PCB копринен екранпечатът е важен процес в производството на печатни платки, който определя качеството на готовата печатна платка. Дизайнът на печатни платки е много сложен. В процеса на проектиране има много малки детайли. Ако не се борави правилно, това ще повлияе на производителността на цялата печатна платка. За да увеличим максимално ефективността на дизайна и качеството на продукта, на какви въпроси трябва да обърнем внимание по време на проектирането?

Графиките на знаците се формират върху печатната платка чрез копринен екран или мастиленоструен печат. Всеки герой представлява различен компонент и играе много важна роля в по-късния дизайн.

Нека ви представя общите герои. Като цяло, C означава кондензатор, R означава резистор, L означава индуктор, Q означава транзистор, D означава диод, Y означава кристален осцилатор, U означава интегрална схема, B означава зумер, T означава трансформатор, K означава релета и други.

На печатната платка често виждаме числа като R101, C203 и т.н. Всъщност първата буква представлява категорията на компонента, втората цифра идентифицира номера на функцията на веригата, а третата и четвъртата цифра представляват серийния номер на веригата дъска. Така че разбираме много добре, че R101 е първият резистор на първата функционална верига, а C203 е третият кондензатор на втората функционална верига, така че идентификацията на знаците е лесна за разбиране. 

Всъщност знаците на печатната платка са това, което често наричаме копринен екран. Първото нещо, което потребителите виждат, когато получат печатна платка, е копринения екран върху нея. Чрез знаците на копринения екран те могат ясно да разберат какви компоненти трябва да бъдат поставени на всяка позиция по време на монтажа. Лесен за сглобяване корекция и ремонт. И така, на какви проблеми трябва да се обърне внимание в процеса на проектиране на копринен ситопечат?

1) Разстоянието между копринения екран и подложката: коприненият екран не може да бъде поставен върху подложката. Ако подложката е покрита от копринения екран, това ще повлияе на запояването на компонентите, така че трябва да се запази разстояние от 6-8 mil. 2) Ширина на ситопечат: Ширината на линията на ситопечат обикновено е повече от 0,1 mm (4 ml), което се отнася до ширината на мастилото. Ако ширината на линията е твърде малка, мастилото няма да излезе от екрана за ситопечат и знаците не могат да бъдат отпечатани. 3) Височина на знаците при копринен ситопечат: Височината на знаците обикновено е над 0,6 mm (25 mil). Ако височината на знака е по-малка от 25 mil, отпечатаните знаци ще бъдат неясни и лесно ще се замъглят. Ако линията на знаците е твърде дебела или разстоянието е твърде близко, това ще доведе до размазване.

4) Посоката на копринения ситопечат: обикновено следвайте принципа отляво надясно и отдолу нагоре.

5) Определение на полярността: Компонентите обикновено имат полярност. Дизайнът на ситопечата трябва да обърне внимание на маркирането на положителните и отрицателните полюси и насочените компоненти. Ако положителните и отрицателните полюси са разменени, лесно е да се предизвика късо съединение, което да доведе до изгаряне на платката и не може да бъде покрита.

6) Идентификация на щифта: Идентификацията на щифта може да различи посоката на компонентите. Ако символите на копринения екран маркират идентификацията погрешно или няма идентификация, лесно е да накарате компонентите да бъдат монтирани наобратно.

7) Позиция на копринен екран: Не поставяйте дизайна на копринен екран върху пробития отвор, в противен случай печатната платка ще има непълни знаци.

Има много спецификации и изисквания за PCB ситопечатен дизайн и именно тези спецификации насърчават развитието на PCB технологията за ситопечат.