বৈদ্যুতিন পণ্যগুলির আকার আরও পাতলা এবং ছোট হয়ে উঠছে এবং অন্ধ ভায়াসগুলিতে সরাসরি স্ট্যাকিং ভায়াস উচ্চ ঘনত্বের আন্তঃসংযোগের জন্য একটি নকশা পদ্ধতি। গর্তগুলি স্ট্যাকিংয়ের একটি ভাল কাজ করার জন্য, প্রথমত, গর্তের নীচের অংশের সমতলতাটি ভালভাবে করা উচিত। বেশ কয়েকটি উত্পাদন পদ্ধতি রয়েছে, এবং বৈদ্যুতিনপ্লেটিং হোল ফিলিং প্রক্রিয়াটি প্রতিনিধিগুলির মধ্যে একটি।
1। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং গর্ত ফিলিংয়ের সুবিধা:
(1) এটি প্লেটের স্ট্যাকড গর্ত এবং গর্তগুলির নকশার পক্ষে উপযুক্ত;
(২) বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা উন্নত করুন এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডিজাইনে সহায়তা করুন;
(3) তাপ বিলুপ্ত করতে সহায়তা করে;
(4) প্লাগ গর্ত এবং বৈদ্যুতিক আন্তঃসংযোগ এক ধাপে সম্পন্ন হয়;
(5) অন্ধ গর্তটি বৈদ্যুতিন তামা দিয়ে পূর্ণ হয়, যার মধ্যে পরিবাহী আঠালোগুলির চেয়ে বেশি নির্ভরযোগ্যতা এবং আরও ভাল পরিবাহিতা রয়েছে
 
2। শারীরিক প্রভাব পরামিতি
যে শারীরিক পরামিতিগুলি অধ্যয়ন করা দরকার তার মধ্যে রয়েছে: আনোডের ধরণ, ক্যাথোড এবং আনোডের মধ্যে দূরত্ব, বর্তমান ঘনত্ব, আন্দোলন, তাপমাত্রা, সংশোধনকারী এবং তরঙ্গরূপ ইত্যাদি ইত্যাদি etc.
(1) আনোড টাইপ। যখন এটি অ্যানোডের ধরণের কথা আসে তখন এটি দ্রবণীয় অ্যানোড এবং একটি দ্রবণীয় অ্যানোড ছাড়া আর কিছুই নয়। দ্রবণীয় অ্যানোডগুলি সাধারণত ফসফরাসযুক্ত তামা বলগুলি হয়, যা অ্যানোড কাদামাটির ঝুঁকিতে থাকে, ধাতুপট্টাবৃত দ্রবণকে দূষিত করে এবং ধাতুপট্টাবৃত দ্রবণটির কার্যকারিতা প্রভাবিত করে। অ দ্রবণীয় অ্যানোড, ভাল স্থিতিশীলতা, অ্যানোড রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন নেই, কোনও আনোড কাদা উত্পাদন, নাড়ি বা ডিসি ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের জন্য উপযুক্ত; তবে অ্যাডিটিভগুলির ব্যবহার তুলনামূলকভাবে বড়।
(2) ক্যাথোড এবং অ্যানোড ব্যবধান। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং হোল ফিলিং প্রক্রিয়াতে ক্যাথোড এবং অ্যানোডের মধ্যে ব্যবধানের নকশা খুব গুরুত্বপূর্ণ এবং বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জামের নকশাও আলাদা। এটি কীভাবে ডিজাইন করা হয়েছে তা বিবেচনা না করেই এটি ফারাহের প্রথম আইন লঙ্ঘন করা উচিত নয়।
(3) নাড়ুন। যান্ত্রিক সুইং, বৈদ্যুতিক কম্পন, বায়ুসংক্রান্ত কম্পন, বায়ু আলোড়ন, জেট প্রবাহ এবং আরও অনেক কিছু সহ অনেক ধরণের আলোড়ন রয়েছে।
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং হোল ফিলিংয়ের জন্য, সাধারণত the তিহ্যবাহী তামা সিলিন্ডারের কনফিগারেশনের উপর ভিত্তি করে একটি জেট ডিজাইন যুক্ত করা পছন্দ করা হয়। জেট টিউবের জেটগুলির সংখ্যা, ব্যবধান এবং কোণগুলি হ'ল সমস্ত কারণ যা তামা সিলিন্ডারের নকশায় বিবেচনা করতে হবে এবং প্রচুর পরিমাণে পরীক্ষা করা উচিত।
(4) বর্তমান ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা। কম বর্তমান ঘনত্ব এবং কম তাপমাত্রা পৃষ্ঠের তামাটির জবানবন্দির হার হ্রাস করতে পারে, যখন ছিদ্রগুলিতে পর্যাপ্ত সিইউ 2 এবং উজ্জ্বল সরবরাহ করে। এই অবস্থার অধীনে, গর্ত ভরাট ক্ষমতা বাড়ানো হয়, তবে ধাতুপট্টাবৃত দক্ষতাও হ্রাস করা হয়।
(5) রেকটিফায়ার। রেকটিফায়ার ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়াটির একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। বর্তমানে, ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের মাধ্যমে গর্ত ভরাট সম্পর্কিত গবেষণা বেশিরভাগই পুরো বোর্ডের ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের মধ্যে সীমাবদ্ধ। যদি প্যাটার্ন প্লেটিং হোল ফিলিং বিবেচনা করা হয় তবে ক্যাথোড অঞ্চলটি খুব ছোট হয়ে যাবে। এই সময়ে, রেকটিফায়ারের আউটপুট নির্ভুলতার উপর খুব উচ্চ প্রয়োজনীয়তা স্থাপন করা হয় recativer রেকটিফায়ারের আউটপুট নির্ভুলতা পণ্যের লাইন এবং ভায়া গর্তের আকার অনুসারে নির্বাচন করা উচিত। লাইনগুলি যত পাতলা এবং ছোট গর্তগুলি তত কম, রেকটিফায়ারের জন্য যথার্থ প্রয়োজনীয়তাগুলি তত বেশি হওয়া উচিত। সাধারণত, 5%এর মধ্যে আউটপুট নির্ভুলতার সাথে একটি রেকটিফায়ার চয়ন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
(6) তরঙ্গরূপ। বর্তমানে, তরঙ্গরূপের দৃষ্টিকোণ থেকে, দুটি ধরণের ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং ফিলিং গর্ত রয়েছে: পালস ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং সরাসরি বর্তমান বৈদ্যুতিন প্রচারক। Traditional তিহ্যবাহী রেকটিফায়ার সরাসরি বর্তমান প্লেটিং এবং গর্ত ফিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা পরিচালনা করা সহজ, তবে প্লেটটি যদি ঘন হয় তবে কিছু করা যায় না। পিপিআর রেকটিফায়ারটি পালস ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং গর্ত ফিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং অনেকগুলি অপারেশন পদক্ষেপ রয়েছে তবে এটি আরও ঘন বোর্ডগুলির জন্য প্রসেসিং ক্ষমতা রয়েছে।