Графитизиране чрез галванопластика върху отвори или през отвори по ръба на печатната платка. Изрежете ръба на дъската, за да образувате серия от половин дупки. Тези полудупки наричаме подложки за дупки за печат.
1. Недостатъци на дупките за печат
①: След като дъската е отделена, тя има форма, подобна на трион. Някои хора го наричат форма на кучешки зъб. Лесно влиза в черупката и понякога трябва да се реже с ножица. Следователно в процеса на проектиране трябва да се запази място и като цяло дъската се намалява.
②: Увеличете цената. Минималният отвор за печат е 1,0 мм отвор, след което този размер от 1 мм се брои в дъската.
2. Ролята на общите дупки за печат
Обикновено PCB е V-CUT. Ако срещнете дъска със специална или кръгла форма, възможно е да използвате отвора за печат. Дъската и дъската (или празната дъска) са свързани чрез дупки за печат, които играят главно поддържаща роля и дъската няма да бъде разпръсната. Ако матрицата се отвори, тя няма да се срути. . Най-често те се използват за създаване на самостоятелни модули за печатни платки, като Wi-Fi, Bluetooth или основни платкови модули, които след това се използват като самостоятелни компоненти, за да бъдат поставени на друга платка по време на монтажа на печатни платки.
3. Общо разстояние между дупките за печат
0,55 mm ~ ~ 3,0 mm (в зависимост от ситуацията, често използвани 1,0 mm, 1,27 mm)
Кои са основните видове дупки за печат?
- Половин дупка
- По-малък отвор с половин хол
- Отвори, допирателни към ръба на дъската
4. Изисквания за отвора за печат
В зависимост от нуждите и крайната употреба на дъската, има някои дизайнерски атрибути, които трябва да бъдат изпълнени. например:
①Размер: Препоръчително е да използвате възможно най-големия размер.
②Повърхностна обработка: Зависи от крайната употреба на дъската, но се препоръчва ENIG.
③ Дизайн на OL подложка: Препоръчително е да използвате възможно най-голямата OL подложка отгоре и отдолу.
④ Брой отвори: Зависи от дизайна; известно е обаче, че колкото по-малък е броят на отворите, толкова по-труден е процесът на сглобяване на печатни платки.
Покритите полуотвори се предлагат както на стандартни, така и на усъвършенствани печатни платки. За стандартни дизайни на печатни платки минималният диаметър на c-образния отвор е 1,2 mm. Ако имате нужда от по-малки с-образни отвори, минималното разстояние между двата покрити полуотвора е 0,55 мм.
Производствен процес на отвор за печат:
Първо, направете целия проходен отвор, както обикновено, на ръба на дъската. След това използвайте фрезов инструмент, за да изрежете отвора наполовина заедно с медта. Тъй като медта е по-трудна за смилане и може да причини счупване на свредлото, използвайте тежко фрезоващо свредло при по-високи скорости. Това води до по-гладка повърхност. След това всеки половин отвор се проверява в специална станция и се почиства, ако е необходимо. Това ще направи дупката за печат, която искаме.