পিসিবি এর ব্যাক ড্রিলিং প্রক্রিয়া

  1. পিছনে ড্রিলিং কি?

ব্যাক ড্রিলিং হল একটি বিশেষ ধরনের গভীর গর্ত ড্রিলিং। মাল্টি-লেয়ার বোর্ডের উৎপাদনে, যেমন 12-স্তর বোর্ড, আমাদের প্রথম স্তরটিকে নবম স্তরের সাথে সংযুক্ত করতে হবে। সাধারণত, আমরা একটি থ্রু হোল (একটি ড্রিল) ড্রিল করি এবং তারপরে তামা ডুবিয়ে দিই। এইভাবে, প্রথম তলাটি সরাসরি 12 তম তলার সাথে সংযুক্ত থাকে। প্রকৃতপক্ষে, 9ম তলার সাথে সংযোগ করার জন্য আমাদের শুধুমাত্র প্রথম তলা এবং 12 তম তলায় 10 তম তলায় সংযোগ করতে হবে কারণ একটি স্তম্ভের মতো কোনও লাইন সংযোগ নেই৷ কমিউনিকেশন সিগন্যাল। তাই রিভার্স সাইড (সেকেন্ডারি ড্রিল) থেকে অপ্রয়োজনীয় কলাম (শিল্পে স্টাব) ড্রিল করুন। তাই ব্যাক ড্রিল বলা হয়, কিন্তু সাধারণত এত পরিষ্কার ড্রিল করা হয় না, কারণ পরবর্তী প্রক্রিয়াটি একটু তামা বন্ধ করে দেবে, এবং ড্রিলের টিপ। তাই, PCB প্রস্তুতকারক একটি ছোট পয়েন্ট ছেড়ে যাবে. এই STUB এর STUB দৈর্ঘ্যকে B মান বলা হয়, যা সাধারণত 50-150um এর মধ্যে থাকে।

2.ব্যাক ড্রিলিং এর সুবিধা

1) শব্দ হস্তক্ষেপ কমাতে

2) সংকেত অখণ্ডতা উন্নত

3) স্থানীয় প্লেটের বেধ কমে যায়

4) সমাহিত অন্ধ গর্ত ব্যবহার কমাতে এবং PCB উত্পাদন অসুবিধা কমাতে.

3. ব্যাক ড্রিলিং ব্যবহার

ড্রিল করার জন্য ড্রিলের কোন সংযোগ বা গর্ত বিভাগের প্রভাব ছিল না, উচ্চ-গতির সংকেত সংক্রমণ, বিক্ষিপ্তকরণ, বিলম্ব ইত্যাদির প্রতিফলন ঘটাতে এড়ান, সংকেত নিয়ে আসে "বিকৃতি" গবেষণায় দেখা গেছে যে প্রধান সংকেত সিস্টেম সংকেত অখণ্ডতা নকশা, প্লেট উপাদান, যেমন ট্রান্সমিশন লাইন, সংযোগকারী, চিপ প্যাকেজ, গাইড গর্ত হিসাবে কারণ ছাড়াও সংকেত অখণ্ডতা উপর একটি বড় প্রভাব আছে প্রভাবিত কারণ.

4. পিছনে তুরপুন কাজ নীতি

যখন ড্রিল সুই ড্রিলিং করা হয়, যখন ড্রিল সুই বেস প্লেটের পৃষ্ঠে তামার ফয়েলের সাথে যোগাযোগ করে তখন মাইক্রো কারেন্ট উৎপন্ন হয় প্লেটের উচ্চতা অবস্থানকে প্ররোচিত করবে, এবং তারপরে ড্রিলটি সেট ড্রিলিং গভীরতা অনুযায়ী করা হবে, এবং ড্রিলের গভীরতা পৌঁছে গেলে ড্রিল বন্ধ হয়ে যাবে।

5. পিছনে তুরপুন উত্পাদন প্রক্রিয়া

1) একটি টুলিং গর্ত সহ একটি PCB প্রদান করুন। পিসিবি অবস্থান করতে টুলিং গর্ত ব্যবহার করুন এবং একটি গর্ত ড্রিল করুন;

2) একটি গর্ত ড্রিল করার পরে PCB ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং আগে শুষ্ক ফিল্ম দিয়ে গর্ত সিল করুন;

3) ইলেক্ট্রোপ্লেটেড পিসিবিতে বাইরের স্তরের গ্রাফিক্স তৈরি করুন;

4) বাইরের প্যাটার্ন তৈরি করার পরে PCB-তে প্যাটার্ন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পরিচালনা করুন এবং প্যাটার্ন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং আগে পজিশনিং হোলের শুকনো ফিল্ম সিলিং পরিচালনা করুন;

5) ব্যাক ড্রিলের অবস্থানের জন্য একটি ড্রিল দ্বারা ব্যবহৃত পজিশনিং হোল ব্যবহার করুন এবং ব্যাক ড্রিল করা প্রয়োজন এমন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং গর্তটিকে ব্যাক ড্রিল করতে ড্রিল কাটার ব্যবহার করুন;

6) ব্যাক ড্রিলিং পরে ড্রিলিং অবশিষ্ট কাটা অপসারণ ব্যাক ড্রিলিং ধোয়া.

6. ব্যাক ড্রিলিং প্লেটের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

1) অনমনীয় বোর্ড (বেশিরভাগ)

2) সাধারণত এটি 8 - 50 স্তর

3) বোর্ডের বেধ: 2.5 মিমি এর বেশি

4) বেধ ব্যাস অপেক্ষাকৃত বড়

5) বোর্ডের আকার তুলনামূলকভাবে বড়

6) প্রথম ড্রিলের ন্যূনতম গর্ত ব্যাস > = 0.3 মিমি

7) বাইরের বর্তনী কম, কম্প্রেশন গর্ত জন্য আরো বর্গ নকশা

8) পিছনের গর্তটি সাধারণত যে গর্তটি ড্রিল করা দরকার তার চেয়ে 0.2 মিমি বড় হয়

9) গভীরতা সহনশীলতা +/- 0.05 মিমি

10) যদি পিছনের ড্রিলের M স্তরে ড্রিলিং করার প্রয়োজন হয়, M স্তর এবং m-1 (M স্তরের পরবর্তী স্তর) এর মধ্যবর্তী মাধ্যমটির পুরুত্ব ন্যূনতম 0.17 মিমি হতে হবে

7. পিছনে তুরপুন প্লেট প্রধান আবেদন

যোগাযোগ সরঞ্জাম, বড় সার্ভার, মেডিকেল ইলেকট্রনিক্স, সামরিক, মহাকাশ এবং অন্যান্য ক্ষেত্র। যেহেতু সামরিক এবং মহাকাশ সংবেদনশীল শিল্প, অভ্যন্তরীণ ব্যাকপ্লেন সাধারণত গবেষণা ইনস্টিটিউট, সামরিক এবং মহাকাশ ব্যবস্থার গবেষণা ও উন্নয়ন কেন্দ্র বা শক্তিশালী সামরিক এবং মহাকাশ পটভূমি সহ পিসিবি নির্মাতারা সরবরাহ করে। চীনে, ব্যাকপ্লেনের চাহিদা মূলত যোগাযোগ থেকে আসে। শিল্প, এবং এখন যোগাযোগ সরঞ্জাম উত্পাদন ক্ষেত্র ধীরে ধীরে উন্নয়নশীল হয়.