1. PCB এর স্তর সংখ্যা নির্ধারণ করুন

সার্কিট বোর্ডের আকার এবং তারের স্তরের সংখ্যা ডিজাইনের শুরুতে নির্ধারণ করা প্রয়োজন। তারের স্তরের সংখ্যা এবং স্ট্যাক-আপ পদ্ধতি মুদ্রিত লাইনের তারের এবং প্রতিবন্ধকতাকে সরাসরি প্রভাবিত করবে।

বোর্ডের আকার পছন্দসই নকশা প্রভাব অর্জন করতে স্ট্যাকিং পদ্ধতি এবং মুদ্রিত লাইনের প্রস্থ নির্ধারণ করতে সহায়তা করে। বর্তমানে, মাল্টি-লেয়ার বোর্ডগুলির মধ্যে খরচের পার্থক্য খুব কম, এবং ডিজাইন করার সময় আরও সার্কিট স্তর ব্যবহার করা এবং সমানভাবে তামা বিতরণ করা ভাল।
2. নকশা নিয়ম এবং সীমাবদ্ধতা

ওয়্যারিং টাস্ক সফলভাবে সম্পন্ন করতে, তারের সরঞ্জামগুলিকে সঠিক নিয়ম এবং সীমাবদ্ধতার অধীনে কাজ করতে হবে। বিশেষ প্রয়োজনীয়তার সাথে সমস্ত সংকেত লাইনকে শ্রেণীবদ্ধ করতে, প্রতিটি সংকেত শ্রেণীর একটি অগ্রাধিকার থাকা উচিত। অগ্রাধিকার যত বেশি, নিয়ম তত কঠোর।

নিয়মগুলি মুদ্রিত রেখাগুলির প্রস্থ, সর্বাধিক সংখ্যক ভিয়াস, সমান্তরালতা, সংকেত লাইনের মধ্যে পারস্পরিক প্রভাব এবং স্তরের সীমাবদ্ধতা জড়িত। এই নিয়মগুলি ওয়্যারিং টুলের কর্মক্ষমতা উপর একটি মহান প্রভাব আছে। ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার যত্ন সহকারে বিবেচনা সফল তারের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।

3. উপাদানের বিন্যাস

সর্বোত্তম সমাবেশ প্রক্রিয়ায়, উত্পাদনের জন্য নকশা (DFM) নিয়মগুলি উপাদান বিন্যাসকে সীমাবদ্ধ করবে। যদি সমাবেশ বিভাগ উপাদানগুলি সরানোর অনুমতি দেয়, তাহলে স্বয়ংক্রিয় ওয়্যারিং সহজ করার জন্য সার্কিটটি যথাযথভাবে অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে।

সংজ্ঞায়িত নিয়ম এবং সীমাবদ্ধতা লেআউট ডিজাইনকে প্রভাবিত করবে। স্বয়ংক্রিয় ওয়্যারিং টুল একবারে শুধুমাত্র একটি সংকেত বিবেচনা করে। ওয়্যারিং সীমাবদ্ধতা সেট করে এবং সিগন্যাল লাইনের স্তর সেট করে, তারের টুল ডিজাইনারের কল্পনা অনুযায়ী তারের কাজ সম্পূর্ণ করতে পারে।

উদাহরণস্বরূপ, পাওয়ার কর্ডের লেআউটের জন্য:

①PCB লেআউটে, পাওয়ার সাপ্লাই ডিকপলিং সার্কিটটি পাওয়ার সাপ্লাই অংশে স্থাপন না করে প্রাসঙ্গিক সার্কিটের কাছাকাছি ডিজাইন করা উচিত, অন্যথায় এটি বাইপাস প্রভাবকে প্রভাবিত করবে এবং স্পন্দিত কারেন্ট পাওয়ার লাইন এবং গ্রাউন্ড লাইনে প্রবাহিত হবে, যার ফলে হস্তক্ষেপ ঘটবে। ;

②সার্কিটের অভ্যন্তরে বিদ্যুৎ সরবরাহের দিকনির্দেশের জন্য, চূড়ান্ত পর্যায় থেকে পূর্ববর্তী পর্যায়ে বিদ্যুৎ সরবরাহ করা উচিত এবং এই অংশের পাওয়ার ফিল্টার ক্যাপাসিটর চূড়ান্ত পর্যায়ের কাছাকাছি ব্যবস্থা করা উচিত;

③ কিছু প্রধান কারেন্ট চ্যানেলের জন্য, যেমন ডিবাগিং এবং পরীক্ষার সময় কারেন্ট সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা বা পরিমাপ করা, লেআউটের সময় মুদ্রিত তারগুলিতে বর্তমান ফাঁকগুলি সাজানো উচিত।

