Процесът на техническа реализация на платка за копиране на печатни платки е просто да сканирате платката за копиране, да запишете подробното местоположение на компонента, след това да премахнете компонентите, за да направите спецификация на материалите (BOM) и да организирате закупуването на материал, празната платка е Сканираната картина е обработва се от софтуера за копиране на платка и се възстановява във файл с чертеж на печатна платка, след което файлът с печатна платка се изпраща до фабриката за производство на плочи, за да се направи платката. След като платката е направена, закупените компоненти се запояват към изработената печатна платка и след това платката се тества и отстранява грешки.
Специфичните стъпки на печатната платка за копиране:
Първата стъпка е да получите PCB. Първо, запишете модела, параметрите и позициите на всички жизненоважни части на хартия, особено посоката на диода, третичната тръба и посоката на междината на IC. Най-добре е да използвате цифров фотоапарат, за да направите две снимки на местоположението на жизненоважни части. Настоящите печатни платки стават все по-напреднали. Някои от диодните транзистори изобщо не се забелязват.
Втората стъпка е да премахнете всички многослойни дъски и да копирате дъските и да премахнете калай в отвора на PAD. Почистете печатната платка със спирт и я поставете в скенера. Когато скенерът сканира, трябва леко да повдигнете сканираните пиксели, за да получите по-ясно изображение. След това леко шлайфайте горния и долния слой с водна марля, докато медният филм стане лъскав, поставете ги в скенера, стартирайте PHOTOSHOP и сканирайте двата слоя отделно цветно. Имайте предвид, че печатната платка трябва да бъде поставена хоризонтално и вертикално в скенера, в противен случай сканираното изображение не може да се използва.
Третата стъпка е да регулирате контраста и яркостта на платното, така че частта с меден филм и частта без меден филм да имат силен контраст, след което да превърнете второто изображение в черно-бяло и да проверите дали линиите са ясни. Ако не, повторете тази стъпка. Ако е ясна, запазете картината като черно-бели файлове във формат BMP TOP.BMP и BOT.BMP. Ако откриете някакви проблеми с графиките, можете също да използвате PHOTOSHOP, за да ги поправите и коригирате.
Четвъртата стъпка е да конвертирате двата файла във формат BMP във файлове във формат PROTEL и да прехвърлите два слоя в PROTEL. Например, позициите на PAD и VIA, които са преминали през двата слоя, основно съвпадат, което показва, че предишните стъпки са добре направени. Ако има отклонение, повторете третата стъпка. Следователно копирането на печатни платки е работа, която изисква търпение, защото малък проблем ще повлияе на качеството и степента на съвпадение след копиране.
Петата стъпка е да преобразувате BMP на горния слой в TOP.PCB, обърнете внимание на преобразуването в слоя SILK, който е жълтият слой, след което можете да проследите линията на горния слой и да поставите устройството според към чертежа във втората стъпка. Изтрийте слоя SILK след рисуване. Продължете да повтаряте, докато всички слоеве бъдат начертани.
Шестата стъпка е да импортирате TOP.PCB и BOT.PCB в PROTEL и е добре да ги комбинирате в една картина.
Седмата стъпка, използвайте лазерен принтер, за да отпечатате ГОРНИЯ СЛОЙ и ДОЛНИЯ СЛОЙ върху прозрачен филм (съотношение 1:1), поставете филма върху печатната платка и сравнете дали има някаква грешка. Ако е правилно, сте готови. .
Роди се дъска за копиране, която е същата като оригиналната, но това е само наполовина. Необходимо е също така да се тества дали електронното техническо представяне на платката за копиране е същото като на оригиналната платка. Ако е същото, наистина е направено.
Забележка: Ако е многослойна дъска, трябва внимателно да полирате вътрешния слой и да повторите стъпките на копиране от третата до петата стъпка. Разбира се, именуването на графиките също е различно. Зависи от броя на слоевете. Като цяло двустранното копиране изисква Много по-просто е от многослойната платка, а многослойната платка за копиране е склонна към неправилно подравняване, така че платката за копиране на многослойната платка трябва да бъде особено внимателна и внимателна (където вътрешните отвори и не-виалите са предразположени към проблеми).
Метод на дъската за двустранно копиране:
1. Сканирайте горния и долния слой на печатната платка и запазете две BMP снимки.
2. Отворете софтуера за платка за копиране Quickpcb2005, щракнете върху „Файл“ „Отвори основна карта“, за да отворите сканирана снимка. Използвайте PAGEUP, за да увеличите мащаба на екрана, вижте подложката, натиснете PP, за да поставите подложка, вижте линията и следвайте PT линията…точно като детска рисунка, нарисувайте я в този софтуер, щракнете върху „Запазване“, за да генерирате B2P файл .
