1. বাস্তব ওয়্যারিং এর কিছু তাত্ত্বিক দ্বন্দ্ব কিভাবে মোকাবেলা করতে হয়?
মূলত, এনালগ/ডিজিটাল গ্রাউন্ডকে বিভক্ত এবং বিচ্ছিন্ন করা সঠিক। এটি লক্ষ করা উচিত যে সিগন্যাল ট্রেসটি যতটা সম্ভব পরিখা অতিক্রম করা উচিত নয় এবং পাওয়ার সাপ্লাই এবং সিগন্যালের রিটার্ন কারেন্ট পাথ খুব বড় হওয়া উচিত নয়।
ক্রিস্টাল অসিলেটর হল একটি এনালগ পজিটিভ ফিডব্যাক অসিলেশন সার্কিট। একটি স্থিতিশীল দোলন সংকেত পেতে, এটি লুপ লাভ এবং ফেজ স্পেসিফিকেশন পূরণ করতে হবে। এই এনালগ সংকেতের দোলন স্পেসিফিকেশন সহজেই বিরক্ত হয়। এমনকি যদি গ্রাউন্ড গার্ড ট্রেস যোগ করা হয়, হস্তক্ষেপ সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন নাও হতে পারে। অধিকন্তু, গ্রাউন্ড প্লেনে শব্দটি ইতিবাচক প্রতিক্রিয়ার দোলন সার্কিটকেও প্রভাবিত করবে যদি এটি খুব দূরে থাকে। অতএব, ক্রিস্টাল অসিলেটর এবং চিপের মধ্যে দূরত্ব যতটা সম্ভব কাছাকাছি হতে হবে।
প্রকৃতপক্ষে, উচ্চ-গতির ওয়্যারিং এবং ইএমআই প্রয়োজনীয়তার মধ্যে অনেক দ্বন্দ্ব রয়েছে। কিন্তু মূল নীতি হল যে ইএমআই দ্বারা যোগ করা রেজিস্ট্যান্স এবং ক্যাপাসিট্যান্স বা ফেরাইট বিড সিগন্যালের কিছু বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য নির্দিষ্টকরণ পূরণ করতে ব্যর্থ হতে পারে না। অতএব, ইএমআই সমস্যাগুলি সমাধান বা কমাতে ট্রেস এবং পিসিবি স্ট্যাকিং সাজানোর দক্ষতা ব্যবহার করা ভাল, যেমন উচ্চ-গতির সংকেত ভিতরের স্তরে যাওয়া। সবশেষে, সংকেতের ক্ষতি কমাতে রেজিস্ট্যান্স ক্যাপাসিটর বা ফেরাইট বিড ব্যবহার করা হয়।

2. ম্যানুয়াল ওয়্যারিং এবং হাই-স্পিড সিগন্যালের স্বয়ংক্রিয় ওয়্যারিংয়ের মধ্যে দ্বন্দ্ব কীভাবে সমাধান করবেন?
শক্তিশালী ওয়্যারিং সফ্টওয়্যারের বেশিরভাগ স্বয়ংক্রিয় রাউটারগুলি উইন্ডিং পদ্ধতি এবং ভিয়াসের সংখ্যা নিয়ন্ত্রণের জন্য সীমাবদ্ধতা সেট করেছে। বিভিন্ন EDA কোম্পানির উইন্ডিং ইঞ্জিন ক্ষমতা এবং সীমাবদ্ধতা সেটিং আইটেম মাঝে মাঝে ব্যাপকভাবে ভিন্ন হয়।
উদাহরণস্বরূপ, সার্পেন্টাইন উইন্ডিং এর উপায় নিয়ন্ত্রণ করার জন্য যথেষ্ট সীমাবদ্ধতা আছে কিনা, ডিফারেনশিয়াল পেয়ারের ট্রেস স্পেসিং নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব কিনা ইত্যাদি। এটি স্বয়ংক্রিয় রাউটিং এর রাউটিং পদ্ধতি ডিজাইনারের ধারণা পূরণ করতে পারে কিনা তা প্রভাবিত করবে।
উপরন্তু, তারের ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করার অসুবিধাও একেবারে উইন্ডিং ইঞ্জিনের ক্ষমতার সাথে সম্পর্কিত। উদাহরণস্বরূপ, ট্রেসের পুশিং ক্ষমতা, মাধ্যমের পুশিং ক্ষমতা এবং এমনকি তামার আবরণে ট্রেসের পুশিং ক্ষমতা ইত্যাদি। অতএব, শক্তিশালী উইন্ডিং ইঞ্জিন ক্ষমতা সহ একটি রাউটার বেছে নেওয়াই সমাধান।

3. পরীক্ষা কুপন সম্পর্কে.
উত্পাদিত PCB বোর্ডের বৈশিষ্ট্যগত প্রতিবন্ধকতা TDR (টাইম ডোমেন রিফ্লেক্টোমিটার) দিয়ে ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরিমাপ করতে পরীক্ষার কুপন ব্যবহার করা হয়। সাধারণত, নিয়ন্ত্রিত প্রতিবন্ধকতার দুটি ক্ষেত্রে থাকে: একক তার এবং ডিফারেনশিয়াল পেয়ার।
অতএব, পরীক্ষার কুপনে লাইনের প্রস্থ এবং লাইনের ব্যবধান (যখন একটি ডিফারেনশিয়াল পেয়ার থাকে) নিয়ন্ত্রণ করা লাইনের মতোই হওয়া উচিত। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল পরিমাপের সময় গ্রাউন্ডিং পয়েন্টের অবস্থান।
গ্রাউন্ড লিডের ইনডাক্টেন্স মান কমাতে, টিডিআর প্রোবের গ্রাউন্ডিং প্লেস সাধারণত প্রোব টিপের খুব কাছাকাছি থাকে। অতএব, পরীক্ষার কুপনে সংকেত পরিমাপ বিন্দু এবং গ্রাউন্ড পয়েন্টের মধ্যে দূরত্ব এবং পদ্ধতি অবশ্যই ব্যবহৃত প্রোবের সাথে মেলে।

