Въведение в работния процес на светлинно рисуване на печатни платки (CAM)

(1) Проверете файловете на потребителя

Файловете, донесени от потребителя, трябва първо да се проверяват рутинно:

1. Проверете дали дисковият файл е непокътнат;

2. Проверете дали файлът съдържа вирус. Ако има вирус, първо трябва да убиете вируса;

3. Ако е Gerber файл, проверете за D кодова таблица или D код вътре.

(2) Проверете дали дизайнът отговаря на техническото ниво на нашата фабрика

1. Проверете дали различните разстояния, проектирани в клиентските файлове, съответстват на производствения процес: разстоянието между линиите, разстоянието между линиите и подложките, разстоянието между подложките и подложките. Горните различни разстояния трябва да са по-големи от минималното разстояние, което може да бъде постигнато чрез нашия производствен процес.

2. Проверете ширината на жицата, ширината на жицата трябва да е по-голяма от минимума, който може да бъде постигнат чрез производствения процес на фабриката

Ширина на линията.

3. Проверете размера на междинния отвор, за да осигурите най-малкия диаметър на производствения процес на фабриката.

4. Проверете размера на подложката и нейния вътрешен отвор, за да сте сигурни, че ръбът на подложката след пробиване има определена ширина.

(3) Определете изискванията на процеса

Различните параметри на процеса се определят според изискванията на потребителя.

Изисквания към процеса:

1. Различните изисквания на последващия процес определят дали светлинният негатив (известен като филм) е огледален. Принципът на отразяване на негативния филм: повърхността на лекарствения филм (т.е. повърхността на латекса) е прикрепена към повърхността на лекарствения филм, за да се намалят грешките. Детерминантата на огледалния образ на филма: занаятът. Ако това е процес на ситопечат или процес на сух филм, медната повърхност на субстрата от страната на филма ще преобладава. Ако е експониран с диазо филм, тъй като диазо филмът е огледален образ при копиране, огледалното изображение трябва да бъде повърхността на филма на негативния филм без медната повърхност на субстрата. Ако светлинното рисуване е единичен филм, вместо налагане върху светлинния филм, трябва да добавите друго огледално изображение.

2. Определете параметрите за разширение на спояващата маска.

Принцип на определяне:

① Не излагайте жицата до подложката.

②Small не може да покрие подложката.

Поради грешки в работата, маската за запояване може да има отклонения във веригата. Ако маската за запояване е твърде малка, резултатът от отклонението може да покрие ръба на подложката. Следователно маската за запояване трябва да е по-голяма. Но ако маската за запояване е увеличена твърде много, проводниците до нея могат да бъдат изложени поради влиянието на отклонението.

От горните изисквания може да се види, че детерминантите на разширяването на спояващата маска са:

①Стойността на отклонението на позицията на процеса на маска за запояване на нашата фабрика, стойността на отклонение на модела на маската за запояване.

Поради различните отклонения, причинени от различни процеси, стойността на маската за запояване, съответстваща на различни процеси, също е

различни. Стойността на увеличение на маската за запояване с голямо отклонение трябва да бъде избрана по-голяма.

②Плътността на кабела на платката е голяма, разстоянието между подложката и проводника е малко и стойността на разширението на маската за запояване трябва да е по-малка;

Плътността на подпроводника е малка и стойността на разширението на маската за запояване може да бъде избрана по-голяма.

3. Според това дали има отпечатан щепсел (известен като златен пръст) на платката, за да определите дали да добавите технологична линия.

4. Определете дали да добавите проводима рамка за галванопластика според изискванията на процеса на галванопластика.

5. Определете дали да добавите проводяща технологична линия според изискванията на процеса на изравняване с горещ въздух (известен като пръскане с калай).

6. Определете дали да добавите централния отвор на подложката според процеса на пробиване.

7. Определете дали да добавите отвори за позициониране на процеса според последващия процес.

8. Определете дали да добавите контурен ъгъл според формата на дъската.

9. Когато високопрецизната платка на потребителя изисква висока точност на ширината на линията, е необходимо да се определи дали да се извърши корекция на ширината на линията според производственото ниво на фабриката, за да се регулира влиянието на страничната ерозия.