3. Щракнете върху „Файл“ и „Отвори основно изображение“, за да отворите друг слой сканирано цветно изображение;
4. Щракнете отново върху „Файл“ и „Отвори“, за да отворите B2P файла, записан по-рано. Виждаме новокопираната платка, подредена върху тази снимка - същата платка с печатна платка, дупките са на същото място, но връзките на кабелите са различни. Така че натискаме „Опции“-„Настройки на слоя“, изключваме линията от най-високо ниво и копринения екран тук, оставяйки само многослойни отвори.
5. Отворите на горния слой са в същата позиция като отворите на долната снимка. Сега можем да проследим линиите на долния слой, както правехме в детството. Щракнете върху „Запазване“ отново - B2P файлът вече има два слоя информация в горната и долната част.
6. Щракнете върху „Файл“ и „Експортиране като PCB файл“ и можете да получите PCB файл с два слоя данни. Можете да смените платката или да изведете схематичната диаграма или да я изпратите директно до фабриката за печатни платки за производство
Метод за копиране на многослойна платка:
Всъщност платката за копиране на четирислойна дъска е да копира многократно две двустранни дъски, а шестият слой е да копира многократно три двустранни дъски… Причината, поради която многослойната дъска е плашеща, е, че не можем да видим вътрешно окабеляване. Как виждаме вътрешните слоеве на прецизна многослойна платка? - Стратификация.
Има много методи за наслояване, като корозия на отвари, отстраняване на инструменти и т.н., но е лесно да се разделят слоевете и да се загубят данни. Опитът ни казва, че най-точно е шлайфането.
Когато приключим с копирането на горния и долния слой на печатната платка, обикновено използваме шкурка, за да полираме повърхностния слой, за да покажем вътрешния слой; шкурка е обикновена шкурка, продавана в магазините за хардуер, обикновено плоска печатна платка, след което задръжте шкурка и търкайте равномерно върху печатната платка (Ако дъската е малка, можете също да поставите шкурка хоризонтално, натиснете печатната платка с един пръст и разтъркайте върху шкурка ). Основният момент е да се павира плоско, за да може да се шлайфа равномерно.
Коприненият екран и зеленото масло обикновено се избърсват, а медната жица и медната кожа трябва да се избърсват няколко пъти. Най-общо казано, Bluetooth платката може да бъде изтрита за няколко минути, а паметта ще отнеме около десет минути; разбира се, ако имате повече енергия, ще ви отнеме по-малко време; ако имате по-малко енергия, ще отнеме повече време.
Шлифовъчната дъска в момента е най-разпространеното решение, използвано за наслояване, а също така е и най-икономичното. Можем да намерим изхвърлена печатна платка и да я пробваме. Всъщност смилането на дъската не е технически трудно. Просто е малко скучно. Отнема малко усилия и няма нужда да се притеснявате, че дъската ще се шлайфа до пръстите.
Преглед на ефекта на рисуване на печатни платки
По време на процеса на оформление на печатната платка, след като системното оформление е завършено, диаграмата на печатната платка трябва да бъде прегледана, за да се види дали оформлението на системата е разумно и дали може да се постигне оптимален ефект. Обикновено може да се изследва от следните аспекти:
1. Дали оформлението на системата гарантира разумно или оптимално окабеляване, дали окабеляването може да се извърши надеждно и дали може да се гарантира надеждността на работата на веригата. При оформлението е необходимо да имате цялостно разбиране и планиране на посоката на сигнала и захранващата и заземителната мрежа.
2. Дали размерът на печатната платка съответства на размера на чертежа за обработка, дали може да отговори на изискванията на производствения процес на печатни платки и дали има маркировка за поведение. Тази точка изисква специално внимание. Оформлението на веригата и окабеляването на много печатни платки са проектирани много красиво и разумно, но точното позициониране на конектора за позициониране е пренебрегнато, което води до това, че дизайнът на веригата не може да бъде свързан с други вериги.
3. Дали компонентите влизат в конфликт в двумерно и тримерно пространство. Обърнете внимание на действителния размер на устройството, особено на височината на устройството. Когато заварявате компоненти без оформление, височината обикновено не трябва да надвишава 3 mm.
4. Дали разположението на компонентите е плътно и подредено, спретнато подредено и дали всички са разположени. При разположението на компонентите трябва да се вземе предвид не само посоката на сигнала, вида на сигнала и местата, които се нуждаят от внимание или защита, но трябва да се вземе предвид и общата плътност на оформлението на устройството, за да се постигне равномерна плътност.
5. Дали компонентите, които трябва да се сменят често, могат лесно да бъдат сменени и дали платката за добавяне може лесно да се постави в оборудването. Трябва да се осигури удобството и надеждността на подмяната и свързването на често сменени компоненти.