При проектирането на печатната платка дизайнът против ESD на печатната платка може да бъде постигнат чрез наслояване, правилно оформление и окабеляване и монтаж. По време на процеса на проектиране по-голямата част от модификациите на дизайна могат да бъдат ограничени до добавяне или изваждане на компоненти чрез прогнозиране. Чрез регулиране на оформлението на печатната платка и окабеляването, ESD може да бъде добре предотвратено.

Статичното PCB електричество от човешкото тяло, околната среда и дори вътре в оборудването на електрическата платка PCB ще причини различни щети на прецизния полупроводников чип, като например проникване в тънкия изолационен слой вътре в компонента; Повреда на порта на MOSFET и CMOS компоненти; CMOS PCB заключване на тригера за копиране; PN преход с обратно отклонение на късо съединение; Късо съединение на положителна печатна платка за копиране на PN преход; Листът на печатната платка разтопява проводника за запояване или алуминиевата жица в листовата част на печатната платка на активното устройство. За да се елиминират смущенията от електростатичния разряд (ESD) и повредата на електронното оборудване, е необходимо да се вземат различни технически мерки за предотвратяване.

При проектирането на печатната платка дизайнът против ESD на печатната платка може да бъде постигнат чрез наслояване и правилно оформление на окабеляването и монтажа на платката на печатната платка. По време на процеса на проектиране по-голямата част от модификациите на дизайна могат да бъдат ограничени до добавяне или изваждане на компоненти чрез прогнозиране. Чрез регулиране на оформлението и маршрутизирането на PCB, платката за копиране на PCB може да бъде добре предотвратена от ESD на платката за копиране на PCB. Ето някои общи предпазни мерки.

Използвайте възможно най-много слоеве печатни платки, в сравнение с двустранните печатни платки, заземителната равнина и равнината на мощността, както и тясно подреденото разстояние между сигналната линия и земята може да намали импеданса на общия режим и индуктивното свързване, така че да може да достигне 1 /10 до 1/100 от двустранната печатна платка. Опитайте се да поставите всеки сигнален слой до захранващ слой или заземен слой. За PCBS с висока плътност, които имат компоненти както на горната, така и на долната повърхност, имат много къси свързващи линии и много места за пълнене, можете да обмислите използването на вътрешна линия. За двустранни PCBS се използват плътно преплетени захранване и заземителна мрежа. Захранващият кабел е близо до земята, между вертикалните и хоризонталните линии или зоните за запълване, за да се свърже колкото е възможно повече. Размерът на едната страна на решетката на PCB листа е по-малък или равен на 60 mm, ако е възможно, размерът на решетката трябва да бъде по-малък от 13 mm

Уверете се, че всяка платка на платката е възможно най-компактна.

Оставете всички конектори настрани, доколкото е възможно.

Ако е възможно, поставете лентата на захранващата печатна платка от центъра на картата и далеч от зони, които са податливи на пряко ESD въздействие.

На всички слоеве на печатни платки под конекторите, излизащи от шасито (които са предразположени към директна повреда от ESD на платката за копиране на печатни платки), поставете широки подове на шасито или полигони и ги свържете заедно с дупки на интервали от приблизително 13 mm.

Поставете отворите за монтаж на PCB лист на ръба на картата и свържете горната и долната подложки на PCB листа безпрепятствено около монтажните отвори към земята на шасито.

Когато сглобявате печатната платка, не нанасяйте спойка върху горната или долната подложка на платката. Използвайте винтове с вградени шайби за PCB листа, за да постигнете плътен контакт между PCB листа/щита в металния корпус или опората върху повърхността на земята.

Същата „изолационна зона“ трябва да бъде настроена между заземяването на шасито и заземяването на веригата на всеки слой; Ако е възможно, запазете разстоянието от 0,64 mm.

В горната и долната част на картата близо до монтажните отвори на платката за копиране на PCB, свържете шасито и заземяването на веригата заедно с проводници с ширина 1,27 mm по дължината на заземяващия проводник на шасито на всеки 100 mm. В близост до тези точки на свързване между пода на шасито и платката на пода на веригата се поставят подложки за запояване или монтажни отвори за монтаж. Тези заземяващи връзки могат да бъдат срязани с нож, за да останат отворени, или скок с магнитно зърно/високочестотен кондензатор.

Ако печатната платка няма да бъде поставена в метален корпус или екраниращо устройство за печатни платки, не прилагайте съпротивление при запояване към заземяващите проводници на горния и долния корпус на платката, така че те да могат да се използват като електроди за електродъгов разряд ESD.

За да настроите пръстен около веригата в следния ред на печатни платки:

(1) В допълнение към ръба на устройството за копиране на печатни платки и шасито, поставете пръстеновидна пътека около целия външен периметър.
(2) Уверете се, че всички слоеве са по-широки от 2,5 mm.
(3) Свържете пръстените с дупки на всеки 13 мм.
(4) Свържете пръстеновидното заземяване към общото заземяване на веригата за копиране на многослойна печатна платка.
(5) За двустранни печатни платки, инсталирани в метални кутии или екраниращи устройства, заземяването на пръстена трябва да бъде свързано към общото заземяване на веригата. Неекранираната двустранна верига трябва да бъде свързана към заземяването на пръстена, заземяването на пръстена не може да бъде покрито със съпротивление на спойка, така че пръстенът да може да действа като електростатичен разряден прът и най-малко 0,5 mm широка междина е поставена на определена позиция върху земята на пръстена (всички слоеве), което може да избегне платката за копиране на печатни платки да образува голяма верига. Разстоянието между сигналното окабеляване и заземяването на пръстена не трябва да бъде по-малко от 0,5 mm.