নমনীয় প্রিন্টেড সার্কিট

নমনীয় প্রিন্টেড সার্কিটএটি বাঁকানো, ক্ষত এবং অবাধে ভাঁজ করা যেতে পারে। নমনীয় সার্কিট বোর্ড বেস উপাদান হিসাবে পলিমাইড ফিল্ম ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয়। এটিকে শিল্পে সফট বোর্ড বা এফপিসিও বলা হয়। নমনীয় সার্কিট বোর্ডের প্রক্রিয়া প্রবাহ দ্বি-পার্শ্বযুক্ত নমনীয় সার্কিট বোর্ড প্রক্রিয়া, মাল্টি-লেয়ার নমনীয় সার্কিট বোর্ড প্রক্রিয়াতে বিভক্ত। FPC নরম বোর্ড তারের ক্ষতি না করে লক্ষ লক্ষ গতিশীল নমন সহ্য করতে পারে। এটি স্থান বিন্যাসের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বিচারে সাজানো যেতে পারে, এবং ত্রিমাত্রিক স্থানে নির্বিচারে সরানো এবং প্রসারিত করা যেতে পারে, যাতে উপাদান সমাবেশ এবং তারের সংযোগের একীকরণ অর্জন করা যায়; নমনীয় সার্কিট বোর্ড হতে পারে ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির আকার এবং ওজন ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হয় এবং এটি উচ্চ ঘনত্ব, ক্ষুদ্রকরণ এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার দিকে ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির বিকাশের জন্য উপযুক্ত।

নমনীয় বোর্ডগুলির গঠন: পরিবাহী তামা ফয়েলের স্তরগুলির সংখ্যা অনুসারে, এটি একক-স্তর বোর্ড, ডাবল-লেয়ার বোর্ড, মাল্টি-লেয়ার বোর্ড, ডাবল-পার্শ্বযুক্ত বোর্ড ইত্যাদিতে বিভক্ত করা যেতে পারে।

উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং নির্বাচন পদ্ধতি:

(1) সাবস্ট্রেট: উপাদানটি পলিমাইড (POLYMIDE), যা একটি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী, উচ্চ শক্তি পলিমার উপাদান। এটি 10 ​​সেকেন্ডের জন্য 400 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে এবং প্রসার্য শক্তি 15,000-30,000PSI। 25μm পুরু সাবস্ট্রেটগুলি সবচেয়ে সস্তা এবং সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়। যদি সার্কিট বোর্ড শক্ত হতে হয়, তাহলে 50 μm এর একটি সাবস্ট্রেট ব্যবহার করা উচিত। বিপরীতভাবে, যদি সার্কিট বোর্ড নরম হতে হয়, একটি 13μm সাবস্ট্রেট ব্যবহার করুন

(2) বেস উপাদানের জন্য স্বচ্ছ আঠালো: এটি দুটি প্রকারে বিভক্ত: ইপোক্সি রজন এবং পলিথিন, উভয়ই থার্মোসেটিং আঠালো। পলিথিনের শক্তি তুলনামূলকভাবে কম। আপনি যদি সার্কিট বোর্ড নরম হতে চান, পলিথিন নির্বাচন করুন। সাবস্ট্রেট যত ঘন এবং তার উপর পরিষ্কার আঠা, বোর্ড তত শক্ত হবে। যদি সার্কিট বোর্ডের তুলনামূলকভাবে বড় বাঁকানো এলাকা থাকে, তাহলে তামার ফয়েলের পৃষ্ঠের উপর চাপ কমাতে আপনার একটি পাতলা স্তর এবং স্বচ্ছ আঠালো ব্যবহার করার চেষ্টা করা উচিত, যাতে তামার ফয়েলে মাইক্রো-ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা তুলনামূলকভাবে কম থাকে। অবশ্যই, এই ধরনের এলাকার জন্য, একক-স্তর বোর্ড যতটা সম্ভব ব্যবহার করা উচিত।

(3) কপার ফয়েল: রোলড কপার এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক কপারে বিভক্ত। ঘূর্ণিত তামা উচ্চ শক্তি আছে এবং নমন প্রতিরোধী, কিন্তু এটি আরো ব্যয়বহুল। ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার অনেক সস্তা, তবে এর শক্তি দুর্বল এবং এটি ভাঙ্গা সহজ। এটি সাধারণত এমন সময়ে ব্যবহৃত হয় যেখানে সামান্য নমন থাকে। তামার ফয়েল বেধের পছন্দ সীসাগুলির ন্যূনতম প্রস্থ এবং ন্যূনতম ব্যবধানের উপর নির্ভর করে। কপার ফয়েল যত পাতলা হবে, ন্যূনতম অর্জনযোগ্য প্রস্থ এবং ব্যবধান তত কম হবে। ঘূর্ণিত তামা নির্বাচন করার সময়, তামার ফয়েলের ঘূর্ণায়মান দিকে মনোযোগ দিন। তামার ফয়েলের ঘূর্ণায়মান দিকটি সার্কিট বোর্ডের প্রধান নমন দিকটির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।

(4) প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম এবং এর স্বচ্ছ আঠালো: 25 μm এর একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম সার্কিট বোর্ডকে শক্ত করে তুলবে, তবে দাম সস্তা। অপেক্ষাকৃত বড় বাঁক সহ সার্কিট বোর্ডগুলির জন্য, একটি 13μm প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম ব্যবহার করা ভাল। স্বচ্ছ আঠালো দুটি প্রকারে বিভক্ত: ইপোক্সি রজন এবং পলিথিন। ইপোক্সি রজন ব্যবহার করে সার্কিট বোর্ড তুলনামূলকভাবে শক্ত। গরম চাপ শেষ হওয়ার পরে, কিছু স্বচ্ছ আঠালো প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মের প্রান্ত থেকে বের করা হবে। প্যাডের আকার প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মের খোলার আকারের চেয়ে বড় হলে, বহিষ্কৃত আঠালো প্যাডের আকার কমিয়ে দেবে এবং এর প্রান্তটি অনিয়মিত হবে। এই সময়ে, 13 μm পুরুত্বের সাথে স্বচ্ছ আঠালো ব্যবহার করার চেষ্টা করুন।

(5) প্যাড প্লেটিং: তুলনামূলকভাবে বড় বাঁক এবং কিছু উন্মুক্ত প্যাড সহ সার্কিট বোর্ডের জন্য, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং নিকেল + রাসায়নিক সোনার প্রলেপ ব্যবহার করা উচিত এবং নিকেল স্তরটি যতটা সম্ভব পাতলা হওয়া উচিত: 0.5-2μm, রাসায়নিক সোনার স্তর 0.05-0.1 μm .