3 Високи изисквания за топлина и разсейване на топлината

С миниатюризацията, високата функционалност и високото генериране на топлина на електронното оборудване, изискванията за управление на топлината на електронното оборудване продължават да се увеличават и едно от избраните решения е да се разработят топлопроводими печатни платки.Основното условие за топлоустойчиви и топлоотделящи ПХБ са топлоустойчивите и топлоотделящи свойства на субстрата.Понастоящем подобряването на основния материал и добавянето на пълнители са подобрили топлоустойчивите и разсейващите топлина свойства до известна степен, но подобряването на топлопроводимостта е много ограничено.Обикновено се използва метален субстрат (IMS) или печатна платка с метална сърцевина за разсейване на топлината от нагревателния компонент, което намалява обема и цената в сравнение с традиционното охлаждане с радиатор и вентилатор.

Алуминият е много привлекателен материал.Има изобилие от ресурси, ниска цена, добра топлопроводимост и здравина и е екологичен.Понастоящем повечето метални субстрати или метални сърцевини са метален алуминий.Предимствата на платките на базата на алуминий са прости и икономични, надеждни електронни връзки, висока топлопроводимост и здравина, защита на околната среда без спойка и олово и т.н. и могат да бъдат проектирани и приложени от потребителски продукти до автомобили, военни продукти и космическото пространство.Няма съмнение относно топлопроводимостта и топлоустойчивостта на металната основа.Ключът се крие в ефективността на изолационното лепило между металната плоча и слоя на веригата.

Понастоящем движещата сила на управлението на топлината е фокусирана върху светодиодите.Близо 80% от входящата мощност на светодиодите се преобразува в топлина.Следователно въпросът за термичното управление на светодиодите е високо ценен и фокусът е върху разсейването на топлината на светодиодния субстрат.Композицията от високо топлоустойчиви и екологично чисти материали за изолационен слой на разсейване на топлината поставя основата за навлизане на пазара на LED осветление с висока яркост.

4 Гъвкава и печатна електроника и други изисквания

4.1 Изисквания за гъвкава платка

Миниатюризацията и изтъняването на електронното оборудване неизбежно ще използва голям брой гъвкави печатни платки (FPCB) и твърди гъвкави печатни платки (R-FPCB).Глобалният пазар на FPCB в момента се оценява на около 13 милиарда щатски долара, а годишният темп на растеж се очаква да бъде по-висок от този на твърдите PCB.

С разширяването на приложението, в допълнение към увеличаването на броя, ще има много нови изисквания за производителност.Полиимидните филми се предлагат в безцветни и прозрачни, бели, черни и жълти и имат висока топлоустойчивост и ниски CTE свойства, които са подходящи за различни случаи.На пазара се предлагат и рентабилни субстрати от полиестерно фолио.Новите предизвикателства по отношение на производителността включват висока еластичност, стабилност на размерите, качество на повърхността на филма и фотоелектрическо свързване на филма и устойчивост на околната среда, за да се отговори на непрекъснато променящите се изисквания на крайните потребители.

FPCB и твърдите HDI платки трябва да отговарят на изискванията за високоскоростно и високочестотно предаване на сигнала.Трябва също да се обърне внимание на диелектричната константа и диелектричните загуби на гъвкавите субстрати.Политетрафлуоретилен и усъвършенствани полиимидни субстрати могат да се използват за формиране на гъвкавост.Верига.Добавянето на неорганичен прах и пълнител от въглеродни влакна към полиимидната смола може да произведе трислойна структура от гъвкав топлопроводим субстрат.Използваните неорганични пълнители са алуминиев нитрид (AlN), алуминиев оксид (Al2O3) и хексагонален борен нитрид (HBN).Субстратът има 1,51 W/mK топлопроводимост и може да издържи 2,5 kV напрежение и тест за огъване на 180 градуса.

