С бързото развитие на електронните продукти до леки, тънки, малки, многофункционални и микроелектронни интеграционни технологии с висока плътност, обемът на електронните компоненти и печатните платки също се свива експоненциално, а плътността на сглобяване се увеличава. адаптирайки се към тази тенденция на развитие, предшествениците разработиха технологията за печатни платки, която ефективно увеличи плътността на сглобяването на печатни платки, намали обема на продукта, подобри стабилността и надеждността на специалните печатни платки продукти и насърчи развитието на печатни платки.

Има основно три вида технология за дупки за метална основа: отвор за пресоване на полувтвърден лист; Отвор за запушалка на машината за ситопечат; Отвор за вакуумна тапа.

1. дупка за пресоване на полувтвърден лист

Използва се полувтвърдяващ се лист с високо съдържание на лепило.

Чрез вакуумно горещо пресоване смолата в полувтвърдения лист се запълва в отвора, който се нуждае от запушалка, докато позицията, която не се нуждае от отвор за запушалка, е защитена от защитен материал. След натискане откъснете защитния материал, изрежете извадете лепилото за преливане, което е, за да получите готовия продукт на плочата с дупка за тапа.

1). необходими материали и оборудване материали: полувтвърден лист с високо съдържание на лепило, защитни материали (алуминиево фолио, медно фолио, освобождаващо фолио и др.), медно фолио, освобождаващо фолио

2). Оборудване: CNC пробивна машина, линия за повърхностна обработка на метален субстрат, машина за занитване, вакуумна гореща преса, машина за шлайфане на колани.

3). технологичен процес: метален субстрат, рязане на защитен материал → метален субстрат, пробиване на защитен материал → повърхностна обработка на метален субстрат → нит → ламинат → вакуумна гореща преса → защитен материал от разкъсване → изрязване на излишното лепило

2. Отвор за запушалка на машината за ситопечат

се отнася до обикновената машина за ситопечат, включете дупката на смолата в отвора в металния субстрат и след това втвърдете. След втвърдяване, отсечете преливното лепило, тоест готовите продукти на плочата с отвор на щепсела. Тъй като диаметърът на отвора на щепсела на металната основа плочата е сравнително голяма (диаметър 1,5 mm или повече), смолата ще се загуби по време на отвора за запушалка или процеса на печене, така че е необходимо да залепите слой високотемпературно защитно фолио на задната страна, за да поддържате смолата, и пробийте редица вентилационни отвори на мястото на отвора, за да се улесни вентилацията на отвора на щепсела.

1) . необходими материали и материали за оборудването: тапа смола, високотемпературно защитно фолио, плоча с въздушна възглавница.

2) оборудване: машина за пробиване с ЦПУ, линия за повърхностна обработка на метален субстрат, машина за ситопечат, пещ с горещ въздух, машина за шлайфане на колан.

3) технологичен процес: метален субстрат, рязане на алуминиев лист → метален субстрат, пробиване на алуминиев лист → повърхностна обработка на метален субстрат → залепване на високотемпературно защитно фолио → пробиване на плоча с въздушна възглавница → пробиване на машина за ситопечат → втвърдяване на печене → разкъсване на високотемпературно защитно фолио → изрежете излишното лепило.

3. Отвор за вакуумна тапа

се отнася до използването на машина за дупки за вакуумна тапа във вакуумна среда, запушване на смола за отвор в отвора в металния субстрат и след това изпичане на втвърдяване. След втвърдяване, отрежете преливното лепило, тоест готовите продукти на плочата с дупка на тапата. Поради относително големия диаметър на плочата с отвора на тапата на металната основа (диаметър 1,5 мм или повече), смолата ще се загуби по време на отвора за тапа или процеса на печене, така че трябва да се залепи слой високотемпературно защитно фолио на задната страна, за да поддържа смолата..

1). необходими материали и материали за оборудването: тапа смола, високотемпературно защитно фолио.

2). оборудване: CNC бормашина, линия за повърхностна обработка на метални субстрати, машина за вакуумни щепсели, пещ с горещ въздух, лентова мелница.

3). Технологичен процес: отваряне на метален субстрат → метален субстрат, пробиване на алуминиев лист → повърхностна обработка на метален субстрат → поставяне на високотемпературно защитно фолио → вакуумна щепселна машина за запушване → печене и втвърдяване → разкъсване на високотемпературно защитно фолио → изрязване на прекомерно лепило.

Технология на основния отвор за тапа за метален субстрат, дупки за пълнене под налягане наполовина втвърдяващ се филм, машина за копринен печат, отвор за запушалка и вакуумна машина, всяка технология за отвор за запушалка има своите предимства и недостатъци, трябва да бъде в съответствие с изискванията на дизайна на продукта, изискванията за разходите , видове оборудване, като цялостен скрининг, който може да увеличи ефективността на производството, да подобри качеството на продукта, да намали производствените разходи.