От PCB World.

Технологията за печат на мастиленоструйни е широко приета за маркиране на платки за платки за печатни платки и печат на мастило за маска. В дигиталната епоха търсенето на моментално четене на крайни кодове на база борд и незабавно генериране и печат на QR кодове направи мастиленоструйния печат на единствения незаменим метод. Под пазарния натиск на бързите промени на продуктите индивидуализираните изисквания на продукта и бързото превключване на производствените линии предизвикаха традиционната изработка.

Оборудването за печат, което е узряло в индустрията на ПХБ, включва маркиране на оборудване за печат, като твърди дъски, гъвкави дъски и твърди палещи дъски. Оборудването за печат на мащаб маска за маскиране също започна да се въвежда в действителното производство в близко бъдеще.

Технологията за печат на мастиленоструйници се основава на принципа на работа на метода на производство на добавки. Според данните на Gerber, произведени от CAM, специфичното лого или маска за маскиране на спойка се напръсква върху платката през прецизното графично позициониране на CCD, а източникът на UVLed светлината се излекува незабавно, като по този начин завършва PCB логото или процеса на печат на маска за маска.

Основните предимства на процеса и оборудването на мастиленоструйника:
изображение

01
Проследяване на продукта
а) За да отговорите на изискванията за контрол на производството, които изискват уникален сериен номер и двуизмерна проследяване на кода за всяка дъска или партида.
б) В реално време добавяне на идентификационни кодове, крайни кодове на дъската, генериране на серийни номера, QR кодове и т.н., и незабавно печат.

02
Ефективни, удобни и спестяващи разходи
а) Няма нужда от печат на екрана и производство на филми, ефективно съкращаване на производствения процес и спестяване на работна ръка.

б) Мастилото се рециркулира без загуба.
в) Незабавно втвърдяване, непрекъснат печат от страна на АА/АБ и след печене заедно с мастилото на маската на спойка, спестявайки високотемпературния и дългосрочен процес на печене на характера.
г) Използване на LED източник на светлина, дълъг експлоатационен живот, спестяване на енергия и опазване на околната среда, без честа подмяна и поддръжка.
д) Висока степен на автоматизация и ниска зависимост от уменията на оператора.

03
Оптимизирайте качеството
а) CCD автоматично разпознава точката на позициониране; Позиционирането е рамо до рамо, като автоматично коригира разширяването и свиването на дъската.

б) Графиката е по -прецизна и равномерна, а минималният символ е 0,5 мм.
в) Качеството на кръстосаната линия е по-добро, а височината на кръстосаната линия е повече от 2oz.
г) Стабилно качество и висока скорост на добив.

04
Предимствата на лявото и дясното плоско оборудване с двойна маса
А) Ръчен режим: Той е еквивалентен на две оборудване, а лявата и дясната маса може да произведе различни материали.
б) Линия за автоматизация: Структурата на лявата и дясната таблица може да се произвежда паралелно или еднократна работа може да се използва за реализиране на резервно копие на престоя.

Прилагането на технологията за печат на мастиленоструйни претърпя бързо развитие през последните няколко години. От началния етап може да се използва само за доказателство и производство на малки партиди. Сега той е напълно автоматизиран и масово произвежда. Часовият производствен капацитет се е увеличил от 40 страни в началото до 360 в момента. Юфка, увеличение от близо десет пъти. Производственият капацитет на ръчната експлоатация също може да достигне 200 лица, което е близо до горната граница на производствения капацитет на човешкия труд. В същото време, поради непрекъснатата зрялост на технологиите, оперативните разходи постепенно се намаляват, задоволявайки нуждите на оперативните разходи на повечето клиенти, което прави лога и масти за печат на мастиленост и маски маски стават основните процеси на индустрията на ПХБ сега и в бъдеще.