Печатните платки се използват широко в различни електроника и технологии, което ги прави много ценни устройства. Независимо дали става въпрос за мобилен телефон, компютър или сложна машина, ще откриете, че PCB е отговорен за функцията на устройството. Ако печатна платка има дефекти или проблеми с производството, това може да доведе до неизправност на крайния продукт и да причини неудобство. При тези обстоятелства производителите ще трябва да си припомнят тези устройства и да отделят повече време и ресурси, за да поправят повредата.
Това е една от основните причини, поради които повечето разработчици се обръщат към дизайнери и производители на PCB за професионално производство и тестване.
Защо трябва да се тества платката за PCB?
Тестовата фаза на производството на PCB е една от най -важните фази. Ако не тествате платката на PCB, може да има някои грешки и проблеми, които бяха игнорирани по време на производствения етап. Тези проблеми в крайна сметка могат да доведат до неуспехи и дефекти на полето. За да се намали вероятността от повреда и да се поддържа удовлетвореността на клиентите, е важно да се извършват процедури за изпитване, за да се гарантира, че печатни платки и компоненти са напълно функционални. Има процес на тестване през цялата фаза на производството, който ви позволява да идентифицирате грешки и проблеми по -рано, а не в крайната фаза на тестване.
Компаниите за проектиране и производство на печатни платки обикновено имат внимателни и задълбочени процедури за тестване, за да гарантират, че крайната печатна платка е с най -високо качество.
PCB тестване на компоненти
Фазата на тестване обикновено е задълбочена фаза и изисква голямо внимание към детайлите. PCB платката е съставена от различни сложни компоненти. Те могат да включват кондензатори, резистори, транзистори, диоди и предпазители. Това са основните компоненти, които трябва да бъдат тествани за всякакви признаци на нередности и неизправности.
Кондензаторите-кондензатори са малки електронни устройства, които съхраняват енергия под формата на електростатични полета. Кондензаторите са отговорни за блокирането на потока на директен ток и това позволява да се съхраняват косвен ток, докато съхраняват енергия. За да се тества тези кондензатори, се прилага напрежение, за да се тества дали те работят според нуждите. В противен случай могат да се появят различни резултати, което показва късо съединение, изтичане или повреда на кондензатора.
Диод-А диод е малко електронно устройство, което може да прехвърля ток в една посока. Когато предава ток в една посока, той блокира обратния ток. Диодът е много чувствително устройство и тестването му изисква грижи. Препоръчва се да се консултирате с експерт, преди да се тества чувствителни части, за да се предотврати повреда
Резистор-резистентор е един от основните компоненти на PCB платка. Тези малки електронни устройства имат два терминала, които генерират напрежение от тока. За да тествате тези съпротивления, можете да използвате омметър. След като съпротивлението се изолира, можете да използвате цифров мултицет и да свържете проводниците към съпротивлението за тестване. Ако четенето е твърде високо, това може да се дължи на отворен резистор.
Тъй като платката за PCB се състои от различни сложни електрически компоненти, е много важно да се тества дали платката за PCB има някакви грешки или грешки, които могат да доведат до неизправност на платката. Всеки компонент трябва да бъде наблюдаван и тестван, за да се запази функционалната печатна платка при пълния си потенциал
Fastline Circuits Co., Limited.Взема горните три аспекта като пробивни точки и клиентите могат лесно да изберат правилния производител. В същото време трябва да обърнем внимание на комуникацията и обменът с производителите, така че двете страни да могат да образуват „взаимно изгодна и печеливша“ държава и по-добре да насърчават сътрудничеството на продуктовия проект.