Основната цел на печището на PCB е да се дехурифицира и премахне влагата, съдържаща се в ПХБ или абсорбира от външния свят, тъй като някои материали, използвани в самия ПХБ, лесно образуват водни молекули.

Освен това, след като PCB се произвежда и поставя за определен период от време, има шанс да се абсорбира влагата в околната среда, а водата е един от основните убийци на PCB пуканки или деламиниране.

Тъй като когато PCB се постави в среда, в която температурата надвишава 100 ° C, като например фурна за презареждане, фурна за запояване на вълни, изравняване на горещ въздух или запояване на ръце, водата ще се превърне във водна пара и след това бързо ще разшири обема си.

Колкото по -бързо се прилага топлината върху ПХБ, толкова по -бързо ще се разшири водната пара; Колкото по -висока е температурата, толкова по -голям е обемът на водната пара; Когато водната пара не може да избяга от PCB незабавно, има голям шанс за разширяване на ПХБ.

По -специално, посоката на Z на ПХБ е най -крехката. Понякога виатите между слоевете на PCB могат да бъдат счупени, а понякога това може да причини разделянето на слоевете на PCB. Още по -сериозен е, че дори появата на ПХБ може да се види. Явление като мехури, подуване и спукване;

Понякога дори и горните явления да не се виждат от външната страна на ПХБ, той всъщност е вътрешно ранен. С течение на времето това ще предизвика нестабилни функции на електрически продукти или CAF и други проблеми и в крайна сметка ще доведе до повреда на продукта.

Анализ на истинската причина за експлозия на PCB и превантивни мерки
Процедурата за печене на PCB всъщност е доста обезпокоителна. По време на печене оригиналната опаковка трябва да бъде отстранена, преди да може да бъде поставена във фурната, а след това температурата трябва да бъде над 100 ℃ за печене, но температурата не трябва да е твърде висока, за да се избегне периода на печене. Прекомерното разширяване на водната пара ще спука ПХБ.

Като цяло температурата на печене на PCB в индустрията е поставена най -вече на 120 ± 5 ° C, за да се гарантира, че влагата наистина може да бъде елиминирана от тялото на PCB, преди да може да бъде запоена по линията на SMT до разтователната пещ.

Времето за печене варира в зависимост от дебелината и размера на ПХБ. За по -тънки или по -големи печатни платки трябва да натиснете дъската с тежък предмет след печене. Това е да се намали или избягва PCB трагичната поява на деформация на PCB огъване поради освобождаване на напрежение по време на охлаждане след печене.

Тъй като след като PCB е деформиран и огънат, ще има компенсиране или неравномерна дебелина при отпечатване на паста за спойка в SMT, което ще доведе до голям брой късо съединение на спойка или празни дефекти на запояване по време на следващия презареждане.

Настройка на състоянието на печене на PCB
Понастоящем индустрията обикновено определя условията и времето за печене на PCB, както следва:

1. ПХБ е добре запечатан в рамките на 2 месеца от датата на производство. След разопаковането, тя се поставя в среда, контролирана от температура и влажност (≦ 30 ℃/60%RH, според IPC-1601) повече от 5 дни преди да отиде онлайн. Печете при 120 ± 5 ℃ за 1 час.

2. ПХБ се съхранява за 2-6 месеца след датата на производството и трябва да се изпече на 120 ± 5 ℃ за 2 часа, преди да отиде онлайн.

3. ПХБ се съхранява за 6-12 месеца след датата на производство и трябва да се изпече на 120 ± 5 ° C в продължение на 4 часа, преди да излезе онлайн.

4. PCB се съхранява повече от 12 месеца от датата на производството, по принцип не се препоръчва, тъй като силата на свързване на многослойната дъска ще остарее във времето, а в бъдеще могат да възникнат проблеми с нестабилните продукти, които ще се появят и в бъдеще, което ще увеличи и лошото хранене. Ако трябва да го използвате, се препоръчва да го изпечете при 120 ± 5 ° C за 6 часа. Преди масовото производство първо опитайте да отпечатате няколко парчета паста за спойка и се уверете, че няма проблем с спомената способност, преди да продължите производството.

Друга причина е, че не се препоръчва да се използват PCB, които се съхраняват твърде дълго, тъй като повърхностната им обработка постепенно ще се провали с течение на времето. За Enig, срокът на годност на индустрията е 12 месеца. След този срок, това зависи от златното находище. Дебелината зависи от дебелината. Ако дебелината е по -тънка, никеловият слой може да се появи на златния слой поради дифузия и образуване на окисляване, което се отразява на надеждността.

5. Всички PCB, които са били изпечени, трябва да се използват в рамките на 5 дни, а необработените ПХБ трябва да се изпекат отново при 120 ± 5 ° C за още 1 час, преди да отидат онлайн.