4. হাই-স্পিড পিসিবি ডিজাইনে, সিগন্যাল লেয়ারের ফাঁকা জায়গাটি তামা দিয়ে প্রলিপ্ত করা যেতে পারে এবং কিভাবে একাধিক সিগন্যাল স্তরের তামার আবরণ মাটিতে এবং পাওয়ার সাপ্লাই বিতরণ করা উচিত?
সাধারণত, ফাঁকা জায়গায় তামার প্রলেপ বেশিরভাগই গ্রাউন্ডেড থাকে। উচ্চ-গতির সংকেত লাইনের পাশে তামা প্রয়োগ করার সময় কেবল তামা এবং সিগন্যাল লাইনের মধ্যে দূরত্বের দিকে মনোযোগ দিন, কারণ প্রয়োগ করা তামা ট্রেসের বৈশিষ্ট্যগত প্রতিবন্ধকতাকে কিছুটা কমিয়ে দেবে। অন্যান্য স্তরগুলির বৈশিষ্ট্যগত প্রতিবন্ধকতাকে প্রভাবিত না করার জন্যও সতর্ক থাকুন, উদাহরণস্বরূপ ডুয়েল স্ট্রিপ লাইনের কাঠামোতে।

5. পাওয়ার প্লেনে সিগন্যাল লাইনের বৈশিষ্ট্যগত প্রতিবন্ধকতা গণনা করতে মাইক্রোস্ট্রিপ লাইন মডেল ব্যবহার করা কি সম্ভব? স্ট্রিপলাইন মডেল ব্যবহার করে পাওয়ার সাপ্লাই এবং গ্রাউন্ড প্লেনের মধ্যে সংকেত গণনা করা যেতে পারে?
হ্যাঁ, বৈশিষ্ট্যগত প্রতিবন্ধকতা গণনা করার সময় পাওয়ার প্লেন এবং গ্রাউন্ড প্লেনকে অবশ্যই রেফারেন্স প্লেন হিসাবে বিবেচনা করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, একটি চার-স্তর বোর্ড: শীর্ষ স্তর-শক্তি স্তর-স্থল স্তর-নিচের স্তর। এই সময়ে, উপরের স্তরের বৈশিষ্ট্যগত প্রতিবন্ধকতা মডেলটি রেফারেন্স প্লেন হিসাবে পাওয়ার প্লেন সহ একটি মাইক্রোস্ট্রিপ লাইন মডেল।

6. সাধারণ পরিস্থিতিতে উচ্চ-ঘনত্বের মুদ্রিত বোর্ডগুলিতে সফ্টওয়্যার দ্বারা পরীক্ষার পয়েন্টগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে তৈরি করা যেতে পারে যাতে ভর উত্পাদনের পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা যায়?
সাধারণত, পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে সফ্টওয়্যারটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরীক্ষার পয়েন্ট তৈরি করে কিনা তা নির্ভর করে পরীক্ষার পয়েন্টগুলি যোগ করার জন্য নির্দিষ্টকরণগুলি পরীক্ষার সরঞ্জামগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা। উপরন্তু, যদি ওয়্যারিং খুব ঘন হয় এবং পরীক্ষার পয়েন্ট যোগ করার নিয়ম কঠোর হয়, তাহলে প্রতিটি লাইনে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরীক্ষার পয়েন্ট যোগ করার কোনো উপায় নেই। অবশ্যই, পরীক্ষা করার জন্য আপনাকে ম্যানুয়ালি জায়গাগুলি পূরণ করতে হবে।

7. পরীক্ষার পয়েন্ট যোগ করা কি উচ্চ-গতির সংকেতের গুণমানকে প্রভাবিত করবে?
এটি সিগন্যালের গুণমানকে প্রভাবিত করবে কিনা তা নির্ভর করে পরীক্ষার পয়েন্ট যোগ করার পদ্ধতি এবং সংকেত কত দ্রুত। মূলত, অতিরিক্ত পরীক্ষার পয়েন্ট (পরীক্ষা পয়েন্ট হিসাবে বিদ্যমান মাধ্যমে বা ডিআইপি পিন ব্যবহার করবেন না) লাইনে যোগ করা যেতে পারে বা লাইন থেকে একটি ছোট লাইন টানা হতে পারে।
পূর্ববর্তীটি লাইনে একটি ছোট ক্যাপাসিটর যোগ করার সমতুল্য, যখন পরেরটি একটি অতিরিক্ত শাখা। এই উভয় অবস্থাই উচ্চ-গতির সংকেতকে কমবেশি প্রভাবিত করবে এবং প্রভাবের পরিমাণ সিগন্যালের ফ্রিকোয়েন্সি গতি এবং সিগন্যালের প্রান্তের হারের সাথে সম্পর্কিত। সিমুলেশনের মাধ্যমে প্রভাবের মাত্রা জানা যায়। নীতিগতভাবে, পরীক্ষার পয়েন্ট যত ছোট হবে, তত ভাল (অবশ্যই, এটি পরীক্ষার সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে) শাখাটি যত ছোট হবে তত ভাল।