Отнема само една минута, за да направите печатна платка по този начин!

1. Начертайте печатната платка:

2. Задайте отпечатване само на ГОРЕН СЛОЙ и чрез слой.

3. Използвайте лазерен принтер за печат върху термотрансферна хартия.

4. Най-тънката електрическа верига, поставена на тази платка, е 10 mil.

5. Едноминутното време за направа на плоча започва от черно-бялото изображение на електронната схема, отпечатано върху термотрансферната хартия от лазерния принтер.

6. За едностранни платки е достатъчна само една.

След това го прикрепете към ламинат с медно покритие с подходящ размер, загрейте и натиснете машината за пренос на топлина, 20 секунди, за да завършите преноса на топлина. Извадете ламината с медно покритие и открийте термотрансферната хартия, можете да видите ясната електрическа схема на ламината с медно покритие.

 

7. След това поставете покрития с мед ламинат в осцилиращия корозионен резервоар, като използвате смесен корозивен разтвор на солна киселина и водороден пероксид, отнема само 15 секунди, за да премахнете излишния меден слой.

Правилното съотношение на солна киселина, водороден пероксид и високоскоростен осцилиращ резервоар за корозия са ключовете за постигане на бърза и перфектна корозия.
След промиване с вода корозиралата платка може да бъде извадена. В този момент изминаха общо 45 секунди. Никога не докосвайте безразсъдно корозивни течности с висока концентрация. В противен случай болката ще се помни за цял живот.

8. Използвайте отново ацетон, за да изтриете черния тонер. По този начин е завършена експериментална печатна платка.

9. Нанесете флюс върху повърхността на печатната платка

10. Използвайте поялник с широко острие, за да калайдисате платката за лесно запояване по-късно.

11. Отстранете флюса за запояване и нанесете флюс за запояване към устройството за повърхностен монтаж, за да завършите запояването на устройството.

12. Благодарение на предварително покритата спойка е по-лесно да запоявате устройството.

13. След запояване почистете платката с вода за измиване.

14. Част от платката.

15. Има множество къси проводници на платката.

16. Късото окабеляване е завършено с 0603, 0805, 1206 съпротивление нула ома.

17. След десет минути платката е готова за експериментиране.

18. Тествана платка.

19. Пълно отстраняване на грешки в схемата.

Едноминутният метод за изработване на термотрансферна плоча може да направи производството на хардуер толкова удобно, колкото софтуерното програмиране. След приключване на теста на блока на веригата, производството на веригата най-накрая е завършено с помощта на формалния метод за изработване на плочи.

Този метод не само спестява разходите за експеримента, но по-важното е, че спестява време. Добра идея е, че ако изчакате ден или два, преди да можете да получите платката според нормалния цикъл на изработка на плочи, вълнението ще изчезне.