Обичайният дизайн на PCB ток не надвишава 10 A, или дори 5 A. Особено в битовата и потребителска електроника, обикновено непрекъснатият работен ток на PCB не надвишава 2 A

Метод 1: Оформление върху печатна платка

За да разберем способността за свръхток на печатната платка, първо започваме със структурата на печатната платка. Вземете двуслойна печатна платка като пример. Този вид печатна платка обикновено има трислойна структура: медна обвивка, плоча и медна обшивка. Медната обвивка е пътя, през който преминават токът и сигналът в печатната платка. Според познанията по физика в средното училище можем да знаем, че съпротивлението на даден обект е свързано с материала, площта на напречното сечение и дължината. Тъй като нашият ток тече по медната обвивка, съпротивлението е фиксирано. Площта на напречното сечение може да се разглежда като дебелината на медната обвивка, която е дебелината на медта в опциите за обработка на печатни платки. Обикновено дебелината на медта се изразява в OZ, дебелината на медта на 1 OZ е 35 um, 2 OZ е 70 um и т.н. Тогава може лесно да се заключи, че когато през печатната платка трябва да премине голям ток, окабеляването трябва да е късо и дебело и колкото по-дебела е медната дебелина на печатната платка, толкова по-добре.

В действителното инженерство няма строг стандарт за дължината на окабеляването. Обикновено се използва в инженерството: дебелина на медта / повишаване на температурата / диаметър на проводника, тези три индикатора за измерване на текущия капацитет за носене на печатната платка.

Опитът с окабеляването на печатни платки е: увеличаването на дебелината на медта, разширяването на диаметъра на проводника и подобряването на разсейването на топлината на печатната платка може да подобри токопреносимия капацитет на печатната платка.

Така че, ако искам да пусна ток от 100 A, мога да избера дебелина на медта от 4 OZ, да задам ширината на следата на 15 mm, двустранни следи и да добавя радиатор, за да намаля повишаването на температурата на печатната платка и да подобря стабилност.

02

Метод втори: терминал

В допълнение към окабеляването на печатната платка могат да се използват и стълбове за окабеляване.

Фиксирайте няколко клеми, които могат да издържат 100 A на PCB или обвивката на продукта, като гайки за повърхностен монтаж, клеми на PCB, медни колони и т.н. След това използвайте клеми като медни накрайници, за да свържете проводници, които могат да издържат 100 A към клемите. По този начин през проводниците могат да преминават големи токове.

03

Трети метод: персонализирана медна шина

Дори медните пръти могат да бъдат персонализирани. Обичайна практика в индустрията е използването на медни пръти за пренасяне на големи токове. Например трансформатори, сървърни шкафове и други приложения използват медни пръти за пренасяне на големи токове.

04

Метод 4: Специален процес

Освен това има някои по-специални процеси на печатни платки и може да не успеете да намерите производител в Китай. Infineon има вид PCB с 3-слоен дизайн на меден слой. Горният и долният слой са слоеве на сигналното окабеляване, а средният слой е меден слой с дебелина 1,5 mm, който се използва специално за подреждане на захранването. Този вид PCB може лесно да бъде малък по размер. Дебит над 100 А.