В сравнение с обикновените платки, HDI платките имат следните разлики и предимства:

1.Размер и тегло

HDI платка: По-малка и по-лека.Благодарение на използването на кабели с висока плътност и по-тънка ширина на линията между линиите, HDI платките могат да постигнат по-компактен дизайн.

Обикновена печатна платка: обикновено по-голяма и по-тежка, подходяща за по-прости нужди с ниска плътност на окабеляване.

2.Материал и структура

HDI печатна платка: Обикновено използвайте двойни панели като основна платка и след това оформете многослойна структура чрез непрекъснато ламиниране, известно като „BUM“ натрупване на множество слоеве (технология за пакетиране на схеми).Електрическите връзки между слоевете се постигат чрез използване на много малки слепи и заровени дупки.

Обикновена платка: Традиционната многослойна структура е основно междуслойна връзка през отвора, а слепият заровен отвор може също да се използва за постигане на електрическа връзка между слоевете, но неговият дизайн и производствен процес са сравнително прости, апертурата е голям и плътността на окабеляването е ниска, което е подходящо за приложения с ниска до средна плътност.

3.Производствен процес

HDI печатна платка: Използването на лазерна технология за директно пробиване може да постигне по-малък отвор на слепи и заровени отвори, отвор по-малък от 150um.В същото време изискванията за контрол на точността на позицията на отвора, разходите и ефективността на производството са по-високи.

Обикновена платка: основната употреба на технологията за механично пробиване, отворът и броят на слоевете обикновено са големи.

4. Плътност на окабеляването

HDI платка: Плътността на окабеляването е по-висока, ширината на линията и разстоянието на линията обикновено не са повече от 76,2 um, а плътността на заваръчните контактни точки е по-голяма от 50 на квадратен сантиметър.

Обикновена печатна платка: ниска плътност на окабеляването, широка ширина на линията и разстояние между линиите, ниска плътност на заваръчните контактни точки.

5. дебелина на диелектричния слой

HDI платки: Дебелината на диелектричния слой е по-тънка, обикновено по-малка от 80 um, а равномерността на дебелината е по-висока, особено при платки с висока плътност и опаковани субстрати с контрол на характеристичния импеданс

Обикновена платка: дебелината на диелектричния слой е дебела и изискванията за еднаквост на дебелината са относително ниски.

6. Електрически характеристики

HDI печатна платка: има по-добра електрическа производителност, може да подобри силата и надеждността на сигнала и има значително подобрение при радиочестотни смущения, смущения на електромагнитни вълни, електростатичен разряд, топлопроводимост и т.н.

Обикновена платка: електрическите характеристики са сравнително ниски, подходящи за приложения с ниски изисквания за предаване на сигнал

7.Гъвкавост на дизайна

Поради своя дизайн с висока плътност на окабеляването, платките HDI могат да реализират по-сложни схеми на схеми в ограничено пространство.Това дава на дизайнерите по-голяма гъвкавост при проектирането на продукти и възможността да увеличат функционалността и производителността без увеличаване на размера.

Въпреки че HDI платките имат очевидни предимства в производителността и дизайна, производственият процес е относително сложен и изискванията за оборудване и технология са високи.Веригата Pullin използва технологии на високо ниво като лазерно пробиване, прецизно подравняване и запълване на микрослепи отвори, които гарантират високото качество на HDI платката.

В сравнение с обикновените платки, платките HDI имат по-висока плътност на окабеляването, по-добри електрически характеристики и по-малък размер, но техният производствен процес е сложен и цената е висока.Цялостната плътност на окабеляването и електрическите характеристики на традиционните многослойни платки не са толкова добри, колкото HDI платките, които са подходящи за приложения със средна и ниска плътност.