পণ্য ভূমিকা

নমনীয় সার্কিট বোর্ড (এফপিসি), যা নমনীয় সার্কিট বোর্ড, নমনীয় সার্কিট বোর্ড, এর হালকা ওজন, পাতলা বেধ, বিনামূল্যে বাঁকানো এবং ভাঁজ এবং অন্যান্য দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্যগুলি পছন্দ করে। তবে, এফপিসির গার্হস্থ্য মানের পরিদর্শন মূলত ম্যানুয়াল ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন উপর নির্ভর করে, যা উচ্চ ব্যয় এবং কম দক্ষতা। ইলেকট্রনিক্স শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে, সার্কিট বোর্ড ডিজাইন আরও বেশি উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ ঘনত্ব হয়ে উঠছে এবং traditional তিহ্যবাহী ম্যানুয়াল সনাক্তকরণ পদ্ধতিটি আর উত্পাদন প্রয়োজনগুলি পূরণ করতে পারে না এবং এফপিসি ত্রুটিগুলির স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ শিল্প বিকাশের একটি অনিবার্য প্রবণতা হয়ে দাঁড়িয়েছে।

নমনীয় সার্কিট (এফপিসি) হ'ল 1970 এর দশকে স্পেস রকেট প্রযুক্তির বিকাশের জন্য মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র দ্বারা বিকাশিত একটি প্রযুক্তি। এটি উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং সাবস্ট্রেট হিসাবে পলিয়েস্টার ফিল্ম বা পলিমাইড দিয়ে তৈরি দুর্দান্ত নমনীয়তা সহ একটি মুদ্রিত সার্কিট। নমনীয় পাতলা প্লাস্টিকের শীটে সার্কিট ডিজাইন এম্বেড করে, প্রচুর পরিমাণে নির্ভুলতা উপাদানগুলি একটি সরু এবং সীমিত জায়গায় এম্বেড করা হয়। এইভাবে একটি নমনীয় সার্কিট গঠন করা যা নমনীয়। এই সার্কিটটি বাঁকানো এবং ইচ্ছায় ভাঁজ করা যেতে পারে, হালকা ওজন, ছোট আকার, ভাল তাপের অপচয়, সহজ ইনস্টলেশন, traditional তিহ্যবাহী আন্তঃসংযোগ প্রযুক্তির মাধ্যমে ভেঙে যেতে পারে। একটি নমনীয় সার্কিটের কাঠামোয়, রচিত উপকরণগুলি হ'ল একটি অন্তরক ফিল্ম, একটি কন্ডাক্টর এবং বন্ডিং এজেন্ট।

উপাদান উপাদান 1, নিরোধক ফিল্ম

অন্তরক ফিল্মটি সার্কিটের বেস স্তর গঠন করে এবং আঠালোগুলি কপার ফয়েলটি অন্তরক স্তরে বন্ড করে। একটি মাল্টি-লেয়ার ডিজাইনে, এটি পরে অভ্যন্তরীণ স্তরটির সাথে আবদ্ধ হয়। এগুলি ধূলিকণা এবং আর্দ্রতা থেকে সার্কিটকে অন্তরক করার জন্য এবং নমনীয়তার সময় চাপ কমাতে একটি প্রতিরক্ষামূলক কভার হিসাবেও ব্যবহৃত হয়, তামা ফয়েল একটি পরিবাহী স্তর গঠন করে।

কিছু নমনীয় সার্কিটগুলিতে, অ্যালুমিনিয়াম বা স্টেইনলেস স্টিল দ্বারা গঠিত অনমনীয় উপাদানগুলি ব্যবহৃত হয়, যা মাত্রিক স্থিতিশীলতা সরবরাহ করতে পারে, উপাদান এবং তারের স্থাপনের জন্য শারীরিক সহায়তা সরবরাহ করতে পারে এবং চাপ প্রকাশ করতে পারে। আঠালো নমনীয় সার্কিটের সাথে অনমনীয় উপাদানটিকে আবদ্ধ করে। তদতিরিক্ত, অন্য কোনও উপাদান কখনও কখনও নমনীয় সার্কিটগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যা আঠালো স্তর, যা আঠালো দিয়ে অন্তরক ফিল্মের উভয় পক্ষকে আবরণ করে গঠিত হয়। আঠালো স্তরিতগুলি পরিবেশগত সুরক্ষা এবং বৈদ্যুতিন নিরোধক এবং একটি পাতলা ফিল্ম নির্মূল করার ক্ষমতা, পাশাপাশি কম স্তরগুলির সাথে একাধিক স্তরকে বন্ড করার ক্ষমতা সরবরাহ করে।

