SMT обработкае серия от технологични процеси за обработка на базата на печатни платки. Той има предимствата на висока точност на монтаж и бърза скорост, така че е възприет от много производители на електроника. Процесът на обработка на SMT чипове включва главно нанасяне на копринен екран или лепило, монтиране или втвърдяване, запояване чрез повторно запояване, почистване, тестване, преработка и т.н. Множество процеси се извършват по подреден начин, за да завърши целия процес на обработка на чипове.

1.Ситопечат

Оборудването отпред, разположено в производствената линия за SMT, е машина за ситопечат, чиято основна функция е да отпечатва спояваща паста или лепило върху подложките на печатната платка, за да подготви за запояване на компоненти.

2. Дозиране

Оборудването, разположено в предния край на производствената линия за SMT или зад инспекционната машина, е дозатор за лепило. Основната му функция е да пусне лепило върху фиксираната позиция на печатната платка, а целта е да фиксира компонентите върху печатната платка.

3. Поставяне

Оборудването зад машината за ситопечат в SMT производствената линия е машина за поставяне, която се използва за точно монтиране на компоненти за повърхностен монтаж на фиксирана позиция върху печатната платка.

4. Втвърдяване

Оборудването зад машината за поставяне в производствената линия за SMT е пещ за втвърдяване, чиято основна функция е да разтопи лепилото за поставяне, така че компонентите за повърхностен монтаж и печатната платка да са здраво свързани заедно.

5. Рефлойно запояване

Оборудването зад машината за поставяне в производствената линия за SMT е пещ за повторно оформяне, чиято основна функция е да разтопи спояващата паста, така че компонентите за повърхностен монтаж и печатната платка да са здраво свързани заедно.

6. Откриване

За да се гарантира, че качеството на запояване и качеството на сглобяване на сглобената печатна платка отговаря на фабричните изисквания, лупи, микроскопи, тестери във веригата (ICT), тестери за летяща сонда, автоматична оптична инспекция (AOI), системи за рентгенова инспекция и друго оборудване е необходимо. Основната функция е да се открие дали печатната платка има дефекти като виртуално запояване, липсващо запояване и пукнатини.

7. Почистване

Възможно е да има остатъци от запояване, вредни за човешкото тяло, като флюс върху сглобената печатна платка, които трябва да се почистят с почистваща машина.