В индустрията на електрониката многослойните платки на PCB се превърнаха в основния компонент на много електронни устройства от висок клас с техните силно интегрирани и сложни структури. Въпреки това, мултислойната му структура носи и поредица от предизвикателства за тестване и анализ.

1. Характеристики на многослойната структура на платката за печатни платки
Мултислойните платки за PCB платки обикновено са съставени от множество редуващи се проводими и изолационни слоеве, а техните структури са сложни и плътни. Тази многослойна структура има следните забележими характеристики:

Висока интеграция: Способност за интегриране на голям брой електронни компоненти и вериги в ограничено пространство, за да отговори на нуждите на съвременното електронно оборудване за миниатюризация и висока производителност.
Стабилно предаване на сигнала: Чрез разумния дизайн на окабеляването може да се намали качеството и стабилността на предаването на сигнала могат да бъдат подобрени.
Добра ефективност на разсейване на топлина: Многослойната структура може по-добре да разсее топлината, да намали работната температура на електронните компоненти и да подобри надеждността и живота на оборудването.

2. Значението на многослойната структура на тестване на многослойни платки на PCB платки
Осигурете качество на продукта: Чрез тестване на многослойната структура на многослойните платки на PCB платки, потенциални проблеми с качеството, като късо съединение, отворени вериги, лоши междуслойни връзки и т.н., могат да бъдат открити навреме, като по този начин се гарантира качеството и надеждността на продукта.
Оптимизирано дизайнерско решение: Резултатите от тестовете могат да осигурят обратна връзка за дизайна на платката, като помагат на дизайнерите да оптимизират оформлението на окабеляването, да изберат подходящи материали и процеси и да подобрят производителността и производителността на платката.
Намаляване на производствените разходи: Ефективното тестване по време на производствения процес може да намали процента на скрап и броя на преработката, да намали производствените разходи и да подобри ефективността на производството.

3. МНОГО МНОГОЛЕН МЕТОД ЗА ИЗПИТВАНЕ НА СТРУКЦИЯТА НА МНОГО ПРОДАКВКА
Тестване на електрически производителност
Тест за непрекъснатост: Проверете непрекъснатостта между различни линии на платката, за да се уверите, че няма късо съединение или отворени вериги. Можете да използвате мултиметри, тестери за непрекъснатост и друго оборудване за тестване.
Тест за устойчивост на изолация: Измерете изолационното съпротивление между различни слоеве на платката и между линията и земята, за да определите дали работата на изолацията е добра. Обикновено тестван с помощта на тестер за устойчивост на изолация.
Тест за целостта на сигнала: Чрез тестване на високоскоростни сигнали на платката, анализирайки качеството на предаването, отражението, кръстосаната разходка и други параметри на сигнала, за да се гарантира целостта на сигнала. За тестване може да се използва оборудване като осцилоскопи и анализатори на сигнали.

Тестване на физическата структура
Измерване на дебелината на слой: Използвайте оборудване като инструмент за измерване на дебелина, за да измервате дебелината между всеки слой от многослойна платформа за PCB платки, за да се уверите, че отговаря на изискванията за проектиране.
Измерване на диаметъра на отвора: Проверете диаметъра на пробиването и точността на позицията на платката, за да осигурите надеждна инсталация и свързване на електронни компоненти. Това може да се тества с помощта на бореметър.
Тест за повърхностна плоскост: Използвайте инструмент за измерване на плоскост и друго оборудване, за да откриете повърхностната плоска на платката, за да предотвратите влиянието на неравномерната повърхност и качеството на заваряване и инсталиране на електронните компоненти.

Тест за надеждност
Тест за термичен шок: Платката се поставя в висока и ниска температурна среда и се редува редуване и се наблюдават промените в работата му по време на температурните промени, за да се оцени неговата надеждност и топлинна устойчивост.
Тест за вибрация: Проведете вибрационен тест на платката, за да симулирате вибрационните условия в действителната среда за използване и да проверите надеждността на връзката му и стабилността на производителността при условия на вибрация.
Тест за гореща флаш: Поставете платката във влажна и високотемпературна среда, за да тествате неговата изолация и устойчивост на корозия в гореща флаш среда.

4. Анализ на многослойната структура на многослойната платка за PCB
Анализ на целостта на сигнала
Анализирайки резултатите от теста за целостта на сигнала, можем да разберем предаването на сигнала на платката, да разберем основните причини за отражение на сигнала, кръстосана разходка и други проблеми и да предприемем съответните мерки за оптимизация. Например, можете да регулирате оформлението на окабеляването, да увеличите съпротивлението на прекратяването, да използвате мерки за екраниране и т.н., за да подобрите качеството и стабилността на сигнала.
термичен анализ
Използвайки софтуер за термичен анализ, за ​​да анализирате ефективността на разсейване на топлината на многослойните платки на PCB платки, можете да определите разпределението на горещите точки на платката на платката, да оптимизирате дизайна на разсейване на топлината и да подобрите надеждността и живота на платката. Например, можете да добавите радиаторни мивки, да регулирате оформлението на електронните компоненти, да изберете материали с по -добри свойства на разсейване на топлината и т.н.
Анализ на надеждността
Въз основа на резултатите от тестовете за надеждност се оценява надеждността на многослойната платка за PCB, потенциалните режими на отказ и слабите връзки се идентифицират и се вземат съответните мерки за подобряване. Например, структурният дизайн на платките може да бъде засилен, може да се подобри качеството и устойчивостта на корозия и производственият процес може да бъде оптимизиран.

Тестването на многослойните структури и анализ на многослойните платки на PCB платки е важна стъпка за осигуряване на качеството и надеждността на електронно оборудване. Чрез използване на ефективни методи за тестване и методи за анализ, проблеми, възникнали по време на проектирането, производството и използването на платки, могат да бъдат открити и решавани своевременно, подобряване на производителността и производството на вериги, намаляване на производствените разходи и осигуряване на силна подкрепа за развитието на индустрията на електрониката. подкрепа.