От PCB World,

Много хора използват цвета на печатната платка, за да разграничат качеството на платката.Всъщност цветът на дънната платка няма нищо общо с производителността на печатната платка.

PCB платка, не че колкото по-висока е стойността, толкова по-лесно е да се използва.

Цветът на повърхността на печатната платка всъщност е цветът на резиста за запояване.Резистентът за спояване може да предотврати появата на неправилно запояване на компонентите и да забави експлоатационния живот на устройството и да предотврати окисляването и корозията на веригата на устройството.

Ако разбирате печатните платки на големи компании като Huawei и ZTE, ще откриете, че цветът обикновено е зелен.Това е така, защото зелената технология е най-зрялата и проста.

В допълнение към зеленото, цветът на PCB може да се опише като „звънци и свирки“: бяло, жълто, червено, синьо, матови цветове и дори хризантема, лилаво, черно, ярко зелено и т.н. Съществуването на бяло, тъй като е необходимо за производството на осветителни продукти Използваните цветове и използването на други цветове са предимно за етикетиране на продукти.В целия етап на компанията от научноизследователска и развойна дейност до кацане на продукта, в зависимост от различните употреби на PCB, експерименталната платка може да бъде лилава, клавиатурата ще бъде червена, а вътрешните платки на компютъра ще бъдат черни, които са маркирани по цвят.

Най-често срещаната печатна платка е зелената зелена платка, наричана още зелено масло.Неговото мастило за маска за запояване е най-старото, най-евтиното и най-популярното.В допълнение към зрялата технология, зеленото масло има много предимства:

При обработката на печатни платки производството на електронни продукти включва изработване на платки и кръпки.По време на процеса има няколко процеса за преминаване през стаята с жълта светлина и зелената печатна платка има най-добър визуален ефект в стаята с жълта светлина;второ, при обработката на SMT кръпка се прилага калайът.Стъпките на корекцията и калибрирането на AOI изискват оптично калибриране на позиционирането, а инструментът със зелената долна плоча е по-удобен за идентификация.

Част от процеса на инспекция разчита на работниците да наблюдават (но сега повечето от тях използват тестване с летяща сонда вместо ръчно), взиране в дъската под силна светлина, зеленото е приятелско за очите.Зелените PCB също така са по-щадящи околната среда и няма да отделят токсични газове, когато се рециклират при високи температури.

Други цветове на печатни платки, като синьо и черно, са легирани съответно с кобалт и въглерод, защото имат слаба електрическа проводимост и има риск от късо съединение.

Вземете черната дъска като пример.При производството черната дъска е най-вероятно да причини разлика в цвета поради проблеми с процеса и суровините, което води до висок процент на дефект на печатни платки.Следите от черната платка не се различават лесно, което ще увеличи трудността за по-късна поддръжка и отстраняване на грешки.Много фабрики за печатни платки не използват черни печатни платки.Дори в областта на военната промишленост и индустриалния контрол продуктите с изключително високи изисквания за качество използват зелени PCB субстрати.
　　
изображение
изображение
След това, нека да поговорим за ефекта на цвета на мастилото на маската на спойка върху дъската?

За крайния продукт ефектът от различните мастила върху дъската се отразява главно във външния вид, тоест дали е добър или не.Например зеленото включва слънчево зелено, светло зелено, тъмно зелено, матово зелено и т.н., цветът е твърде светъл, лесно се вижда щепсела. Външният вид на платката след процеса на отвора не е добър и някои производители мастилата не са добри, съотношението смола и багрило е проблематично, ще има проблеми като мехурчета и могат да бъдат открити леки промени в цвета;въздействието върху полуготовите продукти се отразява главно По отношение на трудността на производството този проблем е малко сложен за обяснение.Различните цветни мастила имат различни процеси на оцветяване, като електростатично пръскане, пръскане и ситопечат.Съотношението на мастилото също е различно.Лека грешка ще доведе до появата на цвета.проблем.

Въпреки че цветът на мастилото няма ефект върху печатната платка, дебелината на мастилото има голямо влияние върху импеданса, особено за дъската с водно злато, която има изключително строг контрол върху дебелината на мастилото;дебелината и мехурчетата на червеното мастило са сравнително лесни за контролиране, а червеното мастило покрива На линията някои дефекти могат да бъдат покрити и външният вид е по-красив, но лошото е, че цената е по-скъпа.При изображения червените и жълтите експозиции са по-стабилни, а бялото е най-трудно за контролиране.
　
изображение
изображение
За да обобщим, цветът няма ефект върху производителността на завършената платка и има сравнително малко влияние върху монтажа на печатни платки и други връзки;в дизайна на печатни платки всеки детайл във всяка връзка е строго контролиран и платката на печатната платка се превръща в ключ към добрата платка.PCB дънни платки с различни цветове са основно за продажба на продукти.Не се препоръчва да използвате цвета като важен фактор при обработката на печатни платки.