1 - Използване на хибридни техники
Общото правило е да се сведе до минимум използването на смесени техники за сглобяване и да се ограничи до специфични ситуации. Например, предимствата на поставянето на единичен компонент през отвора (PTH) почти никога не се компенсират от допълнителните разходи и време, необходими за сглобяване. Вместо това използването на множество PTH компоненти или елиминирането им изцяло от дизайна е за предпочитане и по -ефективно. Ако е необходима PTH технология, се препоръчва да се поставят всички компоненти от една и съща страна на отпечатаната верига, като по този начин се намалява времето, необходимо за сглобяване.
2 - размер на компонента
По време на етапа на проектиране на PCB е важно да изберете правилния размер на пакета за всеки компонент. Като цяло трябва да изберете по -малък пакет само ако имате валидна причина; В противен случай преминете към по -голям пакет. Всъщност електронните дизайнери често избират компоненти с ненужно малки пакети, създавайки възможни проблеми по време на фазата на сглобяване и възможните модификации на веригата. В зависимост от степента на необходимите промени, в някои случаи може да е по -удобно да се сглобяват цялата дъска, а не да се премахне и запоява необходимите компоненти.
3 - Заета компонентно пространство
Компонентният отпечатък е друг важен аспект на монтажа. Следователно дизайнерите на PCB трябва да гарантират, че всеки пакет е създаден точно според модела на земята, посочен в информационния лист за интегриран компонент. Основният проблем, причинен от неправилни отпечатъци, е появата на така наречения „ефект на надгробния камък“, известен също като ефект на Манхатън или алигаторния ефект. Този проблем възниква, когато интегрираният компонент получава неравномерна топлина по време на процеса на запояване, което води до интегрирания компонент да се придържа към ПХБ само от едната страна, вместо и към двете. Феноменът на Tombstone засяга главно пасивните SMD компоненти като резистори, кондензатори и индуктори. Причината за неговото възникване е неравномерното отопление. Причините са следните:
Размерите на модела на земята, свързани с компонента, са неправилни различни амплитуди на песните, свързани към двете подложки на компонента, много широка ширина на пистата, действащи като радиатор.
4 - Разстояние между компонентите
Една от основните причини за повреда на PCB е недостатъчното пространство между компонентите, водещи до прегряване. Пространството е критичен ресурс, особено в случай на високо сложни вериги, които трябва да отговарят на много предизвикателни изисквания. Поставянето на един компонент твърде близо до други компоненти може да създаде различни видове проблеми, тежестта на които може да изисква промени в процеса на проектиране или производство на PCB, като губи време и увеличаване на разходите.
Когато използвате автоматизирани машини за сглобяване и тестване, уверете се, че всеки компонент е достатъчно далеч от механичните части, ръбовете на платката и всички други компоненти. Компонентите, които са твърде близки заедно или се въртят неправилно, са източник на проблеми по време на вълново запояване. Например, ако по -висок компонент предхожда компонент на по -ниска височина по пътя, последван от вълната, това може да създаде ефект на "сянка", който отслабва заварката. Интегралните схеми, завъртяни перпендикулярно една на друга, ще имат един и същ ефект.
5 - Актуализиран списък с компоненти
Законопроектът за части (BOM) е критичен фактор в етапите на проектиране и сглобяване на PCB. Всъщност, ако BOM съдържа грешки или неточности, производителят може да спре фазата на сглобяване, докато тези проблеми не бъдат разрешени. Един от начините да се гарантира, че BOM винаги е правилен и актуален е да провежда задълбочен преглед на BOM всеки път, когато дизайнът на печатни платки се актуализира. Например, ако към оригиналния проект е добавен нов компонент, трябва да проверите дали BOM е актуализиран и последователен, като въведете правилния номер, описание и стойност на компонента.
6 - Използване на точките на датата
Фидуалните точки, известни още като фидуални марки, са кръгли медни форми, използвани като забележителности на машини за сглобяване на място. Fiducials позволяват на тези автоматизирани машини да разпознават ориентацията на дъската и правилно да сглобват компоненти на повърхността на повърхността на малки стъпки, като Quad Flat Pack (QFP), масив с топка решетка (BGA) или Quad Flat No-Lead (QFN).
Фидуциалите са разделени на две категории: глобални фидуциални маркери и локални фидуциални маркери. Глобалните фидуциални марки се поставят в краищата на ПХБ, което позволява на машините за избор и поставяне да открият ориентацията на дъската в равнината на XY. Локалните фидуциални марки, поставени в близост до ъглите на квадратни SMD компоненти, се използват от машината за разположение за прецизно позициониране на отпечатъка на компонента, като по този начин намаляват относителните грешки в позиционирането по време на сглобяването. Точките на датата играят важна роля, когато проектът съдържа много компоненти, които са близо един до друг. Фигура 2 показва сглобената дъска Arduino UNO с двете глобални референтни точки, подчертани в червено.