3 Изисквания за разсейване на топлината и топлина

С миниатюризацията, високата функционалност и високото генериране на топлина на електронно оборудване, изискванията за термично управление на електронното оборудване продължават да се увеличават и едно от избраните решения е да се разработят термично проводими печатни платки. Основното условие за топлинни устойчиви и топлинно разрушаващи ПХБ са топлинните и топлинни разсейващи свойства на субстрата. Понастоящем подобряването на основния материал и добавянето на пълнители са подобрили до известна степен топлинните и разрушаващи топлинните свойства, но подобряването на топлинната проводимост е много ограничено. Обикновено се използва метален субстрат (IMS) или метална отпечатъчна платка за разсейване на топлината на отоплителния компонент, което намалява обема и разходите в сравнение с традиционното охлаждане на радиатора и вентилатора.

Алуминият е много привлекателен материал. Той има изобилие от ресурси, ниска цена, добра топлинна проводимост и здравина и е екологична. Понастоящем повечето метални субстрати или метални ядра са метални алуминий. Предимствата на алуминиевите платки са прости и икономични, надеждни електронни връзки, висока топлинна проводимост и здравина, безводна и без олово опазване на околната среда и т.н., и могат да бъдат проектирани и прилагани от потребителски продукти към автомобили, военни продукти и аерокосмическо пространство. Няма съмнение относно топлинната проводимост и топлинната устойчивост на металния субстрат. Ключът се крие в работата на изолационното лепило между металната плоча и слоя на веригата.

Понастоящем движещата сила на термичното управление е фокусирана върху светодиодите. Близо 80% от входната мощност на светодиодите се преобразува в топлина. Следователно въпросът за термичното управление на светодиодите е високо ценен и акцентът е върху разсейването на топлината на LED субстрата. Съставът на високопоставени топлинни и екологични топлинни разсейване на изолационните материали с слоя поставя основата за навлизане на пазара на LED осветление с висока ярка.

4 Гъвкави и отпечатани електроника и други изисквания

4.1 Гъвкави изисквания на борда

Миниатюризацията и изтъняването на електронно оборудване неизбежно ще използва голям брой гъвкави печатни платки (FPCB) и отпечатани платки с твърда форма (R-FPCB). Понастоящем световният пазар на FPCB се оценява на около 13 милиарда щатски долара, а годишният темп на растеж се очаква да бъде по -висок от този на твърдите ПХБ.

С разширяването на приложението, в допълнение към увеличаването на броя, ще има много нови изисквания за производителност. Полиимидните филми се предлагат в безцветни и прозрачни, бели, черни и жълти и имат висока топлинна устойчивост и ниски свойства на CTE, които са подходящи за различни поводи. На пазара се предлагат и рентабилни полиестерни филмови субстрати. Новите предизвикателства за производителността включват висока еластичност, стабилност на размерите, качество на повърхността на филма и фотоелектрично свързване на филма и устойчивост на околната среда, за да отговарят на постоянно променящите се изисквания на крайните потребители.

FPCB и твърдите HDI табла трябва да отговарят на изискванията за предаване на сигнал с висока скорост и висока честота. Диелектричната константа и диелектричната загуба на гъвкави субстрати също трябва да се обърне внимание. Политетрафлуоретилен и усъвършенстваните полиимидни субстрати могат да се използват за образуване на гъвкавост. Верига. Добавянето на неорганичен прах и пълнител с въглеродни влакна към полиимидната смола може да доведе до трислойна структура на гъвкав термично проводим субстрат. Използваните неорганични пълнители са алуминиев нитрид (ALN), алуминиев оксид (Al2O3) и шестоъгълен бор нитрид (HBN). Субстратът има 1,51W/MK топлинна проводимост и може да издържи 2,5kV издържа на напрежение и 180 градуса тест за огъване.

Пазарите на приложения на FPCB, като смарт телефони, носими устройства, медицинско оборудване, роботи и др. Като ултра тъка гъвкава многослойна платка, четирислойната FPCB е намалена от конвенционалните 0,4 мм до около 0,2 мм; Високоскоростна трансмисия гъвкава платка, използвайки нисък DK и ниско-DF полиимиден субстрат, достигайки 5Gbps изисквания за скорост на предаване; Голяма гъвкавата платка използва проводник над 100 μm, за да отговори на нуждите на вериги с висока мощност и висок ток; Гъвкавата платка с висока топлинна разсейване на метална платка е R-FPCB, която използва частично метална плоча; Тактилната гъвкава платка се подсилва на налягането на мембраната и електродът се задушава между два полиимидни филма, за да се образува гъвкав тактилен сензор; Разтеглива гъвкава дъска или твърда палеща платка, гъвкавият субстрат е еластомер, а формата на металната жица се подобрява, за да бъде разтеглива. Разбира се, тези специални FPCB изискват нетрадиционни субстрати.

4.2 Отпечатани изисквания за електроника

Отпечатаната електроника набра скорост през последните години и се прогнозира, че до средата на 2020 г. печатаната електроника ще има пазар от над 300 милиарда щатски долара. Прилагането на печатна електронична технология към индустрията на печатни вериги е част от технологията на печатни вериги, която се превърна в консенсус в индустрията. Печатна електроника технология е най -близката до FPCB. Сега производителите на печатни платки са инвестирали в печатна електроника. Те започнаха с гъвкави дъски и замениха печатни платки (PCB) с отпечатани електронни вериги (PEC). Понастоящем има много субстрати и мастилни материали и след като има пробиви в производителността и разходите, те ще бъдат широко използвани. Производителите на PCB не трябва да пропускат възможността.

