Необходими условия за запояване на печатни платки

Необходими условия зазапояване PCBплатки

1. Заварката трябва да има добра заваряемост

Така наречената спояемост се отнася до характеристиките на сплавта, че металният материал, който ще се заварява, и спойката могат да образуват добра комбинация при подходяща температура. Не всички метали имат добра заваряемост. Някои метали, като хром, молибден, волфрам и др., имат много лоша заваряемост; някои метали, като мед, месинг и др., имат по-добра заваряемост. По време на заваряване високата температура причинява образуването на оксиден филм върху металната повърхност, което влияе върху заваряемостта на материала. За да се подобри способността за запояване, може да се използва повърхностно калайдисване, сребърно покритие и други мерки за предотвратяване на окисляването на повърхността на материала.

2. Повърхността на заварката трябва да се поддържа чиста

За да се постигне добра комбинация от спойка и заварка, заваръчната повърхност трябва да се поддържа чиста. Дори при заварени съединения с добра заваряемост, оксидни филми и маслени петна, които са вредни за намокряне, могат да се образуват на повърхността на заваръчния шев поради съхранение или замърсяване. Мръсният филм трябва да се отстрани преди заваряване, в противен случай качеството на заваряване не може да бъде гарантирано. Леките оксидни слоеве върху метални повърхности могат да бъдат отстранени чрез флюс. Металните повърхности със силно окисление трябва да бъдат отстранени чрез механични или химически методи, като изстъргване или ецване.

3. Използвайте подходящ поток

Функцията на флюса е да отстрани оксидния филм върху повърхността на заваръчния шев. Различните процеси на заваряване изискват различни флюси, като никел-хромова сплав, неръждаема стомана, алуминий и други материали. Трудно е да се запоява без специален специален поток. При заваряване на прецизни електронни продукти като печатни платки, за да се направи заваряването надеждно и стабилно, обикновено се използва поток на основата на колофон. Обикновено алкохолът се използва за разтваряне на колофон в колофонова вода.

4. Заварката трябва да се нагрее до подходяща температура

По време на заваряване функцията на топлинната енергия е да разтопи спойката и да нагрее заваръчния обект, така че атомите на калай и олово да получат достатъчно енергия, за да проникнат в кристалната решетка на повърхността на метала, който ще бъде заварен, за да образуват сплав. Ако температурата на заваряване е твърде ниска, това ще бъде вредно за проникването на атомите на спойка, което прави невъзможно образуването на сплав и е лесно да се образува фалшива спойка. Ако температурата на заваряване е твърде висока, спойката ще бъде в неевтектично състояние, ускорявайки разлагането и скоростта на изпаряване на потока, което води до влошаване на качеството на спойката и в тежки случаи може да причини подложките върху отпечатания платка да падне. Това, което трябва да се подчертае, е, че не само спойката трябва да се нагрее, за да се разтопи, но и заварката трябва да се нагрее до температура, която може да разтопи спойката.

5. Подходящо време за заваряване

Времето за заваряване се отнася до времето, необходимо за физични и химични промени по време на целия процес на заваряване. То включва времето за достигане на температурата на заваряване на заварения метал, времето за топене на спойката, времето за действие на флюса и времето за образуване на металната сплав. След като се определи температурата на заваряване, трябва да се определи подходящото време за заваряване въз основа на формата, естеството и характеристиките на частите, които ще бъдат заварени. Ако времето за заваряване е твърде дълго, компонентите или заваръчните части лесно ще се повредят; ако времето за заваряване е твърде кратко, изискванията за заваряване няма да бъдат изпълнени. Обикновено максималното време за заваряване на всяка спойка е не повече от 5 секунди.

асд