По време на процеса на проектиране на печатни платки, ако възможните рискове могат да бъдат предвидени предварително и избегнати предварително, степента на успех на проектирането на печатни платки ще бъде значително подобрена. Много компании ще имат индикатор за успеваемостта на проектирането на печатни платки с една платка, когато оценяват проекти.
Ключът към подобряване на степента на успех на една платка се крие в дизайна на целостта на сигнала. Има много продуктови решения за текущото проектиране на електронни системи и производителите на чипове вече са ги завършили, включително какви чипове да се използват, как да се изграждат периферни вериги и т.н. В много случаи хардуерните инженери едва ли трябва да вземат предвид принципа на веригата, а трябва само да направят печатната платка сами.
Но именно в процеса на проектиране на печатни платки много компании са се сблъскали с проблеми, или дизайнът на печатни платки е нестабилен, или не работи. За големите предприятия много производители на чипове ще осигурят техническа поддръжка и ще ръководят дизайна на печатни платки. За някои МСП обаче е трудно да получат подкрепа в това отношение. Следователно трябва да намерите начин да го завършите сами, тъй като възникват толкова много проблеми, които може да изискват няколко версии и дълго време за отстраняване на грешки. Всъщност, ако разбирате метода на проектиране на системата, те могат да бъдат напълно избегнати.

След това нека поговорим за три техники за намаляване на рисковете при проектиране на печатни платки:

Най-добре е да разгледате целостта на сигнала в етапа на планиране на системата. Цялата система е изградена така. Може ли сигналът да бъде получен правилно от една платка към друга? Това трябва да се оцени на ранен етап и не е трудно да се оцени този проблем. Малко познаване на целостта на сигнала може да се направи с малка проста софтуерна операция.
В процеса на проектиране на печатни платки използвайте софтуер за симулация, за да оцените специфични следи и да наблюдавате дали качеството на сигнала отговаря на изискванията. Самият процес на симулация е много прост. Ключът е да разберете принципа на целостта на сигнала и да го използвате за насоки.
В процеса на производство на печатни платки трябва да се извършва контрол на риска. Има много проблеми, които софтуерът за симулация все още не е решил и дизайнерът трябва да го контролира. Ключът към тази стъпка е да разберете къде има рискове и как да ги избегнете. Това, което е необходимо, е познаване на целостта на сигнала.
Ако тези три точки могат да бъдат схванати в процеса на проектиране на печатни платки, тогава рискът от проектиране на печатни платки ще бъде значително намален, вероятността от грешка след отпечатването на платката ще бъде много по-малка и отстраняването на грешки ще бъде сравнително лесно.