Разликата между едностранни платки и двустранни платки е броят на медните слоеве. Популярна наука: Двустранните табла за сглобяване имат мед от двете страни на платката, която може да бъде свързана чрез VIA. Въпреки това, от едната страна има само един слой мед, който може да се използва само за прости вериги, а направените дупки могат да се използват само за приставки.

Техническите изисквания за двустранни платки са, че плътността на окабеляването става по-голяма, блендата е по-малка, а блендата на метализирания отвор става по-малка и по-малка. Качеството на метализираните дупки, на които разчита взаимосвързаността на слоя на слой, е пряко свързано с надеждността на отпечатаната платка.

С свиването на размера на порите, отломките, които не повлияха на по -големия размер на порите, като отломки на четката и вулканична пепел, след като остави в малкия отвор, ще доведе до изпускане на медта и електроплаването с електрол., А ще има дупки без мед и ще стане дупки. Смъртоносният убиец на метализация.

Метод за заваряване на двустранна платка

За да се гарантира надеждният ефект на проводимост на двустранната платка на платката, се препоръчва да се заваряват отворите за свързване на двустранната дъска с проводници или други подобни (тоест частта на отвора на процеса на метализиране) и отрязване на стърчащата част от нараняването на линията на свързване Ръката на оператора, това е подготовката за каране на дъската.

Основните неща на двустранното заваряване на платката:
За устройства, които изискват оформяне, те трябва да бъдат обработвани в съответствие с изискванията на чертежите на процеса; тоест първо трябва да бъдат оформени и приставки
След оформянето, модела на модела на диода трябва да бъде обърната нагоре и не трябва да има несъответствия в дължината на двете пина.
Когато поставяте устройства с изисквания за полярност, обърнете внимание на тяхната полярност, за да не се обръща. След поставянето, Roll Integrated Block Components, независимо от това, че това е вертикално или хоризонтално устройство, не трябва да има очевиден наклон.
Силата на запояващото желязо, използвано за запояване, е между 25 ~ 40W. Температурата на върха на желязото за запояване трябва да се контролира на около 242 ℃. Ако температурата е твърде висока, върхът е лесен за „умиране“ и спойка не може да се разтопи, когато температурата е ниска. Времето за запояване трябва да се контролира в рамките на 3 ~ 4 секунди.
Официалното заваряване обикновено се извършва според принципа на заваряване на устройството от кратко до високо и отвътре навън. Времето за заваряване трябва да бъде овладяно. Ако времето е твърде дълго, устройството ще бъде изгорено и медната линия на медната облицовка ще бъде изгорена.
Тъй като е двустранно запояване, трябва да се направи и процесна рамка или други подобни за поставяне на платката, така че да не се стиска компонентите отдолу.
След спояването на платката, трябва да се извърши цялостна проверка за регистрация, за да се разбере къде липсва поставяне и запояване. След потвърждение отрежете излишните щифтове на устройството и други подобни на платката и след това влезте в следващия процес.
В специфичната операция съответните стандарти за процеса също трябва да бъдат стриктно следвани, за да се гарантира качеството на заваряване на продукта.

С бързото развитие на високите технологии електронните продукти, които са тясно свързани с обществеността, постоянно се актуализират. Обществеността се нуждае и от електронни продукти с висок производителност, малък размер и множество функции, което поставя нови изисквания на платките. Ето защо се роди двустранната платка. Поради широкото прилагане на двустранни платки, производството на печатни платки също стана по-леко, по-тъмно, по-късо и по-малко.