С засилването на пазарната конкуренция пазарната среда на съвременните предприятия претърпя дълбоки промени и конкуренцията на предприятието все повече подчертава конкуренцията, основана на нуждите на клиентите. Следователно, производствените методи на предприятията постепенно се прехвърлят към различни модерни режими на производство въз основа на гъвкаво автоматизирано производство. Настоящите типове производства могат да бъдат приблизително разделени на три вида: производство на масови потоци, многостепенно производство на малки партиди и производство на едно цяло.
01
Концепцията за многостепенно, малко партидно производство
Мултилежността, производството на малки партиди се отнася до метод на производство, при който има много видове продукти (спецификации, модели, размери, форми, цветове и т.н.) като производствена цел през определения производствен период и се произвеждат малък брой продукти от всеки тип. .
Най -общо казано, в сравнение с методите на масово производство, този метод на производство е с ниска ефективност, с висока цена, трудна за постигане на автоматизация, а планирането и организацията на производството са по -сложни. Въпреки това, при условията на пазарна икономика, потребителите са склонни да диверсифицират своите хобита, преследвайки напреднали, уникални и популярни продукти, които са различни от другите. Нови продукти се появяват безкрайно. За да разширят пазарния дял, компаниите трябва да се адаптират към тази промяна на пазара. Диверсификацията на корпоративните продукти се превърна в неизбежна тенденция. Разбира се, трябва да видим диверсификацията на продуктите и безкрайното появяване на нови продукти, което също ще доведе до елиминиране на някои продукти, преди да бъдат остарели и все още да имат стойност, която значително губи социални ресурси. Това явление трябва да събуди вниманието на хората.
02
Характеристики на мулти-проверка, малка партидна производство
01
Паралелни сортове
Тъй като продуктите на много компании са конфигурирани за клиенти, различните продукти имат различни нужди, а ресурсите на компаниите са в множество сортове.
02
Споделяне на ресурси
Всяка задача в производствения процес изисква ресурси, но ресурсите, които могат да се използват в действителния процес, са много ограничени. Например, проблемът с конфликтите на оборудване, често срещани в производствения процес, е причинен от споделянето на ресурсите на проекта. Следователно ограничените ресурси трябва да бъдат разположени правилно, за да отговарят на изискванията на проекта.
03
Несигурност на резултата от реда и производствения цикъл
Поради нестабилността на търсенето на клиенти, ясно планираните възли са несъвместими с пълния цикъл на човека, машината, материала, метода и околната среда и др., Производственият цикъл често е несигурен, а проектите с недостатъчни цикли изискват повече ресурси, увеличаващи трудността на контрола на производството.
04
Материалното търсене се променя често, което води до сериозни забавяния на обществените поръчки
Поради поставянето или промяната на поръчката е трудно за външната обработка и поръчките да отразяват времето за доставка на поръчката. Поради малката партида и единичен източник на доставка, рискът от доставките е изключително висок.
03
Трудности в многостепенното производство на малки партиди
1. Динамично планиране на пътя на процеса и внедряване на линията на виртуалната единица: Вмъкване на аварийни поръчки, повреда на оборудването, дрейф за затруднено положение.
2. Идентификация и отклонение на затрудненията: преди и по време на производството
3. МНОГО-ЛИТЕРНИ БТРЕКИ: Британската линия на монтажната линия, препятствието на виртуалната линия на части, как да се координира и да се свърже.
4. Размер на буфера: или изоставане, или лоша анти-интерференция. Производствена партида, партида за трансфер и т.н.
5. Планиране на производството: Не само разгледайте тясното място, но и помислете за въздействието на ресурсите, които не са BOTTLENECK.
Многостепенният модел и моделът за производство на малки партиди също ще срещнат много проблеми в корпоративната практика, като: например:
Мулти-променливата и производството на малки партиди затрудняват смесеното планиране
Не може да се достави навреме, твърде много „пожарни“ извънреден труд
Поръчката изисква твърде много проследяване
Приоритетът на производството често се променя и първоначалният план не може да бъде приложен
Увеличаване на инвентара, но често липса на ключови материали
Производственият цикъл е твърде дълъг, а времето за изпълнение е безкрайно разширено
04
Метод за подготовка на многоотношение, малък партиден производствен план
01
Изчерпателен метод на баланс
Методът за цялостен баланс се основава на изискванията на обективните закони, за да се постигнат целите на плана, за да се гарантира, че съответните аспекти или показатели в периода на планиране са правилно пропорционални, свързани и координирани помежду си, като се използва формата на баланс, за да се определи чрез многократно балансиращ анализ и изчисления. Индикатори на плана. От гледна точка на теорията на системата, това означава да се поддържа вътрешната структура на системата подредена и разумна. Характеристиката на метода на всеобхватния баланс е да се извърши изчерпателен и многократно изчерпателен баланс чрез показатели и производствени условия, поддържане на баланс между задачи, ресурси и нужди, между части и цялото и между целите и дългосрочните. Подходящ за подготовка на дългосрочни производствени планове. Удобно е да се използва потенциала на човешкото, финансовото и материалното на предприятието.
02
Метод на квоти
Методът на квотите е да се изчисли и определи съответните показатели за периода на планиране въз основа на съответната техническа и икономическа квота. Характеризира се с просто изчисление и висока точност. Недостатъкът е, че той е силно повлиян от продуктовите технологии и технологичния прогрес.
03 Метод на търкаляне на плана
Методът на Rolling Plan е динамичен метод за подготовка на план. Той коригира своевременно плана въз основа на изпълнението на плана в определен период от време, като се има предвид промените във вътрешните и външните условия на околната среда на организацията и съответно разширява плана за период, съчетавайки краткосрочния план с дългосрочния план, той е метод на планиране.
Методът на Rolling Plan има следните характеристики:
Планът е разделен на няколко периода на изпълнение, сред които краткосрочните планове трябва да бъдат подробни и специфични, докато дългосрочните планове са сравнително груби;
След като планът бъде приложен за определен период от време, съдържанието на плана и свързаните с тях показатели ще бъде преразгледано, коригирано и допълнено според прилагането и промените в околната среда;
Методът за планиране на търкаляне избягва втвърдяването на плана, подобрява адаптивността на плана и насоките към действителната работа и е гъвкав и гъвкав метод за планиране на производството;
Принципът за подготовка на плана за търкаляне е „близо до фин и далеч груб“, а режимът на работа е „изпълнение, корекция и търкаляне“.
Горните характеристики показват, че методът на Rolling Plan се приспособява постоянно и преразглежда с промените в търсенето на пазара, което съвпада с мулти-семния, метод за производство на малки партиди, който се адаптира към промените в търсенето на пазара. Използването на метода на Rolling Plan за насочване на производството на множество сортове и малки партиди може не само да подобри способността на предприятията да се адаптират към промените в търсенето на пазара, но и да поддържат стабилността и баланса на собственото си производство, което е оптимален метод.