1. Какво представлява триустойчивата боя?
Three anti-paint е специална формула боя, използвана за защита на печатни платки и свързано оборудване от ерозия в околната среда. Триустойчивата боя има добра устойчивост на висока и ниска температура; образува прозрачен защитен филм след втвърдяване, който има отлична изолация, устойчивост на влага, устойчивост на течове, устойчивост на удар, устойчивост на прах, устойчивост на корозия, устойчивост на стареене, устойчивост на корона и други свойства.
При действителни условия, като химикали, вибрации, силен прах, солен спрей, влажност и висока температура, платката може да има корозия, омекване, деформация, плесен и други проблеми, които могат да причинят неизправност на платката.
Триустойчивата боя е покрита върху повърхността на печатната платка, за да образува слой от триустойчив защитен филм (триустойчивият се отнася за защита срещу влага, против пръскане със сол и против плесен).
При действителни условия, като химикали, вибрации, силен прах, солен спрей, влажност и висока температура, платката може да има корозия, омекване, деформация, плесен и други проблеми, които могат да причинят неизправност на платката.
Триустойчивата боя е покрита върху повърхността на печатната платка, за да образува слой от триустойчив защитен филм (триустойчивият се отнася за защита срещу влага, против пръскане със сол и против плесен).
2, спецификациите и изискванията на трите процеса против боядисване
Изисквания за боядисване:
1. Дебелина на спрей боята: дебелината на боята се контролира в рамките на 0,05 mm-0,15 mm. Дебелината на сухия филм е 25um-40um.
2. Вторично покритие: За да се осигури дебелината на продуктите с високи изисквания за защита, вторичното покритие може да се извърши, след като филмът на боята е втвърден (определете дали да нанесете вторично покритие според изискванията).
3. Проверка и ремонт: визуално проверете дали платката с покритие отговаря на изискванията за качество и отстранете проблема. Например, ако карфиците и другите защитни зони са зацапани с триустойчива боя, използвайте пинсети, за да държите памучна топка или чиста памучна топка, потопена във вода за пране, за да я почистите. Когато търкате, внимавайте да не отмиете нормалния слой боя.
4. Подмяна на компоненти: След като филмът на боята е втвърден, ако искате да смените компонентите, можете да направите следното:
(1) Запоете компонентите директно с електрическо хромирано желязо и след това използвайте памучна кърпа, потопена във вода за дъска, за да почистите материала около подложката
(2) Заваряване на алтернативни компоненти
(3) Използвайте четка, за да потопите триустойчивата боя, за да изчеткате заваръчната част и да направите повърхността на филма боя суха и втвърдена.
Изисквания за работа:
1. Работното място за триустойчиво боядисване трябва да е без прах и чисто и не трябва да има летящ прах. Трябва да се осигури добра вентилация и е забранено влизането на неподходящ персонал.
2. Носете маски или противогази, гумени ръкавици, химически защитни очила и друго защитно оборудване по време на работа, за да избегнете нараняване на тялото.
3. След приключване на работата почистете навреме използваните инструменти и затворете и плътно покрийте контейнера с триустойчивата боя.
4. Трябва да се вземат антистатични мерки за платките и платките не трябва да се припокриват. По време на процеса на нанасяне на покритие платките трябва да се поставят хоризонтално.
Изисквания за качество:
1. Повърхността на печатната платка не трябва да тече или да капе боя. При боядисване боята не трябва да капе към частично изолираната част.
2. Триустойчивият слой боя трябва да е плосък, ярък, с еднаква дебелина и да защитава повърхността на подложката, компонента на пластира или проводника.
3. Повърхността на слоя боя и компонентите не трябва да имат дефекти като мехурчета, дупки, вълнички, дупки от свиване, прах и т.н. и чужди предмети, без тебешир, без феномен на лющене, забележка: преди филмът на боята да изсъхне, направете не докосвайте боята по желание мембрана.
4. Частично изолирани компоненти или зони не могат да бъдат покрити с триустойчива боя.
3. Части и устройства, които не могат да бъдат покрити с конформна боя
(1) Конвенционални устройства без покритие: високомощен радиатор с боя, радиатор, захранващ резистор, мощен диод, циментов резистор, кодов ключ, потенциометър (регулируем резистор), зумер, държач за батерия, държач за предпазител, IC гнезда, светлина сензорни превключватели, релета и други видове контакти, щифтове, клемни блокове и DB9, щепселни или SMD светодиоди (без индикация), цифрови тръби, отвори за заземяване на винтове.
(2) Частите и устройствата, посочени в чертежите, които не могат да се използват с триустойчива боя.
(3) Съгласно „Каталог на нетриустойчиви компоненти (област)“ е посочено, че не могат да се използват устройства с триустойчива боя.
Ако конвенционалните устройства без покритие в разпоредбите трябва да бъдат покрити, те могат да бъдат покрити с триустойчиво покритие, определено от отдела за научноизследователска и развойна дейност или от чертежите.
Четвърто, предпазните мерки при трите процеса на пръскане с боя са както следва
1. PCBA трябва да бъде направен с изработен ръб и ширината не трябва да е по-малка от 5 mm, така че да е удобно да се ходи по машината.
2. Максималната дължина и ширина на платката PCBA е 410 * 410 mm, а минималната е 10 * 10 mm.
3. Максималната височина на компонентите, монтирани на PCBA, е 80 mm.
4. Минималното разстояние между напръсканата зона и ненапръсканата зона на компонентите на PCBA е 3 mm.
5. Цялостното почистване може да гарантира, че корозивните остатъци са напълно отстранени и да направи триустойчивата боя да прилепне добре към повърхността на печатната платка. Дебелината на боята е за предпочитане между 0,1-0,3 mm. Условия на печене: 60°C, 10-20 минути.
6. По време на процеса на пръскане някои компоненти не могат да бъдат пръскани, като например: високомощна излъчваща повърхност или компоненти на радиатора, мощностни резистори, захранващи диоди, циментови резистори, превключватели за набиране, регулируеми резистори, зумери, държач за батерия, застрахователен държач (тръба) , държач за IC, сензорен превключвател и др.
V. Въвеждане на триустойчива боя за печатни платки
Когато платката трябва да бъде ремонтирана, скъпите компоненти на платката могат да се извадят отделно, а останалите да се изхвърлят. Но по-често срещаният метод е да премахнете защитното фолио върху цялата или част от платката и да смените повредените компоненти един по един.
Когато отстранявате защитното фолио на триустойчивата боя, уверете се, че субстратът под компонента, други електронни компоненти и структурата в близост до мястото на ремонт няма да бъдат повредени. Методите за отстраняване на защитното фолио включват основно: използване на химически разтворители, микросмилане, механични методи и разпояване през защитното фолио.
Използването на химически разтворители е най-често използваният метод за премахване на защитния филм на триустойчивата боя. Ключът се крие в химичните свойства на защитното фолио, което трябва да се отстрани, и химичните свойства на конкретния разтворител.
Микро смилането използва високоскоростни частици, изхвърлени от дюза, за да „смила“ защитния филм на триустойчивата боя върху платката.
Механичният метод е най-лесният начин за премахване на защитното фолио на триустойчивата боя. Разпояването през защитното фолио е първо да се отвори дренажен отвор в защитното фолио, за да се позволи разтопената спойка да бъде изхвърлена.