এছাড়াও, এটি লক্ষ করা উচিত যে লেআউটের সময় যতটা সম্ভব একটি পৃথক প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডে নিয়ন্ত্রিত পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবস্থা করা উচিত। যখন পাওয়ার সাপ্লাই এবং সার্কিট একটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড ভাগ করে, লেআউটে, স্থিতিশীল পাওয়ার সাপ্লাই এবং সার্কিটের উপাদানগুলির মিশ্র বিন্যাস এড়াতে বা পাওয়ার সাপ্লাই এবং সার্কিটকে গ্রাউন্ড ওয়্যার শেয়ার করতে হবে। কারণ এই ধরনের ওয়্যারিং শুধুমাত্র হস্তক্ষেপ তৈরি করা সহজ নয়, তবে রক্ষণাবেক্ষণের সময় লোড সংযোগ বিচ্ছিন্ন করতেও অক্ষম, সেই সময়ে মুদ্রিত তারের শুধুমাত্র অংশ কাটা যেতে পারে, এইভাবে মুদ্রিত বোর্ডের ক্ষতি হয়।
4. ফ্যান আউট নকশা

ফ্যান-আউট ডিজাইন পর্যায়ে, সারফেস মাউন্ট ডিভাইসের প্রতিটি পিনের অন্তত একটি মাধ্যমে থাকা উচিত, যাতে যখন আরও সংযোগের প্রয়োজন হয়, সার্কিট বোর্ড অভ্যন্তরীণ সংযোগ, অনলাইন পরীক্ষা এবং সার্কিট পুনঃপ্রসেসিং করতে পারে।

স্বয়ংক্রিয় রাউটিং টুলের কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য, আকার এবং মুদ্রিত লাইনের মাধ্যমে সবচেয়ে বড়টি যতটা সম্ভব ব্যবহার করতে হবে এবং ব্যবধানটি 50mil এ সেট করা হয়েছে। এটির মাধ্যমে টাইপ গ্রহণ করা প্রয়োজন যা তারের পাথের সংখ্যা সর্বাধিক করে। সাবধানে বিবেচনা এবং ভবিষ্যদ্বাণী করার পরে, সার্কিটের অনলাইন পরীক্ষার নকশাটি ডিজাইনের প্রাথমিক পর্যায়ে করা যেতে পারে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার পরবর্তী পর্যায়ে উপলব্ধি করা যেতে পারে। ওয়্যারিং পাথ এবং সার্কিট অনলাইন পরীক্ষার মাধ্যমে ফ্যান-আউটের ধরন নির্ধারণ করুন। পাওয়ার এবং গ্রাউন্ড ওয়্যারিং এবং ফ্যান-আউট ডিজাইনকেও প্রভাবিত করবে।

5. কী সিগন্যালের ম্যানুয়াল ওয়্যারিং এবং প্রক্রিয়াকরণ

ম্যানুয়াল ওয়্যারিং এখন এবং ভবিষ্যতে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড ডিজাইনের একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। ম্যানুয়াল ওয়্যারিং ব্যবহার করা তারের কাজ সম্পূর্ণ করতে স্বয়ংক্রিয় তারের সরঞ্জামগুলিকে সহায়তা করে। নির্বাচিত নেটওয়ার্ক (নেট) ম্যানুয়ালি রাউটিং এবং ঠিক করার মাধ্যমে, স্বয়ংক্রিয় রাউটিং এর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এমন একটি পথ তৈরি করা যেতে পারে।

মূল সংকেতগুলি প্রথমে তারযুক্ত হয়, হয় ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয় ওয়্যারিং সরঞ্জামগুলির সাথে মিলিত হয়। ওয়্যারিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, প্রাসঙ্গিক প্রকৌশল এবং প্রযুক্তিগত কর্মীরা সিগন্যাল ওয়্যারিং পরীক্ষা করবেন। পরিদর্শন পাস করার পরে, তারগুলি সংশোধন করা হবে, এবং তারপর অবশিষ্ট সংকেত স্বয়ংক্রিয়ভাবে তারের হবে। গ্রাউন্ড তারে প্রতিবন্ধকতার অস্তিত্বের কারণে, এটি সার্কিটে সাধারণ প্রতিবন্ধকতার হস্তক্ষেপ আনবে।

অতএব, ওয়্যারিংয়ের সময় গ্রাউন্ডিং চিহ্নগুলির সাথে এলোমেলোভাবে কোনও পয়েন্ট সংযুক্ত করবেন না, যা ক্ষতিকারক কাপলিং তৈরি করতে পারে এবং সার্কিটের কাজকে প্রভাবিত করতে পারে। উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সিতে, তারের ইন্ডাকট্যান্স তারের প্রতিরোধের চেয়ে অনেক বেশি মাত্রার হবে। এই সময়ে, তারের মধ্য দিয়ে শুধুমাত্র একটি ছোট উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্ট প্রবাহিত হলেও, একটি নির্দিষ্ট উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ভোল্টেজ ড্রপ ঘটবে।

