一তামা ঢালা প্রক্রিয়া

1. প্রিট্রিটমেন্ট অংশ: আনুষ্ঠানিক তামা ঢালার আগে, PCB বোর্ডের পরিষ্কার করা, মরিচা অপসারণ, পরিষ্কার করা এবং বোর্ডের পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা এবং মসৃণতা নিশ্চিত করার জন্য এবং আনুষ্ঠানিক তামা ঢালার জন্য একটি ভাল ভিত্তি স্থাপন করার জন্য অন্যান্য পদক্ষেপ সহ প্রিট্রিট করা দরকার।

2. ইলেক্ট্রোলেস কপার প্লেটিং: সার্কিট বোর্ডের উপরিভাগে ইলেক্ট্রোলেস কপার প্লেটিং তরলের একটি স্তরকে রাসায়নিকভাবে তামার ফয়েলের সাথে একত্রিত করে একটি তামার ফিল্ম তৈরি করা তামার প্রলেপের সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি। সুবিধা হল তামার ফিল্মের বেধ এবং অভিন্নতা ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।

3. যান্ত্রিক তামার প্রলেপ: যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠটি তামার ফয়েলের একটি স্তর দিয়ে আবৃত থাকে। এটি তামার প্রলেপ পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি, তবে উত্পাদন খরচ রাসায়নিক তামার প্রলেপের চেয়ে বেশি, তাই আপনি নিজে এটি ব্যবহার করতে পারেন।

4. তামার আবরণ এবং স্তরায়ণ: এটি সম্পূর্ণ তামার আবরণ প্রক্রিয়ার শেষ ধাপ। তামার প্রলেপ সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, সম্পূর্ণ একীকরণ নিশ্চিত করতে তামার ফয়েলটিকে সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠে চাপতে হবে, যার ফলে পণ্যটির পরিবাহিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা যায়।

二তামার আবরণ ভূমিকা

1. স্থল তারের প্রতিবন্ধকতা হ্রাস করুন এবং বিরোধী হস্তক্ষেপ ক্ষমতা উন্নত করুন;

2. ভোল্টেজ ড্রপ হ্রাস এবং শক্তি দক্ষতা উন্নত;

3. লুপ এলাকা কমাতে স্থল তারের সাথে সংযোগ করুন;

三তামা ঢালা জন্য সতর্কতা

1. মাল্টিলেয়ার বোর্ডের মাঝের স্তরে তারের খোলা জায়গায় তামা ঢেলে দেবেন না।

2. বিভিন্ন গ্রাউন্ডে একক-পয়েন্ট সংযোগের জন্য, পদ্ধতিটি হল 0 ওহম প্রতিরোধক বা চৌম্বক পুঁতি বা ইন্ডাক্টরের মাধ্যমে সংযোগ করা।

3. তারের নকশা শুরু করার সময়, গ্রাউন্ড ওয়্যারটি ভালভাবে রুট করা উচিত। সংযোগহীন গ্রাউন্ড পিনগুলি দূর করতে তামা ঢালার পরে আপনি ভিয়াস যোগ করার উপর নির্ভর করতে পারবেন না।

4. ক্রিস্টাল অসিলেটরের কাছে তামা ঢালা। সার্কিটের ক্রিস্টাল অসিলেটর একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি নির্গমন উত্স। পদ্ধতিটি হল ক্রিস্টাল অসিলেটরের চারপাশে তামা ঢালা এবং তারপরে ক্রিস্টাল অসিলেটরের খোল আলাদাভাবে গ্রাউন্ড করা।

5. তামার আবৃত স্তরের পুরুত্ব এবং অভিন্নতা নিশ্চিত করুন। সাধারণত, তামার আবৃত স্তরের পুরুত্ব 1-2oz এর মধ্যে হয়। একটি তামার স্তর যা খুব পুরু বা খুব পাতলা তা PCB এর পরিবাহী কর্মক্ষমতা এবং সংকেত সংক্রমণ গুণমানকে প্রভাবিত করবে। তামার স্তর অসমান হলে, এটি সার্কিট বোর্ডে হস্তক্ষেপ এবং সার্কিট সংকেতের ক্ষতির কারণ হবে, যা PCB-এর কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করবে।