Като цяло: в сравнение с производствения процес на многослоен картон и двуслоен картон, има съответно още 2 процеса: вътрешна линия и ламиниране.
По-подробно: в производствения процес на двуслойна плоча, след като рязането приключи, ще се извърши пробиване и след това в медта, линията; В производствения процес на многослойна плоскост, след като отворите материала приключи, той няма да бъде директно пробит, но първо трябва да премине през вътрешната линия и ламиниране, а след това в работилницата за пробиване, за да пробие и след това в медта и линията.
Тоест, между отворите за отваряне и пробиване се добавят два процеса на "вътрешна линия" и "ламиниране". Горното е разликата между производството на многослойна плоскост и двуслойна плоскост.
След това нека да разгледаме какво правят двата процеса на вътрешната линия и ламинирането
Вътрешна линия
Процесът на "линия" при производството на двуслойни плочи, включително компресия на филма, експониране, проявяване (ако забравите, можете да се върнете и да го погледнете).
Тук "вътрешната верига" не е толкова проста! В допълнение към вътрешното ламинирано фолио, вътрешната експозиция, вътрешната проявка, тя също така включва вътрешна предварителна обработка, вътрешно ецване, вътрешно отстраняване на филм и вътрешна AOI.
В процеса на производство на двуслойни плочи, дъската след завършване на отлагането на мед, без производствената линия, директно във филма за пресоване, така че не е необходимо да се извършва допълнителна обработка за предварително пресоване. И плочата от медно фолио тук, току-що дойде от цеха за рязане, повърхността на дъската ще има примеси, така че
Преди вътрешното ламинатно фолио е необходимо да се ускори обработката и почистването, използването на химическа реакция, първо да се отстрани масло, вода, чиста вода, две микро-ецване (отстраняване на повърхностни остатъци) и след това вода и след това ецване (след измиване, повърхността ще се окисли, така че се нуждае от ецване), след това вода, след това изсушаване и след това във вътрешния ламинат.
Вътрешен ламинат преди обработка
След натискане на дъската, понеже не е дупчена, изглежда много плоска.
Пресоване на филм, експозиция, проявяване, специфичните въпроси на тези връзки са въведени в статията за производство на двуслойни плочи, тук няма да се повтарят.
След завършване на проявяването, част от месинга ще бъде изложена, тъй като външният слой е процес с положителен филм, вътрешният слой е процес с отрицателен филм. Следователно, след завършване на развитието на външния слой, откритата медна линия е частта, която трябва да се запази, а медта, изложена след развитието на вътрешния слой, е частта, която трябва да бъде гравирана, така че
Вътрешният процес на ецване и външният процес на ецване също са различни, вътрешното ецване е алкален процес, по време на ецване сухият филм е все още вътре, частта без сух филм (изложена мед) се ецва първо и след това формата се отстранява.
Офортът на външния слой първо се отстранява и след това се гравира, а линията е частично защитена с течен калай.
Вътрешна линия за ецване на филма, лявата е отговорна за ецването, дясната е отговорна за изтеглянето на филма.
След ецване на печатната платка, излишната мед е била ецвана, а останалата част от сухия филм не е била отстранена.
Платката след оголване.
След като вътрешният слой на филма е завършен, вътрешният слой на линията е напълно готов, по това време и след това AOI оптично откриване, за да се определи, че няма проблем, можете да извършите процеса на ламиниране.
Ламиниране:
Току-що направихме дъската, ние я наричаме дъска с вътрешна сърцевина, ако е 4 слоя дъска, ще има 1 вътрешна дъска, ако е 6 слоя дъска, ще има 2 вътрешни дъски.
Основната цел на този процес е вътрешната сърцевина и външният слой да бъдат свързани заедно, за да образуват едно цяло. Отговорен за свързващия материал, наречен PP, китайски, наречен полувтвърдяващ се лист, основният състав е смола и стъклени влакна, той също така ще играе вътрешната основна дъска и външната изолационна цел от медно фолио.
За да се гарантира качеството на многослойната платка, доставчикът на PP на Jialichuang все още е South Asia Electronics.
Най-общо процесът на ламиниране е разделен на четири стъпки по ред: покафеняване, предварително подреждане, плоча и пресоване. След това нека разгледаме подробностите за всеки процес поотделно. Вътрешната основна плоча след завършване на отстраняването на филма първо се запича. Запечената платка ще добави слой от запечен филм върху повърхността на платката, което е кафяво метализирано вещество и повърхността му е неравна, за да се улесни свързването с PP.
Принципът е подобен на този при ремонт на велосипедна гума, счупеното място се изпилява с пила, за да се подобри адхезията на лепилото.
Процесът на браунинг също е процес на химическа реакция, който ще премине през ецване, алкално измиване, многоканално измиване, сушене, охлаждане и други процеси.
прелап
Процесът на предварително подреждане, извършен в работилница без прах, ще подреди основната плоча и PP заедно. PP се поставя от всяка страна на основната плоча. Дължината и ширината на PP ще бъдат с 2 mm по-големи от основната плоча, за да се предотвратят кухи ръбове след пресоване.
сал:
Основната цел на редовата плоча е да добави слой от медно фолио над PP слоя, за да подготви следващата външна линия. В допълнение към най-външния слой ще бъдат добавени стоманена плоча и крафт хартия
Първите няколко стъпки са подготовка за финалното ламиниране.
Преди ламиниране, за да се предотврати изкривяване, ще има покривна плоча с дебелина около 12 мм, стомана.
Ламинирането включва два процеса на горещо пресоване и студено пресоване, съответно при горещо пресоване и студено пресоване. Това е много важна връзка, за да се вземат предвид факторите, включително вакуум, температура, налягане, време, тези фактори си сътрудничат помежду си, за да се произвеждат висококачествени печатни платки.
Например, в определен период от време колко температура, колко налягане и колко време е необходимо, трябва да бъдат прецизно регулирани.
След края на този процес, PP и вътрешната сърцевина и външното медно фолио ще бъдат тясно свързани заедно.
След излизане от пресата се извършва автоматичен демонтаж, стоманената плоча се отстранява и след смилане отново се изпраща във взводното помещение. Както е показано на фигура 11, машината премахва стоманената плоча.
Ламинираната многослойна платка ще бъде върната в оригиналната си работилница за пробиване за пробиване, а останалата част от процеса е същата като производствения процес на двуслойната платка.