অতএব, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সার্কিটের জন্য, PCB বিন্যাস যতটা সম্ভব সংক্ষিপ্তভাবে সাজানো উচিত এবং মুদ্রিত তারগুলি যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত। মুদ্রিত তারের মধ্যে পারস্পরিক আবেশ এবং ক্যাপাসিট্যান্স রয়েছে। যখন কাজের ফ্রিকোয়েন্সি বড় হয়, তখন এটি অন্যান্য অংশে হস্তক্ষেপের কারণ হয়, যাকে পরজীবী কাপলিং হস্তক্ষেপ বলে।

দমন পদ্ধতি যেগুলি গ্রহণ করা যেতে পারে তা হল:
① সমস্ত স্তরের মধ্যে সংকেত ওয়্যারিং ছোট করার চেষ্টা করুন;
②সকল স্তরের সার্কিটগুলিকে সিগন্যালের ক্রমানুসারে সাজান যাতে সিগন্যাল লাইনের প্রতিটি স্তর অতিক্রম না হয়;
③ দুটি সংলগ্ন প্যানেলের তারগুলি লম্ব বা ক্রস হওয়া উচিত, সমান্তরাল নয়;
④ যখন সিগন্যাল তারগুলিকে বোর্ডে সমান্তরালভাবে বিছিয়ে দিতে হয়, তখন এই তারগুলিকে যতটা সম্ভব একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব দ্বারা আলাদা করতে হবে, অথবা ঢালের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য গ্রাউন্ড ওয়্যার এবং পাওয়ার তার দ্বারা আলাদা করতে হবে৷
6. স্বয়ংক্রিয় তারের

কী সিগন্যালের ওয়্যারিং এর জন্য, আপনাকে ওয়্যারিং এর সময় কিছু বৈদ্যুতিক পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করার কথা বিবেচনা করতে হবে, যেমন ডিস্ট্রিবিউটেড ইন্ডাকট্যান্স কমানো ইত্যাদি। স্বয়ংক্রিয় ওয়্যারিং টুলে কী ইনপুট প্যারামিটার রয়েছে এবং ওয়্যারিং-এ ইনপুট পরামিতিগুলির প্রভাব বোঝার পরে, তারের গুণমান। স্বয়ংক্রিয় তারের একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ গ্যারান্টি প্রাপ্ত করা যেতে পারে. স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংকেত রাউটিং করার সময় সাধারণ নিয়ম ব্যবহার করা উচিত।

একটি প্রদত্ত সংকেত দ্বারা ব্যবহৃত স্তরগুলি এবং ব্যবহৃত ভিয়াসের সংখ্যা সীমিত করার জন্য সীমাবদ্ধতার শর্তাদি সেট করে এবং তারের ক্ষেত্রগুলিকে নিষিদ্ধ করে, তারের সরঞ্জামটি ইঞ্জিনিয়ারের নকশা ধারণা অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে তারগুলিকে রুট করতে পারে। সীমাবদ্ধতা নির্ধারণ এবং তৈরি নিয়ম প্রয়োগ করার পরে, স্বয়ংক্রিয় রাউটিং প্রত্যাশিত ফলাফলের অনুরূপ ফলাফল অর্জন করবে। নকশার একটি অংশ সম্পন্ন হওয়ার পরে, পরবর্তী রাউটিং প্রক্রিয়া দ্বারা প্রভাবিত হওয়া থেকে প্রতিরোধ করার জন্য এটি সংশোধন করা হবে।

তারের সংখ্যা সার্কিটের জটিলতা এবং সংজ্ঞায়িত সাধারণ নিয়মের সংখ্যার উপর নির্ভর করে। আজকের স্বয়ংক্রিয় ওয়্যারিং সরঞ্জামগুলি খুব শক্তিশালী এবং সাধারণত 100% ওয়্যারিং সম্পূর্ণ করতে পারে। যাইহোক, যখন স্বয়ংক্রিয় ওয়্যারিং টুলটি সমস্ত সিগন্যাল ওয়্যারিং সম্পন্ন করেনি, তখন বাকি সিগন্যালগুলিকে ম্যানুয়ালি রুট করা প্রয়োজন৷
7. তারের ব্যবস্থা

কিছু সীমাবদ্ধতা সহ কিছু সংকেতের জন্য, তারের দৈর্ঘ্য খুব দীর্ঘ। এই সময়ে, আপনি প্রথমে নির্ধারণ করতে পারেন কোন ওয়্যারিং যুক্তিসঙ্গত এবং কোন ওয়্যারিং অযৌক্তিক, এবং তারপর সিগন্যাল ওয়্যারিং দৈর্ঘ্য ছোট করতে এবং ভিয়াসের সংখ্যা কমাতে ম্যানুয়ালি সম্পাদনা করুন৷