Въвеждане наДебела медна платкатехнология

（1）Предварителна подготовка и галванопластика

Основната цел на удебеляването на медното покритие е да се гарантира, че има достатъчно дебел слой медно покритие в отвора, за да се гарантира, че стойността на съпротивлението е в диапазона, изискван от процеса. Като плъгин, той трябва да фиксира позицията и да гарантира здравината на връзката; като повърхностно монтирано устройство, някои отвори се използват само като проходни отвори, които играят ролята на провеждане на електричество от двете страни.

（2）Елементи за проверка

1. Основно проверете качеството на метализацията на отвора и се уверете, че в отвора няма излишък, неравности, черна дупка, дупка и т.н.;

2. Проверете дали има мръсотия и други излишъци по повърхността на основата;

3. Проверете номера, номера на чертежа, документа за процеса и описанието на процеса на субстрата;

4. Разберете позицията на монтаж, изискванията за монтаж и площта на покритието, която резервоарът за покритие може да понесе;

5. Областта на покритие и параметрите на процеса трябва да са ясни, за да се гарантира стабилността и осъществимостта на параметрите на процеса на галванизиране;

6. Почистване и подготовка на проводящи части, първо електрифициращо третиране, за да стане разтворът активен;

7. Определете дали съставът на течността за баня е квалифициран и повърхността на електродната плоча; ако сферичният анод е монтиран в колоната, трябва да се провери и консумацията;

8. Проверете здравината на контактните части и диапазона на колебания на напрежението и тока.

（3）Качествен контрол на удебелено медно покритие

1. Точно изчислете площта на покритие и се обърнете към влиянието на действителния производствен процес върху тока, правилно определете необходимата стойност на тока, овладейте промяната на тока в процеса на галванопластика и осигурете стабилността на параметрите на процеса на галванопластика ;

2. Преди галванично покритие, първо използвайте платката за отстраняване на грешки за пробно покритие, така че ваната да е в активно състояние;

3. Определете посоката на потока на общия ток и след това определете реда на висящите плочи. По принцип трябва да се използва от далеч до близо; да се осигури равномерно разпределение на тока върху всяка повърхност;

4. За осигуряване на равномерност на покритието в отвора и постоянство на дебелината на покритието, в допълнение към технологичните мерки за разбъркване и филтриране, е необходимо също да се използва импулсен ток;

5. Редовно следете промените на тока по време на процеса на галванопластика, за да гарантирате надеждността и стабилността на текущата стойност;

6. Проверете дали дебелината на медния слой на отвора отговаря на техническите изисквания.

（4） Процес на медно покритие

В процеса на удебеляване на медното покритие, параметрите на процеса трябва да се наблюдават редовно и често се причиняват ненужни загуби поради субективни и обективни причини. За да свършите добра работа по удебеляването на процеса на медно покритие, трябва да се направят следните аспекти:

1. Според стойността на площта, изчислена от компютъра, комбинирана с константата на опита, натрупана в действителното производство, увеличете определена стойност;

2. Според изчислената стойност на тока, за да се осигури целостта на покриващия слой в отвора, е необходимо да се увеличи определена стойност, тоест пусковият ток, спрямо първоначалната стойност на тока и след това да се върне към първоначална стойност за кратък период от време;

3. Когато галваничното покритие на платката достигне 5 минути, извадете субстрата, за да наблюдавате дали медният слой на повърхността и вътрешната стена на отвора е завършен и е по-добре всички отвори да имат метален блясък;

4. Трябва да се поддържа определено разстояние между основата и основата;

5. Когато удебеленото медно покритие достигне необходимото време за галванично покритие, трябва да се поддържа известно количество ток по време на отстраняването на субстрата, за да се гарантира, че повърхността и дупките на следващия субстрат няма да бъдат почернели или потъмнели.

Предпазни мерки:

1. Проверете документите на процеса, прочетете изискванията на процеса и бъдете запознати с плана за обработка на субстрата;

2. Проверете повърхността на основата за драскотини, вдлъбнатини, открити медни части и др.;

3. Извършете пробна обработка според дискетата за механична обработка, извършете първата предварителна проверка и след това обработете всички детайли след изпълнение на технологичните изисквания;

4. Подгответе измервателните инструменти и другите инструменти, използвани за наблюдение на геометричните размери на основата;

5. Според свойствата на суровината на субстрата за обработка изберете подходящия инструмент за фрезоване (фреза).

（5） Контрол на качеството

1. Стриктно прилагайте системата за инспекция на първия артикул, за да гарантирате, че размерът на продукта отговаря на изискванията за дизайн;

2. Според суровините на платката, разумно изберете параметрите на процеса на смилане;

3. Когато фиксирате позицията на печатната платка, внимателно я затегнете, за да избегнете повреда на слоя спойка и маската на спойка на повърхността на платката;

4. За да се гарантира последователността на външните размери на субстрата, позиционната точност трябва да бъде строго контролирана;

5. При разглобяване и сглобяване трябва да се обърне специално внимание на подплатата на основния слой на субстрата, за да се избегне повреда на покриващия слой на повърхността на печатната платка.