Принцип: Върху медната повърхност на печатната платка се образува органичен филм, който здраво защитава повърхността на свежата мед и може също така да предотврати окисляването и замърсяването при високи температури. Дебелината на OSP филма обикновено се контролира на 0,2-0,5 микрона.

1. Поток на процеса: обезмасляване → измиване с вода → микро-ерозия → измиване с вода → измиване с киселина → измиване с чиста вода → OSP → измиване с чиста вода → сушене.

2. Видове OSP материали: колофон, активна смола и азол. OSP материалите, използвани от Shenzhen United Circuits, в момента са широко използвани азолни OSP.

Какъв е OSP процесът на повърхностна обработка на печатни платки?

3. Характеристики: добра плоскост, не се образува IMC между филма OSP и медта на подложката на печатната платка, което позволява директно запояване на спойка и мед на платката по време на запояване (добра омокряемост), технология за обработка с ниска температура, ниска цена (ниска цена ) За HASL) се използва по-малко енергия по време на обработка и т.н. Може да се използва както върху нискотехнологични платки, така и върху субстрати за опаковане на чипове с висока плътност. PCB Proofing Yoko борда подсказва недостатъците: ① инспекцията на външния вид е трудна, не е подходяща за многократно повторно запояване (обикновено изисква три пъти); ② Повърхността на OSP филма е лесна за надраскване; ③ изискванията за среда за съхранение са високи; ④ времето за съхранение е кратко.

4. Начин на съхранение и време: 6 месеца във вакуумна опаковка (температура 15-35℃, влажност RH≤60%).

5. Изисквания към обекта за SMT: ① Платката на OSP трябва да се съхранява при ниска температура и ниска влажност (температура 15-35°C, относителна влажност ≤60%) и да се избягва излагането на среда, пълна с киселинен газ, и сглобяването започва в рамките на 48 часове след разопаковането на OSP пакета; ② Препоръчва се да се използва в рамките на 48 часа след завършване на едностранния детайл и се препоръчва да се съхранява в шкаф с ниска температура вместо вакуумна опаковка;