অনেক ধরণের অন্তরক ফিল্ম উপকরণ রয়েছে তবে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয় পলিমাইড এবং পলিয়েস্টার উপকরণ। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে সমস্ত নমনীয় সার্কিট প্রস্তুতকারকদের প্রায় 80% পলিমাইড ফিল্ম উপকরণ ব্যবহার করে এবং প্রায় 20% পলিয়েস্টার ফিল্ম উপকরণ ব্যবহার করে। পলিমাইড উপকরণগুলির একটি জ্বলনযোগ্যতা, স্থিতিশীল জ্যামিতিক মাত্রা রয়েছে এবং উচ্চ টিয়ার শক্তি রয়েছে এবং এটি ওয়েল্ডিং তাপমাত্রা, পলিয়েস্টারকে সহ্য করার ক্ষমতা রাখে, এটি পলিথিন ডাবল ফ্যাথেলেটস (পলিথিলেনেটারফথালেট হিসাবে উল্লেখ করা হয়: পোষা প্রাণী হিসাবে পরিচিত), যার দৈহিক বৈশিষ্ট্যগুলি পলিইমাইডগুলির সাথে একই রক্ষিত হয় না, এটি কম ডিলেক্ট্রেটস, উচ্চতর ডিলেক্টরকে শোষণ করে। পলিয়েস্টার 250 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড এবং একটি গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা (টিজি) 80 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের একটি গলনাঙ্ক রয়েছে, যা তাদের ব্যবহারকে ব্যাপক শেষ ld ালাইয়ের প্রয়োজনের জন্য সীমাবদ্ধ করে। কম তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, তারা অনড়তা দেখায়। তবুও, তারা টেলিফোন এবং অন্যদের মতো পণ্যগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত যা কঠোর পরিবেশের সংস্পর্শের প্রয়োজন হয় না। পলিমাইড ইনসুলেটিং ফিল্মটি সাধারণত পলিমাইড বা অ্যাক্রিলিক আঠালোগুলির সাথে মিলিত হয়, পলিয়েস্টার অন্তরক উপাদান সাধারণত পলিয়েস্টার আঠালোগুলির সাথে মিলিত হয়। একই বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে কোনও উপাদানের সাথে একত্রিত হওয়ার সুবিধাটি শুকনো ld ালাইয়ের পরে বা একাধিক স্তরিত চক্রের পরে মাত্রিক স্থিতিশীলতা থাকতে পারে। আঠালোগুলিতে অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলি হ'ল কম ডাইলেট্রিক ধ্রুবক, উচ্চ নিরোধক প্রতিরোধের, উচ্চ গ্লাস রূপান্তর তাপমাত্রা এবং কম আর্দ্রতা শোষণ।

2। কন্ডাক্টর

কপার ফয়েল নমনীয় সার্কিটগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত, এটি ইলেক্ট্রোডেপোসাইটেড (ইডি) বা ধাতুপট্টাবৃত হতে পারে। বৈদ্যুতিক জমার সাথে তামা ফয়েলটির একপাশে একটি চকচকে পৃষ্ঠ রয়েছে, অন্যদিকে পৃষ্ঠটি নিস্তেজ এবং নিস্তেজ। এটি একটি নমনীয় উপাদান যা অনেক বেধ এবং প্রস্থে তৈরি করা যেতে পারে এবং এড কপার ফয়েলটির নিস্তেজ দিকটি প্রায়শই তার বন্ধনের ক্ষমতা উন্নত করার জন্য বিশেষভাবে চিকিত্সা করা হয়। এর নমনীয়তা ছাড়াও, নকল তামা ফয়েলে শক্ত এবং মসৃণ বৈশিষ্ট্যও রয়েছে যা গতিশীল নমন প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

3। আঠালো

পরিবাহী উপাদানের সাথে একটি অন্তরক ফিল্মকে বন্ধন করার জন্য ব্যবহার করা ছাড়াও আঠালোটি একটি কভারিং স্তর হিসাবে, একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ হিসাবে এবং কভারিং লেপ হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে। ব্যবহৃত অ্যাপ্লিকেশনটির মধ্যে দুটিটির মধ্যে প্রধান পার্থক্য, যেখানে কভারিং ইনসুলেশন ফিল্মের সাথে জড়িত ক্ল্যাডিংটি একটি স্তরিত নির্মিত সার্কিট গঠন করে। আঠালো আবরণের জন্য ব্যবহৃত স্ক্রিন মুদ্রণ প্রযুক্তি। সমস্ত স্তরিতগুলিতে আঠালো থাকে না এবং আঠালো ছাড়াই স্তরিতগুলি পাতলা সার্কিট এবং বৃহত্তর নমনীয়তার ফলস্বরূপ। আঠালো উপর ভিত্তি করে স্তরিত কাঠামোর সাথে তুলনা করে এটির আরও ভাল তাপ পরিবাহিতা রয়েছে। অ-আঠালো নমনীয় সার্কিটের পাতলা কাঠামোর কারণে এবং আঠালোগুলির তাপ প্রতিরোধের নির্মূল করার কারণে, এর ফলে তাপ পরিবাহিতা উন্নত করে, এটি কাজের পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে আঠালো স্তরিত কাঠামোর উপর ভিত্তি করে নমনীয় সার্কিট ব্যবহার করা যায় না।

