В сравнение с обикновените платки, HDI платките имат следните разлики и предимства:
1. Размер и тегло
HDI дъска: по -малък и по -лек. Поради използването на окабеляване с висока плътност и разстояние между линията на ширината на ширината на линията, HDI дъските могат да постигнат по-компактен дизайн.
Обикновена платка: Обикновено по-големи и по-тежки, подходящи за по-прости и ниска плътност.
2. Материал и структура
HDI платка: Обикновено използвайте двойните панели като основна платка и след това образувайте многослойна структура чрез непрекъснато ламиниране, известно като „натрупване на„ бум “на множество слоеве (технология за опаковане на вериги). Електрическите връзки между слоевете се постигат чрез използване на много малки слепи и заровени дупки.
Обикновена платка: Традиционната многослойна структура е главно междуслойна връзка през дупката и слепият заровен отвор може да се използва и за постигане на електрическата връзка между слоевете, но нейният процес на проектиране и производство е сравнително прост, блендата е голяма, а плътността на окабеляването е ниска, която е подходяща за нуждите на приложението с ниска до средна плътност.
3. Процес на производство
HDI платка: Използването на лазерна технология за директно сондиране може да постигне по -малка бленда от слепи дупки и погребани дупки, бленда по -малко от 150um. В същото време изискванията за прецизност на отвора, цената и ефективността на производството са по -високи.
Обикновена платка: Основното използване на механичната технология за сондиране, блендата и броят на слоевете обикновено е голямо.
4. Плътност на теглене
HDI платка: Плътността на окабеляването е по -висока, ширината на линията и разстоянието на линията обикновено са не повече от 76.2um, а плътността на контактната точка на заваряване е по -голяма от 50 на квадратен сантиметър.
Обикновена платка: Ниска плътност на окабеляването, широчина на широката линия и разстояние на линията, ниска плътност на контактната точка на заваряване.
5. Диелектрична дебелина на слоя
HDI дъски: Диелектричната дебелина на слоя е по-тънка, обикновено по-малка от 80UM, а еднаквостта на дебелината е по-висока, особено на дъски с висока плътност и пакетирани субстрати с характерен контрол на импеданса
Обикновена платка: Диелектричната дебелина на слоя е дебела, а изискванията за равномерност на дебелината са сравнително ниски.
6. Електрически показатели
HDI Circuit Board: Има по -добри електрически характеристики, може да подобри силата и надеждността на сигнала и има значително подобрение на RF смущения, електромагнитна вълнова намеса, електростатично разряд, топлопроводимост и т.н.
Обикновена платка: Електрическата характеристика е сравнително ниска, подходяща за приложения с ниски изисквания за предаване на сигнала
7. Дизайн гъвкавост
Поради дизайна на окабеляването с висока плътност, HDI платките могат да реализират по -сложни дизайни на вериги в ограничено пространство. Това дава на дизайнерите по -голяма гъвкавост при проектирането на продукти и възможността за увеличаване на функционалността и производителността без увеличаване на размера.
Въпреки че HDI платките имат очевидни предимства в производителността и дизайна, производственият процес е сравнително сложен и изискванията за оборудване и технологии са високи. Веригата Pullin използва технологии на високо ниво като лазерно сондиране, прецизно подравняване и запълване на микро-слепи, които гарантират високото качество на HDI платката.
В сравнение с обикновените платки, HDI платките имат по -висока плътност на окабеляването, по -добри електрически характеристики и по -малък размер, но техният производствен процес е сложен и цената е висока. Общата плътност на окабеляването и електрическите характеристики на традиционните многослойни платки не са толкова добри, колкото HDI платки, който е подходящ за приложения със средна и ниска плътност.