Пазарите на приложения на FPCB, като смарт телефони, носими устройства, медицинско оборудване, роботи и др., поставиха нови изисквания за структурата на производителността на FPCB и разработиха нови продукти на FPCB.Като ултратънка гъвкава многослойна платка, четирислойната FPCB е намалена от конвенционалните 0,4 mm до около 0,2 mm;гъвкава платка за високоскоростно предаване, използваща полиимиден субстрат с ниско Dk и ниско Df, достигащо изисквания за скорост на предаване от 5Gbps;голяма Захранващата гъвкава платка използва проводник над 100 μm, за да отговори на нуждите на вериги с висока мощност и висок ток;металната гъвкава платка с високо разсейване на топлината е R-FPCB, която частично използва субстрат от метална плоча;тактилната гъвкава дъска е сензорна за натиск Мембраната и електродът са поставени между два полиимидни филма, за да образуват гъвкав тактилен сензор;разтеглива гъвкава дъска или твърда гъвкава дъска, гъвкавият субстрат е еластомер и формата на модела на металната тел е подобрена, за да бъде разтеглива.Разбира се, тези специални FPCB изискват неконвенционални субстрати.

4.2 Изисквания за печатна електроника

Печатната електроника набра скорост през последните години и се прогнозира, че до средата на 2020 г. печатната електроника ще има пазар от над 300 милиарда щатски долара.Прилагането на технологията за печатна електроника в индустрията за печатни схеми е част от технологията за печатни схеми, която се превърна в консенсус в индустрията.Технологията на печатната електроника е най-близо до FPCB.Сега производителите на печатни платки са инвестирали в печатна електроника.Те започнаха с гъвкави платки и замениха печатните платки (PCB) с печатни електронни схеми (PEC).Понастоящем има много субстрати и мастилени материали и щом има пробиви в производителността и цената, те ще бъдат широко използвани.Производителите на печатни платки не трябва да пропускат възможността.

Настоящото ключово приложение на печатната електроника е производството на евтини етикети за радиочестотна идентификация (RFID), които могат да бъдат отпечатани на ролки.Потенциалът е в областта на печатните дисплеи, осветлението и органичните фотоволтаици.Пазарът на носими технологии в момента е благоприятен нововъзникващ пазар.Различни продукти от носими технологии, като интелигентни дрехи и интелигентни спортни очила, монитори за активност, сензори за сън, интелигентни часовници, подобрени реалистични слушалки, навигационни компаси и др. Гъвкавите електронни схеми са незаменими за устройствата за носими технологии, които ще стимулират развитието на гъвкави печатни електронни схеми.

Важен аспект на технологията за печатна електроника са материалите, включително субстрати и функционални мастила.Гъвкавите субстрати са подходящи не само за съществуващи FPCB, но и за субстрати с по-висока производителност.Понастоящем има високодиелектрични субстратни материали, съставени от смес от керамика и полимерни смоли, както и високотемпературни субстрати, нискотемпературни субстрати и безцветни прозрачни субстрати., Жълт субстрат и др.

4 Гъвкава и печатна електроника и други изисквания

4.1 Изисквания за гъвкава платка

Миниатюризацията и изтъняването на електронното оборудване неизбежно ще използва голям брой гъвкави печатни платки (FPCB) и твърди гъвкави печатни платки (R-FPCB).Глобалният пазар на FPCB в момента се оценява на около 13 милиарда щатски долара, а годишният темп на растеж се очаква да бъде по-висок от този на твърдите PCB.

С разширяването на приложението, в допълнение към увеличаването на броя, ще има много нови изисквания за производителност.Полиимидните филми се предлагат в безцветни и прозрачни, бели, черни и жълти и имат висока топлоустойчивост и ниски CTE свойства, които са подходящи за различни случаи.На пазара се предлагат и рентабилни субстрати от полиестерно фолио.Новите предизвикателства по отношение на производителността включват висока еластичност, стабилност на размерите, качество на повърхността на филма и фотоелектрическо свързване на филма и устойчивост на околната среда, за да се отговори на непрекъснато променящите се изисквания на крайните потребители.