Настоящото ключово приложение на отпечатаната електроника е производството на нискотарифни радиочестотни идентификационни етикети (RFID), които могат да бъдат отпечатани в ролки. Потенциалът е в областите на печатни дисплеи, осветление и органични фотоволтаици. Понастоящем пазарът на носими технологии е благоприятен пазар. Различни продукти от носими технологии, като интелигентно облекло и интелигентни спортни очила, монитори за активност, сензори за сън, интелигентни часовници, подобрени реалистични слушалки, навигационни компаси и др. Гъвкавите електронни схеми са незаменими за носимите технологични устройства, които ще доведат до развитието на гъвкави отпечатани електронни схеми.

Важен аспект на отпечатаната технология за електроника са материалите, включително субстрати и функционални мастила. Гъвкавите субстрати са не само подходящи за съществуващи FPCBs, но и с по -високи производителни субстрати. Понастоящем има високо диелектрични субстратни материали, съставени от смес от керамика и полимерни смоли, както и високотемпературни субстрати, нискотемпературни субстрати и безцветни прозрачни субстрати. , Жълт субстрат и т.н.

4 Гъвкави и отпечатани електроника и други изисквания

4.1 Гъвкави изисквания на борда

Миниатюризацията и изтъняването на електронно оборудване неизбежно ще използва голям брой гъвкави печатни платки (FPCB) и отпечатани платки с твърда форма (R-FPCB). Понастоящем световният пазар на FPCB се оценява на около 13 милиарда щатски долара, а годишният темп на растеж се очаква да бъде по -висок от този на твърдите ПХБ.

С разширяването на приложението, в допълнение към увеличаването на броя, ще има много нови изисквания за производителност. Полиимидните филми се предлагат в безцветни и прозрачни, бели, черни и жълти и имат висока топлинна устойчивост и ниски свойства на CTE, които са подходящи за различни поводи. На пазара се предлагат и рентабилни полиестерни филмови субстрати. Новите предизвикателства за производителността включват висока еластичност, стабилност на размерите, качество на повърхността на филма и фотоелектрично свързване на филма и устойчивост на околната среда, за да отговарят на постоянно променящите се изисквания на крайните потребители.

FPCB и твърдите HDI табла трябва да отговарят на изискванията за предаване на сигнал с висока скорост и висока честота. Диелектричната константа и диелектричната загуба на гъвкави субстрати също трябва да се обърне внимание. Политетрафлуоретилен и усъвършенстваните полиимидни субстрати могат да се използват за образуване на гъвкавост. Верига. Добавянето на неорганичен прах и пълнител с въглеродни влакна към полиимидната смола може да доведе до трислойна структура на гъвкав термично проводим субстрат. Използваните неорганични пълнители са алуминиев нитрид (ALN), алуминиев оксид (Al2O3) и шестоъгълен бор нитрид (HBN). Субстратът има 1,51W/MK топлинна проводимост и може да издържи 2,5kV издържа на напрежение и 180 градуса тест за огъване.

Пазарите на приложения на FPCB, като смарт телефони, носими устройства, медицинско оборудване, роботи и др. Като ултра тъка гъвкава многослойна платка, четирислойната FPCB е намалена от конвенционалните 0,4 мм до около 0,2 мм; Високоскоростна трансмисия гъвкава платка, използвайки нисък DK и ниско-DF полиимиден субстрат, достигайки 5Gbps изисквания за скорост на предаване; Голяма гъвкавата платка използва проводник над 100 μm, за да отговори на нуждите на вериги с висока мощност и висок ток; Гъвкавата платка с висока топлинна разсейване на метална платка е R-FPCB, която използва частично метална плоча; Тактилната гъвкава платка се подсилва на налягането на мембраната и електродът се задушава между два полиимидни филма, за да се образува гъвкав тактилен сензор; Разтеглива гъвкава дъска или твърда палеща платка, гъвкавият субстрат е еластомер, а формата на металната жица се подобрява, за да бъде разтеглива. Разбира се, тези специални FPCB изискват нетрадиционни субстрати.

4.2 Отпечатани изисквания за електроника

Отпечатаната електроника набра скорост през последните години и се прогнозира, че до средата на 2020 г. печатаната електроника ще има пазар от над 300 милиарда щатски долара. Прилагането на печатна електронична технология към индустрията на печатни вериги е част от технологията на печатни вериги, която се превърна в консенсус в индустрията. Печатна електроника технология е най -близката до FPCB. Сега производителите на печатни платки са инвестирали в печатна електроника. Те започнаха с гъвкави дъски и замениха печатни платки (PCB) с отпечатани електронни вериги (PEC). Понастоящем има много субстрати и мастилни материали и след като има пробиви в производителността и разходите, те ще бъдат широко използвани. Производителите на PCB не трябва да пропускат възможността.

Настоящото ключово приложение на отпечатаната електроника е производството на нискотарифни радиочестотни идентификационни етикети (RFID), които могат да бъдат отпечатани в ролки. Потенциалът е в областите на печатни дисплеи, осветление и органични фотоволтаици. Понастоящем пазарът на носими технологии е благоприятен пазар. Различни продукти от носими технологии, като интелигентно облекло и интелигентни спортни очила, монитори за активност, сензори за сън, интелигентни часовници, подобрени реалистични слушалки, навигационни компаси и др. Гъвкавите електронни схеми са незаменими за носимите технологични устройства, които ще доведат до развитието на гъвкави отпечатани електронни схеми.

Важен аспект на отпечатаната технология за електроника са материалите, включително субстрати и функционални мастила. Гъвкавите субстрати са не само подходящи за съществуващи FPCBs, но и с по -високи производителни субстрати. Понастоящем има високо диелектрични субстратни материали, съставени от смес от керамика и полимерни смоли, както и от високотемпературни субстрати, нискотемпературни субстрати и безцветни прозрачни субстрати., Жълт субстрат и др.