Въведение на продукта

Гъвкавата платка (FPC), известна още като гъвкава платка, гъвкава платка, леко тегло, тънка дебелина, свободно огъване и сгъване и други отлични характеристики се предпочитат. Въпреки това, проверката на вътрешното качество на FPC се разчита главно на ръчна визуална проверка, която е висока цена и ниска ефективност. С бързото развитие на индустрията на електрониката, дизайнът на платката се превръща в все по-висока точност и висока плътност, а традиционният метод за ръчно откриване вече не може да отговаря на нуждите на производството, а автоматичното откриване на дефекти на FPC се превърна в неизбежна тенденция на индустриално развитие.

Гъвкавата верига (FPC) е технология, разработена от Съединените щати за развитие на космическите ракетни технологии през 70 -те години. Това е печатна схема с висока надеждност и отлична гъвкавост, изработена от полиестерен филм или полиимид като субстрат. Чрез вграждане на дизайна на веригата върху гъвкав тънък пластмасов лист, голям брой прецизни компоненти са вградени в тясно и ограничено пространство. По този начин образува гъвкава верига, която е гъвкава. Тази схема може да бъде огъната и сгъната по желание, леко тегло, малък размер, добро разсейване на топлина, лесна инсталация, пробиване на традиционната технология за свързване. В структурата на гъвкава верига, съставените материали са изолационен филм, проводник и свързващ агент.

Компонентен материал 1, изолационен филм

Изолационният филм образува основния слой на веригата и лепилното свързва медното фолио към изолационния слой. В многослоен дизайн след това се свързва към вътрешния слой. Те също се използват като защитно покритие за изолиране на веригата от прах и влага и за намаляване на напрежението по време на гъвкавост, медното фолио образува проводящ слой.

В някои гъвкави вериги се използват твърди компоненти, образувани от алуминий или неръждаема стомана, които могат да осигурят стабилност на размерите, да осигурят физическа поддръжка за поставянето на компоненти и проводници и да освободят напрежението. Лепилото свързва твърдия компонент с гъвкавата верига. В допълнение, друг материал понякога се използва в гъвкави вериги, който е лепилният слой, който се образува чрез покриване на двете страни на изолиращия филм с лепило. Лепилните ламинати осигуряват опазване на околната среда и електронна изолация и способността за елиминиране на един тънък филм, както и способността да се свързват множество слоеве с по -малко слоеве.

Има много видове изолационни филмови материали, но най -често използваните са полиимидни и полиестерни материали. Близо 80% от всички производители на гъвкави вериги в Съединените щати използват филмови материали от полиимид, а около 20% използват полиестерни филмови материали. Полиимидните материали имат запалимост, стабилен геометричен размер и имат висока якост на разкъсване и имат способността да издържат на температурата на заваряване, полиестер, известен още като полиетилен двойни фталати (полиетилентерефталат, посочен като: PET), чиито физически свойства са подобни на полимиди, има по -ниска диелектрична константа, абсорбира малко влажна, но не е устойчива до по -ниска диелектрична константа, абсорбира малка влажна, но не е устойчива до по -ниска диелектрична константа, абсорбира малко влажна, но не е устойчива до високи температури. Полиестерът има точка на топене 250 ° С и температура на стъклен преход (TG) от 80 ° C, което ограничава използването им в приложения, изискващи широко заваряване. При приложения с ниска температура те показват твърдост. Независимо от това, те са подходящи за използване в продукти като телефони и други, които не изискват излагане на тежки среди. Полиимидният изолационен филм обикновено се комбинира с полиимид или акрилно лепило, полиестерски изолационен материал обикновено се комбинира с полиестерно лепило. Предимството на комбинирането с материал със същите характеристики може да има стабилност на размерите след сухо заваряване или след множество ламиниращи цикъла. Други важни свойства в лепилата са ниска диелектрична константа, високо устойчивост на изолация, висока температура на преобразуване на стъклото и ниска абсорбция на влага.

2. Проводник

Медното фолио е подходящо за използване в гъвкави вериги, то може да бъде електродепозитирано (ED) или да се постави. Медното фолио с електрическо отлагане има лъскава повърхност от едната страна, докато повърхността на другата страна е скучна и тъпа. Това е гъвкав материал, който може да бъде направен в много дебелини и ширини, а тъпата страна на медното фолио на Ед често е специално третирана, за да подобри способността му за свързване. В допълнение към своята гъвкавост, кованото медно фолио има и характеристиките на твърдите и гладките, което е подходящо за приложения, изискващи динамично огъване.

3. Лепило

Освен че се използва за свързване на изолационен филм с проводим материал, лепилото може да се използва и като покриващ слой, като защитно покритие и като покритие. Основната разлика между двете лъжи в използваното приложение, където облицовката, свързана с покриващия изолационен филм, е да се образува ламинирана конструирана верига. Технология за печат на екрана, използвана за покриване на лепилото. Не всички ламинати съдържат лепила, а ламинатите без лепила водят до по -тънки вериги и по -голяма гъвкавост. В сравнение с ламинираната структура на базата на лепилото, тя има по -добра топлопроводимост. Поради тънката структура на нелепичната гъвкава верига и поради елиминирането на топлинното съпротивление на лепилото, като по този начин подобрява топлинната проводимост, тя може да се използва в работната среда, където не може да се използва гъвкавата верига въз основа на лепилната ламинирана структура.

Пренатално лечение

В производствения процес, за да се предотврати твърде много отворена късо съединение и да се причини твърде нисък добив или да се намали пробиването, календарът, рязането и други груби проблеми на процеса, причинени от скрап на платка на FPC, проблеми с попълването и да се оцени как да се изберат материали за постигане на най-добрите резултати от използването на клиентите на гъвкави табла за вериги, предварително обработка е особено важно.

Предварително лечение има три аспекта, които трябва да бъдат разгледани и тези три аспекта са завършени от инженерите. Първият е оценката на FPC Board Engineering, главно за оценка дали може да бъде произведен бордът на FPC на клиента, дали производственият капацитет на компанията може да отговаря на изискванията на борда на клиента и разходите за единица; Ако се премине оценката на проекта, следващата стъпка е незабавно да се подготвят материали, за да отговарят на доставката на суровини за всяка производствена връзка. И накрая, инженерът трябва: Данните на структурата на CAD на клиента, данните на линията на Гербер и други инженерни документи се обработват, за да отговарят на производствената среда и спецификациите на производството на производственото оборудване, а след това производствените чертежи и MI (инженерна карта на процеса) и други материали се изпращат в производствения отдел, контрол на документи, обществени поръчки и други отдели, за да влязат в процеса на производство на производство.

Производствен процес

Двупанелна система

Отваряне → Пробиване → PTH → Електроплаване → Предварителна обработка → Сухо филмово покритие → Подравняване → Експозиция → Разработка → Графично покритие → Дефилм → Предварителна обработка → Сухо филмово покритие → Изгодно излагане → Разработка → Отек → Дефил Измерване → пробиване → Окончателна проверка → Опаковка → Доставка

Единична панелна система

Отваряне → Пробиване → Залепване на сух филм → Подравняване → Експозиция → Разработване → Оцване → Премахване на филм → Повърхностна обработка → Филм на покритие → Натискане → Втвърдяване → Повърхностна обработка → Никело