FPCB и твърдите HDI платки трябва да отговарят на изискванията за високоскоростно и високочестотно предаване на сигнала.Трябва също да се обърне внимание на диелектричната константа и диелектричните загуби на гъвкавите субстрати.Политетрафлуоретилен и усъвършенствани полиимидни субстрати могат да се използват за формиране на гъвкавост.Верига.Добавянето на неорганичен прах и пълнител от въглеродни влакна към полиимидната смола може да произведе трислойна структура от гъвкав топлопроводим субстрат.Използваните неорганични пълнители са алуминиев нитрид (AlN), алуминиев оксид (Al2O3) и хексагонален борен нитрид (HBN).Субстратът има 1,51 W/mK топлопроводимост и може да издържи 2,5 kV напрежение и тест за огъване на 180 градуса.

Пазарите на приложения на FPCB, като смарт телефони, носими устройства, медицинско оборудване, роботи и др., поставиха нови изисквания за структурата на производителността на FPCB и разработиха нови продукти на FPCB.Като ултратънка гъвкава многослойна платка, четирислойната FPCB е намалена от конвенционалните 0,4 mm до около 0,2 mm;гъвкава платка за високоскоростно предаване, използваща полиимиден субстрат с ниско Dk и ниско Df, достигащо изисквания за скорост на предаване от 5Gbps;голяма Захранващата гъвкава платка използва проводник над 100 μm, за да отговори на нуждите на вериги с висока мощност и висок ток;металната гъвкава платка с високо разсейване на топлината е R-FPCB, която частично използва субстрат от метална плоча;тактилната гъвкава дъска е сензорна за натиск Мембраната и електродът са поставени между два полиимидни филма, за да образуват гъвкав тактилен сензор;разтеглива гъвкава дъска или твърда гъвкава дъска, гъвкавият субстрат е еластомер и формата на металната тел е подобрена, за да бъде разтеглива.Разбира се, тези специални FPCB изискват неконвенционални субстрати.

4.2 Изисквания за печатна електроника

Печатната електроника набра скорост през последните години и се прогнозира, че до средата на 2020 г. печатната електроника ще има пазар от над 300 милиарда щатски долара.Прилагането на технологията за печатна електроника в индустрията за печатни схеми е част от технологията за печатни схеми, която се превърна в консенсус в индустрията.Технологията на печатната електроника е най-близо до FPCB.Сега производителите на печатни платки са инвестирали в печатна електроника.Те започнаха с гъвкави платки и замениха печатните платки (PCB) с печатни електронни схеми (PEC).Понастоящем има много субстрати и мастилени материали и щом има пробиви в производителността и цената, те ще бъдат широко използвани.Производителите на печатни платки не трябва да пропускат възможността.

Настоящото ключово приложение на печатната електроника е производството на евтини етикети за радиочестотна идентификация (RFID), които могат да бъдат отпечатани на ролки.Потенциалът е в областта на печатните дисплеи, осветлението и органичните фотоволтаици.Пазарът на носими технологии в момента се появява благоприятен пазар.Различни продукти от носими технологии, като интелигентни дрехи и интелигентни спортни очила, монитори за активност, сензори за сън, интелигентни часовници, подобрени реалистични слушалки, навигационни компаси и др. Гъвкавите електронни схеми са незаменими за устройствата за носими технологии, които ще стимулират развитието на гъвкави печатни електронни схеми.

Важен аспект на технологията за печатна електроника са материалите, включително субстрати и функционални мастила.Гъвкавите субстрати са подходящи не само за съществуващи FPCB, но и за субстрати с по-висока производителност.Понастоящем има високодиелектрични субстратни материали, съставени от смес от керамика и полимерни смоли, както и високотемпературни субстрати, нискотемпературни субстрати и безцветни прозрачни субстрати., Жълт субстрат и др.