Печатните платки се използват широко в различни електроники и технологии, което ги прави много ценни устройства. Независимо дали става въпрос за мобилен телефон, компютър или сложна машина, ще откриете, че печатната платка е отговорна за функцията на устройството. Ако печатната платка има дефекти или производствени проблеми, това може да причини неизправност на крайния продукт и да причини неудобство. При тези обстоятелства производителите ще трябва да изтеглят тези устройства и да отделят повече време и ресурси за отстраняване на повредата.
Това е една от основните причини, поради които повечето разработчици се обръщат към дизайнери и производители на печатни платки за професионално производство и тестване.
Защо трябва да се тества печатна платка?
Тестовата фаза на производството на печатни платки е една от най-важните фази. Ако не тествате вашата печатна платка, може да има някои грешки и проблеми, които са били игнорирани по време на производствения етап. Тези проблеми могат в крайна сметка да доведат до повреда и дефекти. За да се намали вероятността от повреда и да се запази удовлетвореността на клиентите, е важно да се извършат тестови процедури, за да се гарантира, че печатните платки и компонентите са напълно функционални. Има процес на тестване през цялата производствена фаза, което ви позволява да идентифицирате грешките и проблемите по-рано, а не в крайната фаза на тестване.
Компаниите за проектиране и производство на печатни платки обикновено имат внимателни и задълбочени процедури за тестване, за да гарантират, че крайната печатна платка е с най-високо качество.
Тестване на PCB компоненти
Фазата на тестване обикновено е задълбочена фаза и изисква голямо внимание към детайлите. ПХБ платката се състои от различни сложни компоненти. Те могат да включват кондензатори, резистори, транзистори, диоди и предпазители. Това са основните компоненти, които трябва да бъдат тествани за признаци на нередности и неизправности.
Кондензатори - Кондензаторите са малки електронни устройства, които съхраняват енергия под формата на електростатични полета. Кондензаторите са отговорни за блокиране на потока на постоянен ток и правят възможно съхраняването на индиректен ток, докато съхраняват енергия. За да се тестват тези кондензатори, се прилага напрежение, за да се провери дали работят според изискванията. В противен случай може да се появят различни резултати, показващи късо съединение, утечка или повреда на кондензатора.
Диодът Diode-A е малко електронно устройство, което може да пренася ток в една посока. Когато предава ток в една посока, той блокира обратния ток. Диодът е много чувствително устройство и тестването му изисква внимание. Препоръчително е да се консултирате със специалист, преди да тествате чувствителни части, за да предотвратите повреда
Резистор-резистор е един от основните компоненти на печатна платка. Тези малки електронни устройства имат два терминала, които генерират напрежение от тока. За да проверите тези съпротивления, можете да използвате омметър. След като съпротивлението е изолирано, можете да използвате цифров мултиметър и да свържете проводниците към съпротивлението за тестване. Ако показанието е твърде високо, това може да се дължи на отворен резистор.
Тъй като печатната платка е съставена от различни сложни електрически компоненти, много е важно да се тества дали печатната платка има някакви неизправности или грешки, които могат да причинят неизправност на платката. Всеки компонент трябва да бъде наблюдаван и тестван, за да поддържа пълния потенциал на функционалната печатна платка
Fastline Circuits Co., Limited.приема горните три аспекта като пробивни точки и клиентите могат лесно да изберат правилния производител. В същото време трябва да обърнем внимание на комуникацията и обмена с производителите, така че двете страни да могат да формират „взаимноизгодно и печелившо“ състояние и да насърчават по-добре сътрудничеството в продуктови проекти.