Графитизация чрез електроплаване върху дупки или през дупки на ръба на ПХБ. Нарежете ръба на дъската, за да образувате серия от половин дупки. Тези половин дупки са това, което наричаме подложки за отвори за печати.
1. Недостатъци на дупките на печати
①: След като дъската се отдели, тя има форма, подобна на трион. Някои го наричат форма на кучета. Лесно е да влезете в черупката и понякога трябва да се нарязва с ножици. Следователно в процеса на проектиране трябва да бъде запазено място и дъската обикновено се намалява.
②: Увеличете разходите. Минималният отвор за печат е 1,0 мм дупка, след това този размер на 1 мм се брои в дъската.
2. Ролята на обикновените печатни дупки
Като цяло PCB е V-Cut. Ако срещнете дъска със специална форма или кръгла форма, е възможно да използвате дупката за печат. Бордът и дъската (или празната дъска) са свързани с дупки на печати, които главно играят поддържаща роля и дъската няма да бъде разпръсната. Ако формата се отвори, формата няма да се срути. . Най-често те се използват за създаване на самостоятелни модули на PCB, като Wi-Fi, Bluetooth или Mode Modules, които след това се използват като самостоятелни компоненти, които да бъдат поставени на друга дъска по време на сглобяване на PCB.
3. Общо разстояние между дупки на печати
0,55 мм ~~ 3,0 мм (в зависимост от ситуацията, често използвана 1,0 мм, 1,27 мм)
Кои са основните видове дупки на печати?
- Половин отвор
- По -малка дупка с половината хол
- Дупки, допиращи до ръба на дъската
4. Изисквания за отвори за печат
В зависимост от нуждите и крайното използване на дъската, има някои атрибути на дизайна, които трябва да бъдат удовлетворени. Напр.:
①size: Препоръчва се да се използва възможно най -големият размер.
Surface Лечение: Зависи от крайната употреба на дъската, но се препоръчва enig.
Design Design: Препоръчва се да използвате най -голямата възможна подложка за OL отгоре и отдолу.
④ Брой дупки: Зависи от дизайна; Известно е обаче, че колкото по -малък е броят на дупките, толкова по -труден е процесът на сглобяване на PCB.
Полукамените половин дупки се предлагат както на стандартни, така и на Advanced PCB. За стандартните дизайни на PCB, минималният диаметър на C-образната дупка е 1,2 mm. Ако имате нужда от по-малки отвори с форма на С, минималното разстояние между двата покрити половин отвора е 0,55 мм.
Процес на производство на печат за производство:
Първо, направете цялата плоча през дупка както обикновено на ръба на дъската. След това използвайте инструмент за смилане, за да изрежете дупката наполовина заедно с медта. Тъй като медта е по -трудна за смилане и може да доведе до счупване на тренировката, използвайте тежка тренировка за фрезоване при по -високи скорости. Това води до по -гладка повърхност. След това всяка половин дупка се проверява в специална станция и се дебютира, ако е необходимо. Това ще направи дупката за печат, която искаме.
