В електронната индустрия многослойните печатни платки са се превърнали в основен компонент на много електронни устройства от висок клас с техните силно интегрирани и сложни структури. Неговата многослойна структура обаче носи и редица предизвикателства при тестване и анализ.

1. Характеристики на структурата на многослойна печатна платка
Многослойните печатни платки обикновено се състоят от множество редуващи се проводими и изолационни слоеве и техните структури са сложни и плътни. Тази многослойна структура има следните основни характеристики:

Висока интеграция: Възможност за интегриране на голям брой електронни компоненти и вериги в ограничено пространство, за да отговори на нуждите на модерното електронно оборудване за миниатюризация и висока производителност.
Стабилно предаване на сигнала: Чрез разумен дизайн на кабелите смущенията и шумът на сигнала могат да бъдат намалени и качеството и стабилността на предаването на сигнала могат да бъдат подобрени.
Добро разсейване на топлината: Многослойната структура може по-добре да разсейва топлината, да намали работната температура на електронните компоненти и да подобри надеждността и живота на оборудването.

2. Значението на тестването на многослойна структура на многослойни печатни платки
Осигурете качество на продукта: Чрез тестване на многослойната структура на многослойни печатни платки, потенциални проблеми с качеството, като къси съединения, отворени вериги, лоши връзки между слоевете и т.н., могат да бъдат открити навреме, като по този начин се гарантира качеството на продукта и надеждност.
Оптимизирано дизайнерско решение: Резултатите от тестовете могат да осигурят обратна връзка за дизайна на печатни платки, помагайки на дизайнерите да оптимизират оформлението на окабеляването, да изберат подходящи материали и процеси и да подобрят производителността и технологичността на платките.
Намалете производствените разходи: Ефективното тестване по време на производствения процес може да намали процента на скрап и броя на преработките, да намали производствените разходи и да подобри ефективността на производството.

3. Метод за тестване на многослойна структура на многослойна печатна платка
Тестване на електрически характеристики
Тест за непрекъснатост: Проверете непрекъснатостта между различните линии на печатната платка, за да се уверите, че няма късо съединение или отворена верига. Можете да използвате мултиметри, тестери за непрекъснатост и друго оборудване за тестване.
Тест за изолационно съпротивление: Измерете изолационното съпротивление между различните слоеве на печатната платка и между линията и земята, за да определите дали изолационните характеристики са добри. Обикновено се тества с тестер за изолационно съпротивление.
Тест за цялост на сигнала: Чрез тестване на високоскоростни сигнали на печатната платка, анализиране на качеството на предаване, отражение, кръстосани смущения и други параметри на сигнала, за да се гарантира целостта на сигнала. За тестване може да се използва оборудване като осцилоскопи и анализатори на сигнали.

Тестване на физическа структура
Измерване на дебелината на междинния слой: Използвайте оборудване като инструмент за измерване на дебелината, за да измерите дебелината между всеки слой на многослойна печатна платка, за да се уверите, че отговаря на проектните изисквания.
Измерване на диаметъра на отвора: Проверете диаметъра на пробиване и точността на позицията на печатната платка, за да осигурите надеждна инсталация и свързване на електронни компоненти. Това може да се провери с бореметър.
Тест за плоскост на повърхността: Използвайте инструмент за измерване на плоскост и друго оборудване, за да откриете плоскостта на повърхността на платката, за да предотвратите влиянието на неравната повърхност върху качеството на заваряване и монтаж на електронни компоненти.

Тест за надеждност
Тест за термичен шок: Платката се поставя в среда с висока и ниска температура и се подлага на редуващи се цикли, като се наблюдават промени в производителността по време на температурни промени, за да се оцени нейната надеждност и устойчивост на топлина.
Тест за вибрации: Извършете тест за вибрации на печатната платка, за да симулирате условията на вибрации в действителната среда на използване и проверете надеждността на връзката и стабилността на работата при условия на вибрации.
Тест с гореща светкавица: Поставете платката във влажна и високотемпературна среда, за да тествате нейните изолационни характеристики и устойчивост на корозия в среда с гореща светкавица.

4. Многослоен анализ на многослойната структура на печатни платки
Анализ на целостта на сигнала
Чрез анализиране на резултатите от теста за интегритет на сигнала можем да разберем предаването на сигнала на платката, да открием основните причини за отражението на сигнала, кръстосаните смущения и други проблеми и да предприемем съответните мерки за оптимизация. Например, можете да коригирате разположението на кабелите, да увеличите съпротивлението на прекъсване, да използвате мерки за екраниране и т.н., за да подобрите качеството и стабилността на сигнала.
термичен анализ
Използвайки софтуер за термичен анализ за анализиране на ефективността на разсейване на топлината на многослойни печатни платки, можете да определите разпределението на горещите точки на платката, да оптимизирате дизайна на разсейване на топлината и да подобрите надеждността и живота на платката. Например, можете да добавите радиатори, да коригирате разположението на електронните компоненти, да изберете материали с по-добри свойства на разсейване на топлината и т.н.
анализ на надеждността
Въз основа на резултатите от теста за надеждност се оценява надеждността на многослойната печатна платка, идентифицират се потенциални режими на повреда и слаби връзки и се предприемат съответните мерки за подобряване. Например, структурният дизайн на платките може да бъде подсилен, качеството и устойчивостта на корозия на материалите могат да бъдат подобрени и производственият процес може да бъде оптимизиран.

Тестването и анализът на многослойната структура на многослойни печатни платки е важна стъпка в осигуряването на качеството и надеждността на електронното оборудване. Чрез използване на ефективни методи за изпитване и методи за анализ, проблемите, които възникват по време на проектирането, производството и използването на платки, могат да бъдат открити и решени своевременно, подобрявайки производителността и възможността за производство на платки, намалявайки производствените разходи и осигурявайки силна поддръжка за развитието на електронната индустрия. подкрепа.