প্রসবপূর্ব চিকিত্সা

উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, খুব বেশি খোলা শর্ট সার্কিট রোধ করতে এবং খুব কম ফলন বা ড্রিলিং, ক্যালেন্ডার, কাটিয়া এবং এফপিসি বোর্ড স্ক্র্যাপ, পুনরায় পরিশোধের সমস্যাগুলির কারণে সৃষ্ট অন্যান্য রুক্ষ প্রক্রিয়া সমস্যাগুলি হ্রাস করার জন্য এবং নমনীয় সার্কিট বোর্ডগুলির গ্রাহক ব্যবহারের সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য কীভাবে উপকরণ নির্বাচন করবেন তা মূল্যায়ন করার জন্য, প্রাক-চিকিত্সা বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ।

প্রাক-চিকিত্সা, তিনটি দিক রয়েছে যার সাথে মোকাবিলা করা দরকার এবং এই তিনটি দিক ইঞ্জিনিয়াররা সম্পন্ন করেছেন। প্রথমটি হ'ল এফপিসি বোর্ড ইঞ্জিনিয়ারিং মূল্যায়ন, মূলত গ্রাহকের এফপিসি বোর্ড উত্পাদিত হতে পারে কিনা তা মূল্যায়নের জন্য, সংস্থার উত্পাদন ক্ষমতা গ্রাহকের বোর্ডের প্রয়োজনীয়তা এবং ইউনিট ব্যয় পূরণ করতে পারে কিনা; যদি প্রকল্পের মূল্যায়ন পাস হয় তবে পরবর্তী পদক্ষেপটি প্রতিটি উত্পাদন লিঙ্কের জন্য কাঁচামাল সরবরাহের জন্য অবিলম্বে উপকরণ প্রস্তুত করা। পরিশেষে, ইঞ্জিনিয়ারের উচিত: গ্রাহকের সিএডি স্ট্রাকচার অঙ্কন, গারবার লাইন ডেটা এবং অন্যান্য ইঞ্জিনিয়ারিং ডকুমেন্টগুলি উত্পাদন সরঞ্জামের উত্পাদন পরিবেশ এবং উত্পাদন নির্দিষ্টকরণের জন্য উপযুক্ত করার জন্য প্রক্রিয়া করা হয় এবং তারপরে প্রযোজনা অঙ্কন এবং এমআই (ইঞ্জিনিয়ারিং প্রসেস কার্ড) এবং অন্যান্য উপকরণগুলি প্রযোজনা বিভাগ, ডকুমেন্ট নিয়ন্ত্রণ, সংগ্রহ এবং অন্যান্য বিভাগগুলিতে রুটিন উত্পাদন প্রক্রিয়াতে প্রবেশের জন্য প্রেরণ করা হয়।

উত্পাদন প্রক্রিয়া

দ্বি-প্যানেল সিস্টেম

খোলার → ড্রিলিং → পিটিএইচ → ইলেক্ট্রোপ্লেটিং → প্রিট্রেটমেন্ট → শুকনো ফিল্ম লেপ → প্রান্তিককরণ → এক্সপোজার → বিকাশ → গ্রাফিক প্লেটিং → ডিফিল্ম → প্রিট্রেটমেন্ট → শুকনো ফিল্ম লেপ → প্রান্তিককরণ → বিকাশ → ডিফিলম → পৃষ্ঠের চিকিত্সা → পৃষ্ঠতল → পৃষ্ঠের চিকিত্সা → পৃষ্ঠের → পৃষ্ঠের → পৃষ্ঠের → পৃষ্ঠের → পৃষ্ঠতল → পৃষ্ঠের চিকিত্সা → কভারিং → → → পৃষ্ঠের → → → → → Pressing পরিমাপ → খোঁচা → চূড়ান্ত পরিদর্শন → প্যাকেজিং → শিপিং

একক প্যানেল সিস্টেম

খোলার → ড্রিলিং → স্টিকিং শুকনো ফিল্ম → প্রান্তিককরণ → এক্সপোজার → বিকাশকারী → এচিং → অপসারণ ফিল্ম → সারফেস ট্রিটমেন্ট → লেপ ফিল্ম → প্রেসিং → কুরিং → সারফেস ট্রিটমেন্ট → চরিত্র মুদ্রণ → কাটিং → বৈদ্যুতিন পরিমাপ → চূড়ান্ত পরিদর্শন → প্যাকেজিং → প্যাকেজিং →