Запознаване с предимствата и недостатъците наBGA PCBдъска

Печатната платка (PCB) с решетъчна матрица (BGA) е PCB за повърхностен монтаж, проектирана специално за интегрални схеми. BGA платките се използват в приложения, където повърхностният монтаж е постоянен, например в устройства като микропроцесори. Това са печатни платки за еднократна употреба и не могат да се използват повторно. BGA платките имат повече свързващи щифтове от обикновените печатни платки. Всяка точка на BGA платката може да бъде запоена независимо. Целите връзки на тези печатни платки са разположени под формата на еднаква матрица или повърхностна решетка. Тези печатни платки са проектирани така, че цялата долна страна да може лесно да се използва, вместо да се използва само периферната област.

Щифтовете на BGA пакет са много по-къси от обикновената печатна платка, тъй като има само периметърна форма. Поради тази причина той осигурява по-добра производителност при по-високи скорости. BGA заваряването изисква прецизен контрол и по-често се ръководи от автоматизирани машини. Ето защо BGA устройствата не са подходящи за монтаж в гнездо.

Технология на запояване BGA опаковка

За запояване на BGA пакета към печатната платка се използва пещ за повторно оформяне. Когато топенето на спояващите топки започне вътре в пещта, напрежението върху повърхността на разтопените топки поддържа опаковката подравнена в действителната й позиция върху печатната платка. Този процес продължава, докато опаковката се извади от фурната, изстине и стане твърда. За да имате издръжливи запоени съединения, контролиран процес на запояване за BGA пакета е много необходим и трябва да достигне необходимата температура. Когато се използват подходящи техники за запояване, това също елиминира всякаква възможност за късо съединение.

Предимства на BGA опаковката

Има много предимства на BGA опаковката, но само най-добрите професионалисти са описани подробно по-долу.

1. BGA опаковката използва ефективно пространството на PCB: Използването на BGA опаковка насочва използването на по-малки компоненти и по-малък отпечатък. Тези пакети също помагат да се спести достатъчно място за персонализиране в PCB, като по този начин се повишава нейната ефикасност.

2. Подобрена електрическа и топлинна производителност: Размерът на BGA пакетите е много малък, така че тези печатни платки разсейват по-малко топлина и процесът на разсейване е лесен за изпълнение. Всеки път, когато силиконова пластина е монтирана отгоре, по-голямата част от топлината се прехвърля директно към решетката на топката. Въпреки това, когато силиконовата матрица е монтирана на дъното, силиконовата матрица се свързва към горната част на опаковката. Ето защо се счита за най-добрият избор за охлаждаща технология. В BGA пакета няма огъващи се или чупливи щифтове, така че издръжливостта на тези печатни платки е увеличена, като същевременно се осигуряват добри електрически характеристики.

3. Подобрете печалбите от производството чрез подобрено запояване: Подложките на BGA пакетите са достатъчно големи, за да ги направят лесни за запояване и лесни за боравене. Следователно, лекотата на заваряване и боравене го прави много бърз за производство. По-големите подложки на тези печатни платки също могат лесно да бъдат преработени, ако е необходимо.

4. НАМАЛЕТЕ РИСКА ОТ ПОВРЕДА: BGA пакетът е запоен в твърдо състояние, като по този начин осигурява силна издръжливост и издръжливост при всякакви условия.

от 5. Намаляване на разходите: Горните предимства помагат за намаляване на разходите за BGA опаковки. Ефективното използване на печатни платки предоставя допълнителни възможности за пестене на материали и подобряване на термоелектрическите характеристики, като помага да се осигури висококачествена електроника и да се намалят дефектите.

Недостатъци на BGA опаковката

Следват някои недостатъци на BGA пакетите, описани подробно.

1. Процесът на проверка е много труден: Много е трудно да се провери веригата по време на процеса на запояване на компонентите към BGA пакета. Много е трудно да се провери за потенциални грешки в BGA пакета. След като всеки компонент е запоен, опаковката е трудна за четене и проверка. Дори ако бъде открита грешка по време на процеса на проверка, ще бъде трудно да я поправите. Следователно, за да се улесни инспекцията, се използват много скъпи технологии за компютърна томография и рентгенови лъчи.

2. Проблеми с надеждността: BGA пакетите са податливи на напрежение. Тази крехкост се дължи на напрежението при огъване. Това напрежение на огъване причинява проблеми с надеждността на тези печатни платки. Въпреки че проблемите с надеждността са рядкост в BGA пакетите, възможността винаги е налице.

BGA опакована RayPCB технология

Най-често използваната технология за размер на BGA пакет, използван от RayPCB, е 0,3 mm, а минималното разстояние, което трябва да бъде между веригите, се поддържа на 0,2 mm. Минимално разстояние между два различни BGA пакета (ако се поддържа на 0,2 mm). Въпреки това, ако изискванията са различни, моля, свържете се с RAYPCB за промени в изискваните подробности. Разстоянието на размера на пакета BGA е показано на фигурата по-долу.

Бъдеща BGA опаковка

Безспорно е, че BGA опаковките ще водят пазара на електрически и електронни продукти в бъдеще. Бъдещето на BGA опаковките е солидно и ще бъде на пазара от доста време. Настоящият темп на технологичен напредък обаче е много бърз и се очаква в близко бъдеще да има друг тип печатна платка, която е по-ефективна от BGA опаковката. Въпреки това, напредъкът в технологиите също доведе до проблеми с инфлацията и разходите в света на електрониката. Следователно се предполага, че BGA опаковките ще извървят дълъг път в електронната индустрия поради съображения за рентабилност и издръжливост. Освен това има много видове BGA пакети и разликите в техните видове увеличават значението на BGA пакетите. Например, ако някои типове BGA пакети не са подходящи за електронни продукти, ще се използват други видове BGA пакети.