- Защо трябва да направите панела?
След дизайна на PCB трябва да бъде инсталиран SMT на монтажната линия, за да се прикачи компоненти. Според изискванията за обработка на монтажната линия, всяка фабрика за обработка на SMT ще определи най -подходящия размер на платката. Например, ако размерът е твърде малък или твърде голям, приспособлението за фиксиране на печатни платки на линията на сглобяване не може да бъде фиксирано.
И така, ако размерът на самия ни PCB е по -малък от размера, определен от фабриката? Това означава, че трябва да съберем дъските на веригата, многопластови дъски в едно парче. БОТ ЗА ВИСОКИ СИСТЕМИ ПЛАТЕР и ВЕЛЕН ПОЛШВАНЕ може значително да подобри ефективността.
2. Илюстрация на Panel
1) Размер на очертанията
А. За да се улесни обработката, ръбът на празнините или процеса трябва да бъде R скачащ, обикновено заоблен φ диаметър 5, може да се регулира малката плоча.
Б. PCB с размер на една дъска по -малък от 100 мм × 70 мм се сглобява
2) Нередовна форма за PCB
PCB с неправилна форма и не трябва да се добавя панелна дъска с лента за инструменти. Ако има дупка на PCB, по -голяма или равна на 5 mm × 5 mm, отворът трябва да бъде завършен първо в дизайна, за да се избегне деформацията на мантията и плочата по време на заваряване. Завършената част и оригиналната PCB част трябва да бъдат свързани с няколко точки от едната страна и да се отстранят след завояване на вълната.
Когато връзката между лентата за инструменти и PCB е с V-образна канал, разстоянието между външния ръб на устройството и V-образната канал е ≥2 мм; когато връзката между ръба на процеса и PCB е отвор за печат, не трябва да се подрежда устройство или верига в рамките на 2 мм от отвора на печат.
3. Панелът
Посоката на панела трябва да бъде проектирана успоредно на посоката на ръба на предаването, с изключение на това, че размерът не може да отговаря на изискванията на горния размер на панела. Обикновено се изисква броят на „V-изрязаните“ или линиите на печат да е по-малък или равен на 3 (с изключение на дълги и тънки единични дъски).
На борда със специална форма, обърнете внимание на връзката между под-борда и под-борда, опитайте се да направите връзката на всяка стъпка, разделена в ред.
4. Някои бележки за PCB панел
По принцип производството на PCB ще извърши така наречената операция на панезаризация, за да повиши ефективността на производството на производствената линия на SMT. На какви подробности трябва да се обърне внимание при сглобяването на PCB? Моля, проверете тези по -долу:
1) Външната рамка (затягащ ръб) на панела на PCB трябва да бъде проектирана в затворен контур, за да се гарантира, че панелът на PCB няма да се деформира, когато се фиксира към приспособлението.
2) Формата на панела на PCB трябва да се квадрат възможно най-близо, препоръчва се да използвате 2 × 2, 3 × 3, …… панел, но не прави различната дъска (Yin-Yang).
3) Ширината на размера на панела ≤260mm （Line Siemens） или ≤300mm （Fuji линия). Ако се нуждаете от автоматично разпределение, ширината x дължина ≤125mm × 180 mm за размера на панела.
4) Всяка малка платка в PCB панела трябва да има най -малко три отвора за инструменти, 3≤ диаметър на отвора ≤ 6 мм, окабеляването или SMT не е разрешено в рамките на 1 мм отвор за инструменти.
5) Централното разстояние между малката дъска трябва да се контролира между 75 мм и 145 мм.
6) Когато настройвате отвора за референтен инструмент, е обичайно да се оставят отворена зона за заваряване с 1,5 мм по -голяма около отвора за инструменти.
7) Не трябва да има големи устройства или стърчащи устройства в близост до точката на свързване между външната рамка на панела и вътрешния панел и между панела и панела. Освен това трябва да има повече от 0,5 мм пространство между компонентите и ръба на платката за PCB, за да се гарантира нормалната работа на режещия инструмент.
8) Четири отвора за инструменти с диаметър на отвора са отворени 4 мм ± 0,01 мм в четирите ъгъла на външната рамка на панела. Силата на отвора трябва да бъде умерена, за да се гарантира, че тя няма да се счупи по време на процеса на горната и долната плоча; блендата и точността на позицията трябва да са високи, дупката за гладка на дупката без бур.
9) По принцип QFP с разстояние по -малко от 0,65 мм трябва да бъде зададен в диагоналната му позиция. Референтните символи за позициониране, използвани за подплата на PCB на монтажа, се използват за двойки, подредени диагонално върху елементите за позициониране.
10) Големите компоненти трябва да имат позиционни стълбове или отвори за позициониране, като I/O интерфейс, микрофон, интерфейс на батерията, микропревмест, жак за слушалки, мотор и т.н.